木门安装 木门安装的注意事项

木门安装木门安装的注意事项一、室内门的发展历史二十世纪八十年代之前，室内装饰都以现场制作加工为主，室内门窗也不例外，除阳台的钢制门窗是工厂统一制作外，卧室，厨卫等室内门都需要工人在现场制作加工，也就是人们常说的“夹板门”。夹板门中间一般为松木条骨架，两面贴多层板、大芯板等板材。九十年代之后的室内装饰中，工厂制作的成品部分越来越多。这时候的室内门主要由工厂制作和现场制作两部分共同组成。木门在工厂制作毛坯，现场进行油漆施工，门套及护墙板则完全在现场制作并上漆，饰面板主要有白榉，红榉，水曲柳等。2000年以后，室内装修中的木门，家具，橱柜等实现了工厂制作，现场安装，而且产品多样美观，极大地丰富了人们的生活需求。针对室内木门国家也制定了相关的规范，将室内木质门划分为全实木榫拼门，实木复合门两大类，其中实木复合门在普通室内装饰中所占比例最大。二、家装木质门组成木质门是以各种木质材，如锯材、胶合材等为主要材料制作门框、门套、门扇的门，简称木门。锯材由原木锯制而成的成品材或半成品材，胶合材以木材为原料通过胶合压制成的柱形材和各种板材。木质门一般由杩头、边挺、门芯板和门套等组成。根据上下左右位置，也有更细致的区分。以杩头为例，又分为上杩头、中杩头、下杩头。三、木质门的主要类型根据木门构成材料的不同，木门可以分为全实木榫拼门、实木复合门两大类。（一）全实木榫拼门全实木门所选用的木材多是樱桃木、胡桃木、柚木等名贵木材，经加工后的成品实木门具有具有良好的吸声性，而有效地起到了隔声的作用。全实木门的工艺质量要求很高，从木材加工工艺上看有原木实木门和指接木实木门两种。1.原木实木门主要特征是制作的门扇各部件的材质都是同一树种且内外一致，无任何不同材质的填充物。原木实木门工艺要求高，如果工艺不过关，门体易变形，榫连接处易开裂，门芯板收缩露白茬。特点：（1）观赏性强，制作原木门的木材一般都是具有优良的特性，同时制作过程中的精细度要求很高，有很强的观赏性。（2）环保性优，原木门使用的粘合剂比指接实木门用量减少近50%，因而好的原木门甲醛释放量远远低于国家标准。（3）隔音效果好，一扇门隔音效果的优劣主要取决于门芯的填充物。在种类繁多的门式样中，原木门的隔音效果最好。因为它的密度高，重量沉且门板厚。（4）价格昂贵，木门取材于珍贵树种，材料的成本较高且加工工艺复杂，价格比较昂贵。2.指接木实木门是指原木经锯切、指接后的木材经过原木实木门相同的工序工艺加工制成的木门，性能要比原木实木门稳定得多，能切实保证门不变形。特点：（1）保留了天然木材的观赏性，指接木是由实体木材的短小料拼接而成，同样具有天然木材的材质感，外表美观。（2）物理力学性能较原木木门稳定，指接木的原料经过充分干燥，即使大截面、长尺寸材，其各部分的含水率仍接近，与实体木材相比，开裂、变形小。（3）性价比优于原木实木门，指接材由实体木材的短小料制造成要求的规格尺寸和形状，做到小材大用，劣材优用，整体造造价较低。（二）实木复合门实木复合门的门芯多以实木方条与密度板粘合，密度板外贴实木木皮奇数叠压，经高温热压后制成，并用实木线条对称围合封边。特点：（1）成品门的重量都较轻，不易变形、开裂。（2）具有保温、耐冲击、阻燃等特性，而且隔音效果同实木门基本相同。（3）造型多样，款式丰富，或精致的欧式雕花，或中式古典的各色拼花，或时尚现代，不同装饰风格的门给予了消费者广阔的挑选空间。（4）价格适中，相比实木门价格便宜很多。四、木质门安装工艺成品木门安装要求较高，如安装时需调整水平度与垂直度，门套板与墙体间隙部分打发泡剂等，门安装不好不仅会影响整个室内的效果，而且会影响门的正常开启，所以安装这一环节极为重要。一支高素质、高水准、训练有序的安装队伍是质量的保证。第一步，门洞修复；1.原门洞，门垛找平处理旧木门拆除后，按规范修整每一个门洞。基层铲除，刷墙固，普通门洞用石膏靠直抹平；厨卫门洞用水泥砂浆靠直抹平，由于水泥砂浆强度高，表面无须再做处理。2.新增门洞，制作门垛7字口，无立边口，必须加垛，加垛厚度不得小于32mm。加垛材料可以是纸面石膏板，细木工板或欧松板等板材，且与墙体钉粘连接。轻钢龙骨门洞，表面必须安装纸面石膏板以保证泡沫胶的粘结强度。轻体砖墙门洞，表面必须抹找平石膏或水泥砂浆。第二步，门洞的测量；木质门在设计、制作和安装前须对用户的门洞进行测量。门洞修整完毕后将《测量标贴》粘贴在洞口水平线上方100mm处，且施工中不得损毁，其内容填写正确完整，字迹工整规范。1.门洞宽度的测量水平测量门洞左右的距离，选取3个以上的测量点进行测量，其中最小值为门框外延尺寸。2.门洞高度的测量测量时需要以铺完地砖或地板后的净地面为测量基准，若地面施工未完成，要预留出地面装修材料的厚度。垂直测量门洞上下距离，选取三个以上的测量点进行测量，其中最小值为门框外延尺寸。3.门洞墙体厚度的测量水平测量墙体厚度，选取3个以上的测量点进行测量，其中最大值为墙体厚度，如果墙面需要装修，则门洞墙体厚度需附加装修材料的厚度。第三步，安装条件确认；1.门的安装应在墙体湿作业硬化后以及隐蔽工程、吊顶工程、墙面工程、水电工程完成后进行，当产品到达安装现场后，需对安装条件进行核对。2.安装洞口周边清理准备出一块大于2.5m×1.5m（长x宽）面积的场地，地面平整、无灰尘和杂物，以方便门套的组装。第四步，产品验收；1.产品的现场放置要求门扇、门套（框）应在室内用垫板垫平叠放，门套与门扇分开叠放，禁止斜放和在门扇及其他材料上堆放重物，注意防潮；严禁与酸碱物一起存放，室内应清洁、干燥、通风，与热源隔开，以免受热变形。2.按照安装顺序进行拆包，并清点所有产品及配件的实物和数量是否与现场实际情况，所签合同相符。3.打开相应的包装，检查尺寸、颜色、开启方向是否符合合同中要求的尺寸、颜色、开启方向。需要安装的五金是否齐全，各部位是否有磕碰、压痕、划伤和错包现象。第五步，门套安装；1.门套板合页打眼：门套板在出厂前，已将合页的安装位置做了预留，现场安装时只需要将合页放置在预留的凹槽内，按照合页上的安装孔打眼即可。2.组装门套：将门套的横框与竖框用电钻和自攻螺丝连接牢固，套板之间缝隙要严密、平整、无错位；竖框与横框连接处成90度角。3.镶嵌密封条：密封条能提高门的密闭性和隔音性，减少木门关闭时的声音。4.门套开缺门套上角为安装门套线开缺，切割时注意不要划伤门套内侧漆面。5.门套试装：将组装好的门套放入门洞，用激光水平仪和木楔子对门套板做调直，调平修正。6.合页一侧门套板初步固定将合页一侧门套板用少量泡沫胶做初步固定，方便下一步挂门。第六步，门扇的安装；1.安装合页在门扇上预留的合页凹槽内，直接用沉头螺丝固定合页即可。2.挂门将上好合页的门扇固定在门套板上，合页固定要自上而下，并且每个合页只能安装两颗沉头螺丝，便于后期调整。第七步，木门调缝；经过前面的初装，接下来的调缝工作是整个木门安装中最重要的一道工序，直接决定着最终的安装效果。利用激光水平仪对横撑方木，木楔子进行反复调整，保证门扇平整、垂直，开启轻松、无摩擦声，开关灵活自如，门扇关严后密封条结合紧密，不摆动。通过横撑界定左右门套板的距离通过激光水平仪和木楔子调整木门的平直度，木楔与横撑要保持在同一水平线，防止受力不均，门套变形。通过木楔子界定门套与墙体之间的距离第八步，注胶；洞口与门框间的安装缝隙要控制在12mm-15mm，使用泡沫胶对缝隙进行填充和固定。首先对左上角，右上角，合页及门锁等重点部位填充，然后再均匀补胶。注胶是要虚实相间，不能满注，为泡沫胶留出膨胀空间，但间隔不宜过大。第九步，门套线安装；1.安装门套线前，应先将套板槽口里面的异物清理干净，清理时注意槽口边角不能破坏。2.门套线切割及开缺，立套线要高出平套线1～2mm。3.然后将门套线装人门套（框）开槽内，固定在套板上的套线尽量紧靠墙体；因墙体不垂直或厚度不均导致门套线与墙体有缝隙，缝隙需用密封胶收口。第十步，门锁开孔安装及自检；1.将提供的门锁安装到相应的位置，锁孔中心距距水平地面高度尺寸为：900～1000mm。2.补齐合页螺丝，确保所有合页的沉头螺丝不倾斜，且全部进入门套板内。3.检查门扇、门锁开关是否灵活，轻推门锁，看锁舌是否能轻松滑入舌槽。第十一步，清理现场；清洁已装好的门套、门扇；将现场清洁干净。第十二步，打密封胶，收边。