锅炉安全阀排气试验安全方案

锅炉安全阀排气试验安全方案安全措施：1、安全阀试验期间，运行人员要保持好汽包水位稳定，还应注意保持锅炉燃烧稳定、系统压力稳定，异常情况发生时应及时停止校验工作；2、试验期间，试验现场与集控室通讯畅通，随时可以校对系统压力；3、若需调整安全阀弹簧时，应待压力稳定且确认系统压力已调至安全值，方可开始工作；4、应尽量减少现场试验人员数量，试验人员身体条件及精神状态良好，试验现场做好防止高空坠落、高温烫伤的安全措施；5、试验装置与安全阀应保持一定的安全距离；6、在试验安全阀时，当发生安全阀启座后不能回座引起汽压下降时，不能采用增加燃料的方法来控制汽压不变，应适当减少燃料量，以控制汽温、壁温和汽包水位等参数稳定，待安全阀回座后重新升压进行安全阀排汽试验；如果安全阀仍不能回座，应采取措施使其回座；7、在安全阀排汽试验工作结束后，全面检查所有安全阀，确认全部处于工作状态。技术措施1、试验人员配备：1）熟练技术工：4人；2、安全阀排汽试验必须具备下列条件：1）锅炉设备运行正常，各参数在控制范围内；2）热控的DAS系统运行正常，锅炉升温、升压中各有关参数可随时显示、采集；3）锅炉PCV阀经过远方试验可用，投自动位置。PCV阀前隔离阀应打开；4）安全阀排汽试验前，工作人员应在同一负荷下同时核对现场压力表指示与CRT画面显示值，若两者相差超过0.5MPa，则须查明原因；5）安全阀排汽试验时锅炉压力值以主控CRT画面显示值为准，液压整定装置专用标准压力表或压力、力值传感器校验合格；6）安全阀排汽试验用的装置、工具已准备好，并检查各功能完好可用；7）安全阀排汽试验尽量安排在白天进行，如需在晚上工作则现场必须保证充足的照明条件；8）机组负荷控制在约400-450MW后稳定，汽包水位稳定，主汽压力达14.5Mpa（炉侧压力）左右稳定。此时可开始进行安全阀排汽试验。3、校验方法：1）本次安全阀排汽试验采取锅炉带负荷，安全阀液压辅助起跳整定的方法；2）安全阀排汽试验时，保持汽压稳定，用液压起跳装置打压，直至安全阀起跳，记录液压表读数和同一时间系统该地方的压力值，并进行迭加计算。实际起跳压力=油压表压×K+管线压力（注：系数K：汽包和过热器安全阀为1.223、再热器出口安全阀为0.352、再热器进口安全阀为0.312）；3）如安全阀起跳压力与整定值相差较大，联系运行人员控制系统压力，调整安全阀压力弹簧，然后继续进行试验，直至合格，并记录安全阀压力弹簧调整圈数；4）安全阀排汽试验过程中，由就地试验人员与集控室运行人员用对讲机联系系统压力的升、降操作。4、校验程序：1）本次排汽试验程序次序：汽包3F安全阀→汽包3E安全阀→汽包3D安全阀→汽包3C安全阀→汽包3B安全阀→汽包3A安全阀→过热器3A安全阀→过热器3B安全阀→再热器出口3B安全阀→再热器出口3A安全阀→再热器进口B侧#3安全阀→再热器进口B侧#2安全阀→再热器进口B侧#1安全阀→再热器进口A侧#3安全阀→再热器进口A侧#2安全阀→再热器进口A侧#1安全阀。