搜索
1目录一、主排水泵司机安全技术操作规程…………………………………………………4二、主要通风机司机安全技术操作规程………………………………………………6三、主通风机反风安全技术操作规程…………………………………………………10四、空气压缩机司机安全技术操作规程……………………………………………11五、抽采泵司机安全技术操作规程……………………………………………………15六、变电所值班电工安全技术操作规程………………………………………………18七、井下电工安全技术操作规程………………………………………………………20八、电缆维修工安全技术操作规程……………………………………………………21九、地面电工安全技术操作规程………………………………………………………22十、钳工安全技术操作规程……………………………………………………………24十一、防爆检查员安全技术操作规程…………………………………………………26十二、通讯维修工安全技术操作规程…………………………………………………27十三、电焊工安全技术操作规程………………………………………………………31十四、氧气乙炔焊割工安全技术操作规程……………………………………………32十五、砂轮工安全技术操作规程………………………………………………………33十六、刨床工安全技术操作规程………………………………………………………34十七、车床工安全技术操作规程………………………………………………………36十八、铣工安全技术操作规程…………………………………………………………38十九、钻床工安全技术操作规程………………………………………………………40二十、万能工具磨床工安全技术操作规程……………………………………………42二十一、剪机机工安全技术操作规程…………………………………………………43二十二、叉车司机安全技术操作规程…………………………………………………44二十三、胶管扣管机工安全技术操作规程……………………………………………46二十四、台式钻床工安全技术操作规程………………………………………………47二十五、弓锯床工安全技术操作规程…………………………………………………48二十六、剥胶机工安全技术操作规程…………………………………………………50二十七、单柱校正液压机工安全技术操作规程………………………………………51二十八、液压校正机工安全技术操作规程……………………………………………52二十九、插床工安全技术操作规程……………………………………………………53三十、切割机工安全技术操作规程……………………………………………………55三十一、套丝机工安全技术操作规程…………………………………………………56三十二、切线机工安全技术操作规程…………………………………………………57三十三、绕线机工安全技术操作规程…………………………………………………582三十四、行车司机安全技术操作规程…………………………………………………59三十五、龙门吊司机安全技术操作规程………………………………………………61三十六、变电站停送电安全技术操作规程……………………………………………63三十七、瓦斯抽放泵司机安全技术操作规程…………………………………………66三十八、瓦斯检测仪检修工安全技术操作规程………………………………………70三十九、便携式瓦斯报警仪检修工安全技术操作规程………………………………76四十、监测监控值班员安全技术操作规程……………………………………………80四十一、滚丝机工安全技术操作规程…………………………………………………82四十二、钢筋切断机工安全技术操作规程……………………………………………83四十三、扎扁扭花机工安全技术操作规程……………………………………………84四十四、污水处理站安全技术操作规程………………………………………………85四十五、沉淀池安全技术操作规程……………………………………………………87四十六、污泥浓缩池安全技术操作规程………………………………………………88四十七、污泥脱水机安全技术操作规程………………………………………………89四十八、二氧化氯发生器安全技术操作规程…………………………………………90四十九、污水处理站水泵安全技术操作规程…………………………………………92五十、污水处理站运转巡查安全技术操作规程………………………………………93五十一、水解酸化池的工艺安全技术操作规程………………………………………94五十二、曝气接触氧化池安全技术操作规程…………………………………………95五十三、罗茨鼓风机安全技术操作规程………………………………………………96五十四、污水处理站设备安全技术操作规程…………………………………………97五十五、矿灯充电工安全技术操作规程………………………………………………98五十六、便携式瓦斯报警仪标校员安全技术操作规程………………………………99五十七、传感器标校员安全技术操作规程…………………………………………100五十八、光干涉式甲烷测定器标校员安全技术操作规程…………………………1013主排水泵司机安全技术操作规程一、一般规定第1条主排水泵司机必须经有资质的机构培训，考试合格后持证上岗。第2条主排水泵司机必须严格执行《岗位责任制》、《设备交接班制度》、《设备巡回检查制度》、《设备日常维护保养制度》等相关制度要求。第3条主排水泵司机必须熟悉掌握排水设备的构造、性能、技木特点、工作原理，并要做到会使用、会保养、会排除一般性故障。二、操作前的准备第4条水泵起运前应对下列部位进行检查：（1）各紧固螺栓不得松动。（2）联轴器间隙应符合规定，防护罩应齐全可靠。（3）轴承润滑油油质合格，油量适当、油环转动平稳、灵活，强迫润滑系统的油泵、站、管路完好可靠。（4）吸水管道应正常，吸水高度应符合规定。（5）接地系统应符合规定。（6）电控设备各开关手把应在停车位置。（7）电源电压应在额定电压的±5%范围内。（8）盘车2--3转，泵组转动灵活无卡阻现象。三、主排水泵启动运行第5条启动主排水泵应按以下顺序进行：1．抽真空：检查排水泵各阀门，选择真空泵或射流泵抽真空，当真空值达到-0.03Mpa以上时，可启动电机。2．电动机启动：（1）启动高压电气设备前，必须戴好绝缘手套，穿好绝缘靴。（2）电动机“软启”起动。合上高压电源开关，将起动方式打在“软启”上，启动“软启”起动按钮，观察电机电流值达到运行值内，出口水压在3.2Mpa以上，可打开出水阀上水。（3）电动机“直接”起动。当软启动不能正常启动时采用直接起动，合上电源开关，将启动方式打在“直启”上，按启动按钮电机起动，电流值在运行值内，出口水压在3.2Mpa以上，可打开出水阀上水。（4）排水压力表指示上升后，缓缓打开出水阀门，保证排水压力在3.2Mpa以上，观察4排水量，保证排水通畅。（5）主排水泵正常排水后停止抽真空。3．运行中的检查：（1）各紧固件及防松装置应齐全，无松动。（2）各发热部位的温度不超限（滑动轴承不大于65℃、滚动轴承不大于75℃，电机温度不大于规定温度），强迫润滑油泵站系统工作应正常。（3）盘根松紧应适度，（不进气、滴水不成线）。（4）电动机、水泵无异状、异响或异振。（5）电流不超过规定值：电压波动不超过额定电压值的±5%。（6）压力表，真空表指示应正常。（7）吸水井积泥面距吸水口距离不小于0.5米。（8）注意观察水位，吸水管不能抽水应及时停机。四、停机第6条缓缓关闭水泵的出水阀门。第7条切断电动机的电源，电动机停止运行。5要通风机司机安全技术操作规程一、一般规定第1条司机必须专职、专责。第2条司机必须经过培训、考试合格，取得合格证，方准上岗操作。第3条司机应熟悉通风机一般结构、工作原理、技术特征、供电系统和控制回路，以及地面风道系统和各风门的用途。第4条司机必须严格执行《岗位交接班制度》以及《通风机岗位责任制》。二、操作前的准备工作第5条通风机的启动，必须有矿调度的许可命令。第6条通风机启动前应对下列部位进行检查：1．轴承润滑油油量合适，油质符合规定。2．各紧固件紧固牢靠。3．电动机碳刷完整，接触良好。滑环清洁无烧伤。4．继电器整定合格，各保险装置灵活可靠。5．电器及电动机接地良好。6．各指示仪表、保护装置齐全可靠。7．各启动开关手把应都处于断开位置。8．电源电压在额定电压的±５％范围内。9．风道内无杂物。10．各仪器仪表显示是否正常。11．对要进行启动操作风机的开关柜进行检查，确认其开关是否在拉开位置。第7条人工手动盘车2～3圈，应灵活无卡阻现象。第8条检查蝶阀；1.对要进行启动的风机检查蝶阀是否打开至正确位置。2.对停止运行的风机检查蝶阀是否处于关闭状态。第9条正常启动操作：1．启动：接到启动主通风机命令→检查各风门是否处于正确状态→操作风门启动设备→缓缓打开通往井下的风门，使各风门处于正常通风状态→启动风机电机→完成风机启动→报告矿调度室。2、电动启动打开相应碟阀，待碟阀开到90°位置后，再启动变频，首先额定频率调到20HZ，再调到50HZ，正常运行后检查各数据是否正常。3、如变频不能启动，需直接启动时，将碟阀开到90°，启动2#电动机，待达到最高转速时再启动1#电动机。64、主通风机正常运行中应每小时进行一次巡回检查，巡检后要及时填写记录，发现隐患及问题及时向矿调度汇报。第10条停机顺序：1、接到停机命令→断电停机→风机电机停转后，按规定操作有关风门→报告矿调度室。2、变频停机时，先把额定频率降至20HZ时再停变频，然后断开负荷侧，关闭碟阀。3、直接停机时，先停1#电动机，再停2#电动机，关闭碟阀。4、风机停机时间较长时，应切断电源并将风门打开。第11条通风机紧急停机操作：1．直接停电停机。2．立即向矿调度、主管领导和部门汇报。3．按矿调度及有关领导、部门的决定，关闭和开启有关风门。4．电源失压自动停机时，应先停断路器，后拉开隔离开关，并立即向矿调度、主管领导和有关部门汇报，待查明原因并处理结束，经允许后方可启动。第12条主要通风机有下列情况之一时，应采取紧急停机，停机后必须向矿调度汇报：1．各主要转动部件有严重异响或意外振动。2．主电动机单相运转或出现冒烟、冒火。3．负压急剧变化且持续10分钟不能恢复正常。4．电动机电流指示值急剧增高且没有恢复正常的趋势。5．电控系统出现冒烟、冒火或有异常焦味且原因不详。6．各润滑、冷却部位温度急剧升高，超过警戒温度且原因不详。7．供电电源突然停电或电源故障停电造成停机时，应先断开运行风机相应高压开关的断路器。8．出现其它紧急事故或故障。第13条通风机运行时应进行班中巡回检查：1.巡回检查的时间为每小时一次。2.巡回检查的内容是：（1）各转动部位有无异常声响。（2）轴承温度、电机温度是否超限。（3）冷却水泵运转是否正常，水压是否正常。（4）主电机运转是否正常，有无异常声响或异味。（5）负压指示是否正常。（6）各种仪表指示是否正常，特别是主机电压应在额定值的±5％范围内，否则应经主管技术人员审核，确定是否继续运行；主机电流指示应在规定的范围内。（7）风门及其操作机构完好、灵活可靠。（8）高、低压供电系统；电抗器柜等电控系统应无异常。3．巡回检查中发现的问题及处理结果，必须及时填入通风机运行记录。7第14条通风机司机的日常维护检查内容：1．轴承日常运行中要及时加油，经常保持所需油位。2．禁止不同油质、油号的油混杂使用。第15条备用通风机必须保持完好状态：1．按《备用设备定期倒机制》中的有关规定，每月进行一次倒机轮换运行。特殊情况下可延长10天，但必须经主管领导同意。2．倒机轮换运行的备用通风机超过一个月时应空转一次，且每次不少于30分钟，以保证备用通风机正常完好状态，可以在10分钟内投入运行。第16条通风机司机应严格遵守以下安全守则、规定和《通风机司机岗位责任制》等：1．司机必须按时交接班，接班前禁止喝酒，接班后不准睡觉、打闹、不得擅自离开岗位或做与本职工作无关的事情。2．司机不得随意变更各种保护