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技术交底书工程名称技术交底植筋工程交底内容：1、施工准备1.1材料及机具1.1.1钢筋：钢筋直径Φ6、Φ10、Φ12、Φ14，规格符合设计要求，材料质量合格。1.1.2植筋胶：YJ-A型快速锚固结构胶。1.1.3主要机具：手提式电钻、毛刷、角磨机、钢丝刷、空压机、注胶器、搅拌器、棉丝、毛刷。1.2作业条件1.2.1根据施工图纸弹好墙体外皮尺寸线、轴线、门窗洞口线，要特别标明构造柱位置，在混凝土结构墙或柱上弹出砌体墙位置线。经复核，办理预检手续。1.2.2根据施工作业面高度搭设施工移动脚手架。1.2.3拉结筋自墙顶开始往下排布，根据墙顶斜砌高度、加气混凝土砌块模数及水平灰缝厚度，第一道水平筋距墙顶结构面426mm设置，往下每间距504mm一道，在剪力墙、柱上标出打眼位置。2、操作工艺清理、定位→打眼→清孔→植筋→拉拔试验→验收2.1定位植筋前，将楼面清扫干净，洒水湿润，根据施工图纸弹好二次结构外皮尺寸线、轴线、门窗洞口线，标明构造柱、墙拉结筋、过梁筋、圈梁筋在混凝土结构上的生根位置。2.1.1根据设计要求标示植筋钻孔位置、型号，若基材上存在受力钢筋，钻孔位置可适当调整，但均宜在筋内侧（对梁、柱）或分布筋内侧（对板）。2.1.2框架柱、构造柱、剪力墙与砌块墙体连接处沿墙高度方向按每隔两皮加气块设置2Φ6拉结钢筋。拉结钢筋伸入墙内的长度为墙长的1/5且不小于700mm，当墙肢长度小于700mm时沿墙全长贯通。植筋施工时，所植拉结筋外露长度不少于700。当墙体长度小于700时，拉结筋外露长度比墙长少20mm。2.1.3植筋高度方向的定位由墙体顶部开始向墙底控制。第一道距离结构楼面高度为426（顶部预留180高斜砌高度加一皮砌块的高度），然后往下504（每隔两皮砌块）一道。保证拉结钢筋位于两皮砌块的上下灰缝内。2.1.4每道植筋根数为2根，两根钢筋水平间距为墙厚的1/2，钢筋距离墙边为墙厚的1/4，保证分别位于墙柱两侧主筋内侧，位置相对与墙的位置应均匀。2.1.5根据设计要求，本工程构造柱设置原则为：砌体填充墙长度超过2倍层高或5m时，应在墙中部或与框架/剪力墙无拉结的端部设置钢筋混凝土构造柱，构造柱间距应尽量接近但不大于5m；外挑阳台分户填充墙外端应设置钢筋混凝土构造柱；填充墙洞口过梁支座长度无法满足要求时，应在相应洞侧设置钢筋混凝土构造柱作为过梁支座，并与过梁整浇。钢筋混凝土构造柱断面尺寸一般取200×墙宽，作为过梁支座的构造柱尺寸可根据洞边留垛情况确定。构造柱的主筋为4Φ10，箍筋Φ6@200。2.1.6其他需植筋部位，根据设计要求的钢筋规格及间距进行植筋的定位施工。2.2打眼根据标好的位置，用手提式电钻进行打眼。根据不同直径的钢筋选用不同的钻头。植筋直径与对应得钻孔直径钢筋直径（mm）钻孔直径（mm）孔深（mm）610100812100101412012161502.2.1钻孔宜用电钻，如遇钢筋宜调整孔位避开。2.2.2钻孔孔径d+4～8mm，小直径（直径小于16）钢筋取低值，大直径（直径大于等于16）钢筋取高值，（d为钢筋直径)。2.2.3当基材混凝土强度等级不低于C20，对HRB335（Ⅱ级）、HRB400、RRB400（Ⅲ级）级螺纹钢筋，钻孔孔深15d，单根拉拔试验锚固力一般即大于钢材屈服力值。对无螺纹（即光圆）钢筋或螺杆，钻孔深度宜再增加5d以上。实际钻孔深度可参考15d的基准，根据实际所需锚固力大小，并考虑构造长度要求，按照规范计算确定。本工程Φ6钢筋的植筋深度按100控制。2.2.4.钻孔有效深度自构件表面坚实的混凝土算起。2.2.5.钻孔不应设置于构件的保护层或装饰层内。2.3清孔钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出，然后用毛刷、棉布将孔壁刷净，再次压缩空气吹孔，应反复进行2—3次，直至孔内无灰尘碎屑，将孔口临时封闭。若有废孔，清净后用植筋胶填实。钻孔孔内应保持干燥。严禁孔内有水或者潮湿时植筋作业。清孔完毕后，须经项目部质检人员检查合格后再进行下一道工序。2.4植筋建筑结构植筋胶为A、B两组份，配胶按说明书要求比例配制，宜采用机械搅拌，搅拌器可由电锤和搅拌齿组成，搅拌齿可采用电锤钻头端部焊接十字形Φ14钢筋制成。少量(指0.5公斤以内)也可用Φ6、Φ8细钢筋棍人工搅拌。(注意：仅用腻刀拌和，不能保证搅拌均匀)。取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质）和称重衡器按配合比混合，并用搅拌器搅拌10分钟左右至A、B组份混合均匀为止。搅拌时最好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡。植筋胶应现配现用，每次配胶量不宜大于5公斤。垂直孔植筋将胶直接流、捣进孔中即可，胶量应占孔体积的80%以上。平植筋可用Φ6细钢筋配合脱胶板（干净木板）往孔内捣胶，也可让施工人员戴好皮手套，将配置好的胶成团塞、捣进孔内，胶量应占孔体积的80%以上。钢筋可采用旋转或手锤击打方式入孔，手锤击打时，一手应扶住钢筋，以避免回弹。锚固胶填充量应保证插入钢筋后周边有少许胶料溢出。2.5固化植筋有一个固化过程，植筋后12小时（环境温度25°时）、24小时（环境温度0°时）、48小时（环境温度-5°时）内不得扰动钢筋，若有较大扰动宜重新植。2.6拉拔试验在植筋完毕，植筋胶达到固化时间（3-4天）后，通知项目部进行拉拔试验，经试验合格后，进行下一道工序。3、施工注意事项3.1采用电锤打孔后，利用空压机进行清孔，必须保证孔内清理干净。孔内干燥，无积水。3.2利用植筋胶将钢筋植入后，必须保证植筋胶的凝结时间，严禁在植筋胶未达到凝结时间前触动钢筋。3.3植筋必须用专门的注射器进行灌注，并且必须保证不妨碍孔内空气排出。3.4植筋胶灌注的剂量应以植入钢筋后有少许粘接剂溢出为宜。3.5在植筋胶灌注过程中，必须将已打开使用的植筋胶全部用完，避免浪费。4、成品保护4.1植筋完成后，严禁触动未固化的钢筋。4.2在砌筑工程进行前，必须对已经植好的钢筋进行保护，严禁随意进行弯曲、损坏。5、安全注意事项5.1在植筋过程中，高度超过2m时，必须搭设临时脚手架。脚手架四周设护栏。操作人员必须带安全带，安全带挂靠点必须安全可靠。5.2利用电锤钻孔过程中，应注意接线必须由电工施工，严禁私接电线。5.3施工垃圾必须及时清运，做到工完料净场地清。接受交底人员签名交底人：交底时间：年月日