钻削加工工艺守则

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资源描述

钻削加工工艺守则1、适合范围:本守则适用于钻加工工艺操作。2、要求钻削工应进行质量和安全、专业技术知识和相关质量体系文件的培训,使车床操作者具备本岗位应知应会的能力。3、钻削加工:3.1.熟悉图样及工艺要求,并按工艺要求选用钻夹具及所需的钻头绞刀等工具。3.2钻孔3.2.1.按划线钻孔时,应先试钻,确定中心后再开始钻孔。3.2.2.在斜面或高低平平的面上钻孔时,应先修出一个小平面后再钻孔。3.2.3.钻不通孔时,事先要按钻孔的深度调整好定位块。3.2.4.钻深孔时,为了防止因切削阻塞而扭断钻头,应用较小的进给量,并经常排屑;用加长钻头钻深孔时,应先用标准钻头钻到一定深度后再用加长钻头。3.2.5.螺纹底孔钻完后必须倒角。3.3.锪孔3.3.1.用麻花钻改制锪钻时,应选短钻头,并应适当减小后角和前角。3.3.2.锪孔时的切削速度一般应为钻孔切削速度的三分之一至二分之一。3.4.铰孔3.4.1.钻孔后需铰孔时,应留合理的铰削余量。3.4.2.在钻床上铰孔时,要适当选择切削速度和进给量。3.4.3.铰孔时,铰刀不许倒转。3.4.4.铰孔完成后,必须先把铰刀退出,再停车。3.5.麻花钻的刃磨3.5.1.麻花钻主切削刃外缘处的后角一般为8°~12°。钻硬质材料时,为保证刀具强度,后角可适当小些;钻软质材料(黄铜除外)时,后角可稍大些。3.5.2.磨顶角时,一般磨成118°,顶角必须与钻头轴线对称,两切削刃要长度一致。3.6.钻削无钢板之类零件时必须按图加冷却液,钻床台面上必须安装挡块,并正确选择切削进刀量,以防止钻头烧伤卡住零件。3.7.钻削无夹具之零件应按零件图由钳工划好中心线敲好洋冲眼再进行钻削,凡钻此类零件的钻头其横刃必须修正到最小范围,才能进行钻削。钻大直径之孔先钻定位小孔,然后加以扩大至图样要求。3.8.零件需要倒角的,无论大小其钻头切削锋角必须刃磨为90°,所倒之角不得出现齿形,倒角零件必须成45°。3.9.大批量之零件必须经常自检,并保证质量,钻削完后,零件需要善安放整齐,并保持周围环境清洁。4、手工切缺錾孔4.1.凡是面板封闭侧板的开孔或切缺,没有专用工装装备时可以进行手工切缺錾孔,切缺錾孔以前,检查錾子刃口应锐利;4.2.切缺錾孔时,錾子刃口必须对准开孔线及切缺线,不得有偏差现象;4.3.切缺錾孔结束后,将毛刺敲平,再用锉刀修整达到图样要求;德信诚精品培训课程(部分)(按住CTRL并点击课程名称打开课程详细介绍)内审员系列培训课程查看详情A01ISO9001:2008内审员培训班(ISO9001内审员)A02ISO14001:2004内审员培训班A03ISO/TS16949:2009内审员培训A04OHSAS18001:2007标准理解及内审员培训A05IECQ-HSPMQC080000内审员培训A06ISO13485:2003医疗器械质量体系内审员培训A07SA8000社会责任内审员培训(SA8000内审员)A08ICTI玩具商业行为守则内审员培训班A09ISO14064:2006内审员培训班A10GB/T23331-2009能源管理体系内审员培训A15量规仪器校验与管理实务(仪校员培训内校员培训)A16ISO管理代表及体系推行专员训练营A17ISO文控员培训/文管员培训实务课程A18优秀管理者代表训练营(MR管理代表训练)JIT精益生产现场管理系列课程查看详情P01JIT精益生产与现场改善培训班P02生产合理化改善-IE工业工程实务训练营P03PMC生产计划管理实务培训班(生管员培训)P04高效仓储管理与盘点技巧培训班(仓管员培训)P05目视管理与5S运动推行实务培训班P06采购与供应链管理实务(采购员培训)中基层管理干部TWI系列训练查看详情M01优秀班组长管理实务公开课(班组长公培训)M02优秀班组长现场管理实务培训班M03优秀班组长品质管理实务培训班M04优秀班组长生产安全管理实务培训班M06提升团队执行力训练课程(执行力培训)M07如何做一名优秀的现场主管培训班M08中基层现场干部TWI管理技能提升(TWI培训)M09有效沟通技巧培训班(团队沟通企业内外部沟通)M10企业内部讲师培训班(TTT培训)M11MTP中阶主管管理才能提升培训班(MTP培训)M12高效能时间管理培训班TS16949五大工具与QC/QA/QE品质管理类查看详情Q05TS16949五大工具实战训练(五大工具培训)Q06APQP&CP先期质量策划及控制计划培训Q07DFMEA设计潜在失效模式分析培训(DFMEA培训)Q08PFMEA过程潜在失效模式及效应分析训练营Q09MSA测量系统分析与仪器校验实务Q10SPC统计过程控制培训课程(SPC训练)Q11CPK制程能力分析与SPC统计制程管制应用训练Q12QC七大手法与SPC实战训练班(QC7&SPC培训)Q03品质工程师(QE质量工程师)实务培训班Q02品质主管训练营(品质经理人训练)Q01杰出品质检验员QC培训班Q13品管常用工具QC七大手法培训(旧QC7培训)Q14新QC七大手法实战培训(新QC7培训)Q04QCC品管圈活动训练课程(QCC培训)节能环保安全EHS公开课程查看详情E01节约能源管理培训(节能降耗培训)E03GBT23331-2009能源管理体系知识(GBT23331标准理解)A18ISO50001能源管理体系内审员培训(ISO50001内审员)A12ISO9000/ISO14000一体化内审员培训班A13ISO14001/OHSAS18001体系二合一内审员培训班A14ISO9000/ISO14000/OHSAS18001一体化内审员培训班德信诚精品企业内训课程查看详情M05优秀班组长管理技能提升内训班(1-3天)P07年终盘点与库存管理实务内训班(1-2天课程)M13高绩效团队及执行力提升训练营(团队执行力1-2天)Q15FMEA失效模式分析实战训练内训(FMEA内训1-3天)Q16新旧QC七大手法实战内训(QC7内训1-2天)A11ISO内审员审核技巧提高班(ISO内审员提高班)A23ISO10012测量管理体系内审员培训(ISO10012内审员)A22C-TPAT体系反恐验厂培训班(精品内训课程)A21ISO20000IT服务管理体系标准理解与实施培训A20ISO27001信息安全管理标准理解及内审员培训A19ISO10015培训管理体系标准理解与实施培训德信诚深圳培训中心:55top@55top.com报名表下载公开课计划表4.4.完工后零件应堆放整齐、平整、并注明零件图号及名称,验后移交下道工序。5、安全注意事项:5.1.机床周围不得堆放杂物,并保证环境整洁。5.2.机床台面不得堆放任何工具。5.3.如出现损坏机床及工夹模具事故,必须保持现场,并立即上报有关部门查明情况作出处理。5.4.机床操作、安全注意事项,按有关规定执行。5.5.操作人员必须按规定穿戴必要的劳动保护用品。

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