施工工序管理控制程序

工序管理控制程序修订日期修订单号修订内容摘要页次版次修订审核批准2011/03/30/系统文件新制定4A/0///更多免费资料下载请进：好好学习社区批准：审核：编制：工序管理控制程序1．目的和适用范围确保施工过程中各工序交接（特别是关键工序、特殊工序）按规定的方法和程序在受控状态下进行，使工程质量满足合同要求。本程序适用于本公司承接工程从开工到竣工交验前的施工过程控制。2．相关/支持性文件CKAZ200.24-2000《质量记录控制程序》CKAZ200.16-2000《过程检验和试验控制程序》CKAZ200.18-2000《最终检验和试验控制程序》CKAZ200.21-2000《不合格品控制程序》CKAZ200.22-2000《纠正和预防措施控制程序》有关施工及验收标准、规范、规程3．术语3.1采用GB/T6583-ISO8402:1994标准中的术语。3.2关键工序指影响工程结构、性能、强度和安全性，且不易修复，属于质量检验及评定的重要项目的施工工序。3.3特殊工序当工序的结果不能通过以后产品的检验和试验完全验证，如加工缺陷仅在使用后或后续工序中才能暴露出来，或者加工后无法测量或需实施破坏性测量才能得出结果的施工工序。4．职责4.1质量工艺部负责本程序的编制、修订、解释及实施的归口管理。4.2质量工艺部负责组织审核施工组织设计、施工技术方案、作业指导书等质量体系程序技术文件，并指导、协助本程序的实施。4.3分公司、项目安装队负责本程序的实施。5．工作程序5.1施工准备执行《施工准备控制程序》，主要内容包括：施工组织准备，技术准备，施工机具准备，检验、测量和试验设备准备，施工现场临时设施准备，工程材料准备，下达开工令等。5.2施工过程控制应编制工序控制流程，工序控制流程是施工组织设计的一个组成部分。工序控制流程须注明管理点，包括质量控制点，关键工序、特殊工序、质量检验项目、检验标准、检验方法及注意事项等。5.3特殊工序主要施工人员应经资格考核确认上岗，需监控过程参数的应实施监控（如压力、电流、温度变化情况等），必要时应编制专门的作业指导书，明确所采用的标准、规范等。5.4施工过程检验产行“三检”制，即自检、互检、交接检。5.4.1“三检”的主要依据是工序控制流程、工程合同、工程设计文件和有关施工及验收标准、规范。5.4.2“三检”时，定性检验的叙述应客观；定量检验的数据应准确。5.4.3“三检”不合格项目的处置，按《不合格品控制程序》和《纠正和预防措施控制程序》进行。5.5多工种作业的控制5.5.1同一项目多工种作业，且各工种之间作业互为联系并影响施工质量的，在编制工序控制流程时，应着重写明各工序作业注意事项、多工种作业接口检验内容、方法及标准，以便施工人员作业及质检人员检验时实施。5.5.2多工种作业，涉及交叉作业或工种之间互为影响可能造成不安全隐患的，应在施工组织设计中的“安全保证措施”章节中，着重写明注意事项及应采取的防护措施，并在安全技术交底时强调，作业人员据此进行防范，安全员据此进行检查。5.5.3如存在多个专业施工队（组）或现场有关施工单位之间进行上、下道工序作业时，上、下道工序作业人员应在上道完工后会同质检部门办理工序交接，保证施工的协调一致和工序质量。5.6人员培训5.6.1工序质量控制所必需的人员培训，按施工组织设计及《培训控制程序》要求进行。5.6.2施工人员资格的现场验证由项目安装队负责，未取得规定资质或上岗证的不得从事相应的作业或工作。5.7分包工程：按本程序及相关程序和公司有关规定，实施质量、安全和施工进度控制。5.8最终检验和试验（竣工交验前的预检）执行《最终检验和试验控制程序》。6．质量记录6.1本程序主要质量记录本公司安装工程质量检验表本公司分项、分部工程质量检验评定表工程中间交接检查记录J106内部工序交接记录Q11-02施工日志Q11-036.2本程序记录由各质检部门归档管理。7．附录内部工序交接质量检查记录Q11-02建设单位工程名称分部工程名称分项工程名称序号已完工序质量情况交方意见检验意见接方意见交方代表：年月日质检员：年月日接方代表：年月日施工日志第页Q11-03日期星期平均气温气象施工部位出勤人数操作负责人上午下午当日施工内容操作负责人设计变更单技术核定单编号通知单位技术交底人接受技术交底人隐蔽工程验收部位材料进场、送检情况检测、试验部位质量安全安全其它项目经理记录员本表在工程完工后，交公司存档。