锅炉炉内检修升降平台安装与使用注意事项

锅炉炉内检修升降平台安装与使用注意事项1安装安全措施：3.1卷扬机——空负荷试运行有无故障，检查电磁保险，高度限位装置是否正确，液压控制抱闸和电磁抱闸装置是否灵活，主副导向滑轮是否灵活，限位器动作是否准确可靠。3.2炉膛内必须有充分的照明，平台所使用照明必须是24V电压。3.3检查主梁、副梁和铺板是否有变形、损伤、弯曲、裂纹等现象，判断能否继续使用。3.4检修支壁装置伸缩是否正常。3.5检查各部连接件和紧固件变形、损伤等，螺栓、螺母、猫爪等发现损坏禁止使用。3.6将两支操作按钮盒和直通电话接好先进行检查试验，确认无任何故障后，方可使用，使用时送入炉内的电话和操作按钮的导线，一定放好理顺，防止乱线，或被拉断和被其它物品碰坏等。3.7检查各钢丝绳有无磨损、断股、锈蚀等现象，发现必须进行更换。3.8检查炉顶各部支吊架、滑轮有否损坏，滑轮转动是否灵活，待一切正常后方可穿钢丝绳。3.9检查主导向滑轮的地角螺栓是否紧固，确认无任何缺陷后方可使用。3.10钢丝绳应按顺序和编号穿入绳孔，固定好，放绳时用放绳器将钢丝绳缓慢放入炉内。3.11待全部炉内安装结束后，再仔细检查各部联接件的紧固情况，无任何问题后才可使用。3.12安装结束后，用慢速上升、下降数次，才可正式使用（首次使用，由制造厂家指导安装）。3.13平台的安装必须按下列顺序进行：凿井绞车试车→各部进行检查→将炉顶绳孔法兰打开→放钢丝绳和固定安全绳→固定绞车→吊点绳与主吊绳进行联接→顺水冷壁冷灰斗斜坡搭爬梯→安装主梁→安装剪刀撑→固定吊绳→升高主梁至剪刀撑水平→安装副梁→安装铺板→安装安全盒→上升至竖直部位→组装悬梁→铺满铺板→安装护栏→调水平试运→使用→拆卸（与安装顺序相反）→装箱。2.使用安全措施：4.1平台的使用操作必须严格执行《锅炉炉膛铝合金平台使用说明书》。4.2平台操作应由综合班指定专人来操作，炉内一人操作，炉内人员必须听从操作人的指挥，炉外凿井绞车处一人负责监护,应听从炉内的指挥，其操作按钮盒放置在控制柜内，待炉内操作失灵时，并得到炉内工作人员允许后听从炉内人员的指挥进行操作，以防止意外发生。4.3所有进入炉内平台人员必须带安全带，在平台上工作必须系好安全带，不带安全带严禁进入炉膛内工作。4.4平台上升过程中，如发现平台偏斜、晃动等不正常现象，必须立即停止上升，待查明原因并做出相应处理后，再继续上升。4.5平台下落过程中，必须由操作人统一指挥，2人同时搬起安全盒手柄，如发现平台偏斜、晃动等异常现象，必须立即停止下落，待查明原因并做出相应处理后，再继续操作。4.6工作人员在使用过程中，严禁在平台上跑动和蹦跳，搬运物品时必须轻拿轻放。4.7平台的均布载荷为2000kg，在使用时严禁超过额定载荷。4.8在均载情况下，两侧同时作业时，最大载荷不得超过额定载荷2000kg。4.9单侧作业时其载荷不得超过额定载荷2000kg的1/2。4.10中部载荷在吊绳范围内不得超过额定载荷。4.11如两侧作业时中部载荷应保持在总额定载荷减去两侧作业时的载荷重量。4.12集中载荷每平方米不超过200kg，如几处使用集中载荷时重量不超过额定载荷。4.13没有照明或照明不好情况下，禁止使用平台，在平台升降过程中，如果突然停电，马上停止平台，待恢复照明后，方可继续使用。4.14在平台作业时，备两套对讲机，一套使用，一套备用。4.15凿井绞车与锅炉立柱相连的钢丝绳扣应经常检查。4.16在使用过程中，每天对各部部件紧固件、滑轮及支吊架进行检查，重点检查钢绳是否出槽、有无断股等，发现问题立即停止使用，待做出相应处理后，再继续使用。4.17每天检查其他作业所用的电焊线、电源线等其它物品不得从钢丝绳中间穿过，防止伤及钢丝绳。4.18无故不允许任何人拆卸安全盒，禁止向安全盒内注油。4.19每天使用结束后，待全部人员撤离后，操作人员应切断控制柜的总电源，将控制器、电话、对讲机等收回，方可离开现场。4.20平台在使用过程中，严禁交叉作业，防止高空坠物伤人，或砸坏平台。4.21检修平台钢丝绳运行区域设置明显的警示牌，严禁工作中人员进入。