食品生产异常处理作业规范

食品生产异常处理作业规范1.目的及时、迅速处理，解决生产过程中阻碍生产顺利进行的各种问题，保证生产的正常运行。2.适用范围生产异常包括物料、工艺、设备、产品功能、作业及其它方面使生产不能顺利进行的各种因素。3.职责3.1生管部：负责生产异常的报告与协调解决。3.2品控部：负责品质异常的协调解决。3.3研发部：负责技术及工艺异常的解决。3.4机修：负责设备异常的解决。3.5采购部：负责物料计划、请购等异常的解决。3.6仓库：负责物料调度、物料的控制（坏料控制和正常进出用料控制）等异常的解决。4.生产异常处理作业流程图生产现场出现异常---脱产班长填写异常单——将异常单交生管部——生管部确定直接责任部门——直接责任部门签字确认、回复处理意见——生管部跟踪——生管部备案——管理分析、月度考核。4.1如果生产出现设备异常造成阻产，脱产班长应判断设备故障的严重性，如果事态严重则马上通知机修处，或者20分钟内仍无法排除故障的也应马上通知机修处。4.2如是生产出现产品品质异常，脱产班长应立即通知品控部。4.3如是出现物料少料、坏料、错料等异常情况，脱产班长应立即通知仓库。4.4当出现生产异常时，被通知人在上班期间10分钟内赶到事发现场，非上班期间，通知部门应安排人员30分钟内赶到事发现场，并根据以下程序进行处理：A．立即对事故按照“人机物料法环（即人员、设备、原料、操作规范、环境）五个方面进行调查分析，查找异常原因。B.立即判断出问题的严重程度和其可能的影响程度，如事态严重立即汇报生管部领导。C．立即采取措施，消除异常发生原因，防止事态继续扩大。D．异常涉及其它部门的，立即通知责任部门。E．验证采取措施的结果，并积极寻找预防与控制方法。F．落实责任。4.5根据现场实际情况，需跨部门协同解决生产异常的，由脱产班长迅速电话通知相关部门。4.6相关部门在接到生产异常信息后应立即配合处理，如需到现场协助处理的，在上班期间10分钟内赶到事发现场，非上班期间30分钟内赶到现场，如部门负责人不能及时赶到现场的，应在规定时间内派人到场。A．品质异常：由品控部负责主导对异常情况进行分析处理，必要时组织相关部门专题会议讨论解决。B．设备异常：由车间设备维护人员或机修相关人员一起对设备进行维修，维修完成后由生产车间脱产班长签署维修结果。C．物料异常：D．技术、工艺异常：由研发部负责主导对异常情况进行分析及处理，必要时组织相关部门专题会议讨论解决。4.6当出现严重异常时，生管部应根据事故解决的可能性作出停产或转产的决定。4.7对可能影响生产进度的情况，由脱产班长在异常发生2个小时内（夜班则在第二天早上9：00前）打电话或填写《部门联络单》给生管部领导，生管部领导根据实际情况，报告给副总经理，采取应急措施调整生产计划，对受影响交货的订单需在当天内通知销售部。4.8对属人为因素所造成的生产异常时，脱产班长需对相关责任人进行处理。4.9生产恢复正常后，相关责任部门应对异常问题在3个工作日内进行深层次的原因分析，并制定长期有效的预防措施，以杜绝同样异常的再次发生。