测量方法分析

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测量方法分析(提纲)如何测的准,效率高,判断准确,为设计、工艺、加工提供帮助。是操作人员的职责。一.测头位置和测针等效直径的校正1.测针校正的方法量块、环规、球测头校正有多种方法:可以利用量块、环规进行测量,改变测针直径直到测量出准确结果。最好的校正是使用标准球,既可以测准直径,又可以得出测针的位置关系。为什么测针的等效直径小于名义值1)只有接触后才能触发。2)触发后的计数锁存的时间。3)测量机停止时惯性。4)测针变形。5)测针越长,等效直径越小。结论:校正测针的速度要与测量速度一致。2.测头位置的校正用标准球取其球心坐标得到不同位置之间的关系矩阵,将不同的测头位置测量的元素转换到一个测头位置计算。校正测针时用三层以上测点。测头位置校正的检查,使用各校正后的测针测同一个球的球心,观察球心坐标的变化。增加位置如何校正1)如果标准球没有移动,可以直接对新增加的测针校正。2)如果移动了标准球,先校正1#测针,再校正新测针。已校正的位置不必重新校正。3.星形测针的校正星形测针的测量方向1)触发式测头大部分是5W。只有5方向进行触发。2)+Z方向是向侧面打滑后触发,误差比较大。只能用球形测针,不能用柱形。3)测量时尽量沿零件法向测量,避免测针打滑。星形测针变化位置后校正方法1)标准球的支撑方向必须随测针方向改变,才能校正所有测针位置。2)可以自制六方体,方便改变标准球位置。4.测头的测力和测针的长度测力影响测量精度选择适合测针长度的测头,注意测力和测针长度的协调。5.测针组的校正必须成组校正二.测量元素的分析1.元素的测针半径补偿1)点的半径补偿方向,以坐标系的轴向和测头回退方向为准。2)面、线的测头补偿。3)圆、圆柱、圆锥的半径补偿。4)曲线、曲面的半径补偿。2.星型测针半径补偿,取平均值。3.测量误差和测点的数量。三.零件坐标系1.为什么建零件坐标系1)测量公差(如:位置度)的需要。2)程序测量的需要。3)准确测量的需要。4)辅助测量。2.建立零件坐标系的原则识别图纸的基准,根据图纸的A、B、C基准。选择适合的基准,零件基准、加工基准、设计基准。3.特殊坐标系和灵活利用坐标系斜孔的测量徊转体零件坐标系ISO/TS16949:2009内审员培训班培训热线:0752-26916762279690杨小姐客服QQ:316507406E-Mail:qs100@qs100.netISO/TS16949:2009内审员培训班下载报名表内训调查表【课程描述】ISO/TS16949是国际标准化组织制订的汽车行业品质系统要求技术规范,ISO/TS16949:2009是由国际汽车工作小组(IATF)以及日本汽车制造协会(JAMA),在ISO/TC176质量管理和质量保证技术委员会的支持下共同制定,2009年6月15日正式发布;本课程采取实际案例互动式教学能让所有学员高度参与,让学员能深入理解ISO/TS16949:2009技术规范,将他们自己的ISO9001或其它质量管理体系、JIT精益生产等知识补充或转换到ISO/TS16949,并掌握针对ISO/TS16949:2009技术规范进行内审的产品、过程与体系审核原理和技巧。【课程帮助】如果你想对本课程有更深入的了解,请参考德信诚ISO/TS16949审核员相关资料手册【课程对象】企业管理人员、所有希望了解、使用ISO/TS16949:2009技术规范的人员、准备实施ISO/TS16949:2009或将现有的质量体系(ISO9001:2008、VDA6.1等)提升为ISO/TS16949:2009的公司总经理、管理者代表、质量经理、内部审核员。【课程大纲】第一部分ISO/TS16949:2009技术规范◆ISO/TS16949发展的背景◆ISO9000,QS-9000,VDA6.1,AVSQ,EAQF和ISO/TS16949的关系◆ISO标准和ISO/TS技术规范解释◆以质量为核心的TMS的定义、原理与实务◆ISO/TS16949:2009技术规范条款讲解第二部分◆AIAG参考五大工具手册(PPAP、SPC、MSA、APQP、FMEA)概述第三部分◆获得IATF认可的ISO/TS16949汽车行业认证方案◆从其它管理体系升级或转换到ISO/TS16949需要考虑的问题◆审核的定义、分类(产品审核、过程审核与体系审核)◆审核项目管理方法和审核策划与准备◆执行审核技巧和报告◆模拟练习、检讨与学员交流◆考核掌握ISO/TS16949:2009技术规范和内审方法的考试四.几个难题1.小圆弧小于1/4圆,出现很大的测量误差,分辨力、重复性原因。增加测量点。改变方法,测量轮廓。拟合的方法。(根据具体情况,探讨)2.同轴度基准与被测的关系。按照实际使用的情况处理。3.窄平面的平行和垂直度窄平面对矢量方向影响大的因素。输入参考长度的选择转换测面为测线4.柱与平面的垂直度1)互为基准时选择大基准。5.测量距离1)测孔还是测圆柱。2)小平面的距离。6.毛坯件的测量1)选择大球的测针2)多采点3)指定位置4)去毛刺7.螺纹孔测量用销子辅助测量孔位置。五.编程的思路•编程要求:安全、高效、精确、可靠。1.模块化编程。初始设置语句。a)触测距离、速度设置。b)测头设置。c)坐标系设置。测量起始点。测量过程语句。。。。测量终止点。恢复触测距离、速度设置。2.编程的整体结构。初始设置(测头、距离、速度、。。。)。手动建立坐标系。自动建立坐标系(保存坐标系)。测量全部元素。构造生成所需元素。评价需要评价的形位公差。保存或输出检测报告。3.程序优化删减多余虚点,增加必要的虚点。更改测量元素的顺序,缩短测量路径。改善重复性差的测量方法。检查、修改元素编号,不能重复。设置检测数据的格式和保存路径。适当加注说明语句,便于记忆。设置必要的循环。设置必要的人机对话语句。设置必要的容错语句量规仪器校验与管理实务课程(含MSA分析)【课程描述】测量系统不可靠怎么办?外校费用过高导致成本上升怎么办?量规仪校体系中各种追溯性管理,以使量测仪器校正人员了解掌握各种仪器应备校正之方法、程序;如何有效落实量测仪器内、外部校验与管理;降低校验成本。德信诚顾问讲师同时介绍最新仪器管理的方法MSA测量系统的分析(MeasurementSystemAnalysis)【课程帮助】如果你想对本课程有更深入的了解,请参考德信诚内校员手册【课程对象】内校员、企业内部校验员、R&D工程师、生产工程师、工程QA\QC部门主管﹑IE﹑PE﹑QE﹑质量管理相关人员等。【课程大纲】一、仪器校验与管理1、基本概念介紹2、仪器校验与追溯3、MSA介绍A)测量系统重复性及再现性分析B)测量系统稳定性分析C)线性分析二、仪器管理概述-如何建立仪校管理系统A)量測设备管理的目的B)管理組织C)建立仪器设备管制系統:编号系统,校验方法(内校、外校、免校),校验周期、允许误差的制定。三、量具之使用与分析1、量具使用与维护保养2、影响量測精度的因素四、实务探讨1、ISO9001/TS16949对量測系統的要求与因感对策2、ISO认证中常见缺失说明3、物理量:游标卡尺、天平校正程序及实务4、电量:数位电表原理,校正程序及实务五、现场答疑及考试惠州德信诚培训中心E-mail:qs100@qs100.netTEL:0752-2279690269167618923606035杨小姐六.预防非正常的测头损坏停止使用时,停放安全位置。上、下零件时,测量机放置安全位置。自动测量前,慢速到位。模块开始时,设置测头号和坐标系。模块结束时,测头高于零件位置。调用测头时,先看测头高度。粘住测头时,想好步骤再动。XXX测量技术(青岛)有限公司

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