节能宣传周典型案例素材

节能宣传周典型案例素材节能宣传周典型案例素材争做啤酒行业绿色发展的标杆是xx啤酒的长期愿景。xx集团通过实施环境保护、低碳管理和循环经济系列举措，促进企业可持续发展，实现企业与自然的和谐共生。xx集团践行国家绿色低碳发展战略，始终履行绿色低碳发展社会责任，积极争创行业及省市绿色发展标杆。近年来，xx集团积极贯彻落实国家应对气候变化重大战略，协同推进减污降碳。1、节能降耗，减少碳排放。企业应用麦汁煮沸工艺、糖化煮沸锅热能回收改造、沼气回收利用等节汽项目；应用复叠制冷、变频器应用等节电项目，取得了良好的效果。其中，啤酒热浪煮沸系统主要采用麦汁循环煮沸工艺，实现煮沸时间的缩短、麦汁热负荷的降低以及蒸发率的下降。该技术的有效利用可实现千升麦汁节约蒸汽40公斤。糖化热能回收项目是以热能水为载体吸收煮沸锅二次蒸汽热量，用于麦汁进煮沸锅前的预升温，每千升麦汁可节约蒸汽35公斤。通过技术创新、整理工厂节能经验案例等方式，总结出了生产运行过程中的59项无低费节能技术，并持续改进、推广与应用，如：高浓酿造技术、清酒罐连续进酒、清酒罐平衡备压技术、洗瓶机/杀菌机保温、杀菌机冷热平衡等。通过节能技术的不断推进与完善，能源消耗和碳排放实现持续下降。2、二氧化碳回收利用。引进二氧化碳回收装置，将发酵过程中产生的二氧化碳回收用于啤酒生产，每年可回收二氧化碳约13万吨，节省采购成本1.1亿元。3、响应生态环境部要求，推进污水协商限值排放项目。xx年底，生态环境部发布《啤酒工业污染物排放标准》（GB19821-2005）修改单，允许啤酒制造企业与下游污水处理厂协商约定间接排放浓度限值。xx啤酒立即成立项目推进小组，开展项目可行性调研、技术及经济测算，与意向工厂所在地的生态环境局、水务管理局、行政审批局、下游污水处理厂等单位会商，积极推动项目签约。目前xx啤酒在全国已有17家制造工厂与所在地下游污水处理厂签署排水协议，啤酒废水可经简单预处理后，直接排放给污水厂作为碳源利用，降低了工厂污水电耗、污泥处置费用、机物料消耗费用等，降低了工厂的碳排放量。经测算，每年可节约污水运行费用2000万元，降低碳排放10000吨；下游污水处理厂可以节约外购碳源费用1700万元，实现社会效益及经济效益双赢。4、加大绿色电力采购，承担企业社会责任。鼓励工厂积极采购绿色电力，降低电力碳排放。xx年全年绿色电力消费占比12.6%，相当于减少排放40000吨二氧化碳。