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V1.02021.03.31智能物流仓储管理系统基于边缘计算技术无人分拣|智能调度CATALOG目录01产品介绍02应用案例01Productintroduction产品介绍行业背景你的仓储管理是否遇到这些痛点？货物位置和拣选货物，依赖人工通过经验判断，但由于人存在疲劳或者经验不足时，分拣出错的概率会更高。依赖人工判断分拣出错率高传统存储管理，人工无法定位货物位置，需要花时间逐个找。货物位置黑盒无法快速找到货物传统仓库管理系统，大量依赖人工填写出入库库单据，由于存在漏填忘填等情况，导致实际库存和账面库存不一致。无真实库存数据时，将进一步影响仓管人员安排出入库计划。人工填写单据系统库存错乱仓储出库入库作业频繁，，但由于采用叉车运转和堆叠，分拣效率低下，导致库存积压严重，仓库使用率低。分拣效率低下库存积压严重传统堆垛需要叉车工参与堆垛，不仅效率低，而且人工成本也高。依赖人力作业人工成本高企全新智能物流仓储管理系统蓄势待发基于工业物联网，结合先进的伺服控制技术、无线通信技术、边缘计算技术，通过设备物联、工艺流程配置、智能算法，实现仓库管理系统与智能设备之间的设备交互和智能调度产品简介大型仓储入库、出库、分拣、装车等业务环节稳定高效无人化出库入库分拣装车应用场景智能产线上下料回库工序流转等业务环节应用场景上料下料回库工序流转稳定高效无人化适用行业适用行业技术架构局域网智能物流设备局域网千兆级glink工业总线设备接入获取和反馈执行结果下达物流任务产线自动化标准数据接口WCS控制模块物料/货位/库存管理监控大屏出库、入库、分拣策略管理库存查询入库/出库/盘点管理WMS仓储管理模块边缘计算应用边缘计算服务器第三方信息系统集成数据接口软件核心技术算法管理智能算法入库、装箱入库仓位基于俄罗斯方块的人工智能算法根据出库托盘信息，生成装箱模型空间利用最大化软件核心技术算法管理智能算法分拣、出库智能分拣不同区域托盘1、最短路径原则提高出库效率2、订单集群原则，同类托盘快速管理3、堆垛出库提高效率RGV多区域穿梭取货与天车配合完成智能堆垛无需人力码垛和叉车码垛托盘自动装车软件核心技术可视化控制程序流程图拖拽式可视化控制流程配置告别繁琐复杂的PLC编程通过拖拽功能块，配置加工工艺流程编辑功能块变量，适配不同项目软件核心技术自动化调度控制与人工智能算法结合，让工业设备拥有大脑，实现智能调度自动化规则设置智能调度日志软件核心技术设备可视化配置式工业数据应用工具，实现一站式数据采集、数据分析可视化工具通过拖拽组件，快速实现设备监控可视化车间大屏，实时监控仓位和仓库出入库情况软件核心技术远程运维数据可从边缘直达云端，实现远程运维不再困难支持设备商远程接入设备HMI页面支持设备商调整设备参数并下发给设备软件功能物料信息管理基础数据货主管理仓库管理物料批次管理入库作业管理出库作业管理组织架构管理接口管理接口配置数据查询库存明细查询物料出入库明细异常报警查询实时监控大屏仓储区域管理托盘料箱管理入库策略配置出库策略配置装箱模型管理WMS模块功能库存管理库存盘点货位统计调库管理存货预警智能物流仓储管理系统基于Janus边缘计算系统，从仓库管理和仓库智能调度两个场景出发，开发了两大功能模块：WMS（(WarehouseManagementSystem)）仓储管理模块，WCS(WarehouseControlSystem）仓储控制模块。WMS综合了入库管理、出库管理、物料管理、库存盘点、库存统计、智能算法等诸多功能，有效控制并跟踪仓库物流。软件功能功能块管理流程管理示教点播设备管理执行监控设备接入流程图配置任务执行设备调度日志管理执行日志故障报警系统操作日志故障报警日志设备类型管理WCS模块功能任务管理入库任务出库任务调拨任务自动化控制执行监控WCS是基于WMS和设备层之间的一个控制模块，通过设备接入，自动化控制和智能算法，实现智能调度。02Applicationcases应用案例应用案例大型无人仓储分拣系统此系统是固高科技与常州金石机器人有限公司共同合作打造的适用于大型堆垛仓储场景的智能无人分拣系统。该系统主要包含硬件系统和软件系统。（赛诺梵作为固高科技生态体系的一员，提供仓储管理系统和智能控制服务）。智能硬件智能软件WMSWCS赛诺梵边缘计算产品应用固高科技、金石机器人应用案例项目亮点自动定位入库位置支持多区域多品种无人分拣根据装车模型堆垛出库自动装车出库核心技术核心技术零安装、零调试、零维护分布式驱控一体技术多设备智能调度不是梦基于工业互联网实现智能调度稳定与可靠兼得分千兆级glink-Ⅱ总线系统成本明显降低大功率伺服核心技术项目优势桁架机器人一次可拿多个托盘应用行业广水泥、饲料、日用品、化肥、粮食、农产品等空场地即可工厂无需额外改造投入成本低谢谢观赏！1.0版本