TSGD2001-2006起重机械安装改造维修质量手册

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资源描述

起重机械安装、改造、维修质量保证手册(依据TSGD2001-2006\TSGZ0004-2007编制)0.1目录0.1目录…………………………………………………………0.2公司简介……………………………………………………0.3质量保证手册发布令………………………………………0.4质量保证手册的管理…………………………………………0.5范围、引用标准及术语和定义………………………………1.1.1质量方针…………………………………………1.1.2质量目标…………………………………………1.2质量保证体系组织图…………………………………………1.3职责权限…………………………………………1.4管理评审…………………………………………1.5支持性文件…………………………………………2.1质量保证手册…………………………………………2.2程序文件…………………………………………2.3工艺文件和质量记录…………………………………………2.4质量计划…………………………………………2.5支持性文件…………………………………………3.1文件控制…………………………………………3.2记录的管理…………………………………………3.3支持性文件…………………………………………4合同控制…………………………………………4.1销售合同…………………………………………4.2采购合同…………………………………………4.3供销部应制定《合同控制程序》,规定…………………………4.4支持性文件…………………………………………5设计控制…………………………………………5.1设计策划…………………………………………5.2设计的输入…………………………………………5.3设计的输出…………………………………………5.4设计评审…………………………………………5.5设计更改…………………………………………5.6外来设计文件控制…………………………………………5.7制定设计控制程序…………………………………………5.8支持性文件…………………………………………6材料、零部件控制…………………………………………6.1采购过程…………………………………………6.2材料零部件验收控制…………………………………………6.3材料的标识及可追溯性…………………………………………6.4材料、零部件的存放于保管…………………………………6.5材料、零部件入库、检验控制…………………………………6.6材料、零部件领用和发放控制…………………………………6.7材料代用…………………………………………6.8支持性文件…………………………………………7作业(工艺)控制…………………………………………7.1工艺准备…………………………………………7.2工艺文件的编制…………………………………………7.3工艺文件的保管…………………………………………7.4工艺文件的发放…………………………………………7.5工艺实施…………………………………………7.6工艺文件的修改…………………………………………7.7工艺记录管理…………………………………………7.8工装管理…………………………………………7.9支持性文件…………………………………………8焊接控制…………………………………………8.1焊材管理…………………………………………8.2焊工管理…………………………………………8.3焊接工艺评定…………………………………………8.4焊接工艺管理…………………………………………8.5产品施焊管理…………………………………………8.6产品焊接试板…………………………………………8.7焊缝返修…………………………………………8.8焊接设备管理…………………………………………8.9支持性文件…………………………………………9无损检测控制………………………………………10理化检验控制………………………………………11热处理控制………………………………………12压力试验控制………………………………………12.1压力试验准备………………………………………12.2试压设备和场地………………………………………12.3压力试验实施………………………………………12.4压力试验报告………………………………………12.5支持性文件………………………………………13检验控制………………………………………13.1安装前检验准备………………………………………13.2进货检验………………………………………13.3过程检验………………………………………13.4最准检验和检测数据管理……………………………………14计量器具、试验与检验仪器控制…………………………………15设备控制………………………………………16不合格品控制………………………………………17质量改进控制………………………………………17.1内部质量审核………………………………………17.2质量信息处理………………………………………17.3支持性文件………………………………………18人员培训控制……………………………………………………19执行特种设备许可制度的规定………………………………公司简介XXX起重运输机械有限公司座落于安徽省桐城经济开发区。公司自创建以来,以“诚信,奉献社会”为企业宗旨,坚持以质量求发展,以科学技术为支撑,以营销服务为龙头,不断满足社会与客户的需求。始终把社会、客户、员工的利益放在首位,诚信经营,服务客户和社会。公司占地面积58660平方米,注册资金1508万元。现有资产5882万元,现有负债2769万元,净资产3113万元。现有员工220多名,其中工程技术人员72人。公司自成立以来,营业收入稳步增长,其中二00六年实现工程结算收入1633.2万元,二00七年实现工程结算收入2887.2万元,二00八年实现工程结算收入8455万元。华猫人以“诚信、和谐、执着、创新”的企业团队精神,来实现员工和企业的共同发展;以“目标最大化”为经营方向,扩大企业在行业内的领先优势。公司以“质量是企业的生存基石”为质量目标,依托华猫雄厚的经济实力、人才实力、成熟的技术保障、完善的市场营销模式和质量保证服务体系,打造省内钢结构行业的旗舰;以严谨的工作态度和务实的工作作风,致力于服务客户、满足客户需求;以“创新营销”为企业的立足之本,与客户实现共同发展。0.3质量保证手册发布令本手册依据:《起重机械安全监察条例》、《TSG特种设备安全技术规范TSDZ0004-2007》及《ISO19001∶2000质量管理体系要求》,结合本公司的管理实际编写而成,是我公司起重机械安装、改造、维修的质量管理的主体文件。本质量保证手册明确了公司遵照特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求,阐明了公司的质量方针和质量目标,规定了质量保证体系的范围和任何删减的合理性,确定了各部门和人员的职责和权限、为质量保证体系编制程序文件的引用、质量保证体系过程之间的相互作用的表述。质量保证手册是本公司实施质量管理的总法规,是实现质量方针和质量目标的纲领性文件,也是全体员工开展质量管理活动的行为准则,体现了公司对顾客的承诺,它既适用于公司内部质量管理,也是对外部作为公司的质量保证能力的证明。经评审认定,本质量保证手册符合特种设备安全技术规范及国家有关法律和要求,同时也符合本公司的实际。本质量保证手册自批准颁布之日起,公司全体员工务必认真学习,严格遵照执行。此令董事长:批准日期:二零零九年三月十五日0.4质量保证手册的管理1职责1.1办公室负责组织编制质量保证手册,并负责手册的发放、更改、换版和保管;1.2质量保证工程师负责协调组织编制、审核质量保证手册并贯彻实施;1.3公司法定代表人负责批准质量保证手册。2质量保证手册的管理2.1质量保证手册分“受控”和“非受控”两种状态,受控手册上加盖“受控”印章,并填写受控编号,每次修改和换版,必须跟踪控制。非受控手册只做编号,概不进行跟踪控制。2.2受控手册发至部门经理以上干部和职能部门的人员,非受控手册经质量保证工程师批准、办公室登记后,可向重要顾客和有关部门发放。向特种设备行政许可鉴定评审机构发放的质量保证手册必须是受控版本。3质量保证手册的修订和换版3.1质量保证手册的更改应经质量保证工程师审核,法定代表人批准。办公室负责将质量保证手册的更改情况填写《文件更改通知单》。若为划改,由办公室指派人员按《文件发放/收回登记表》上相关持有者的手册上按3.3.1条要求更改,也可统一印制更改页发至各受控质量保证手册持有者,将作废页收回并在《文件发放/收回登记表》上记录。3.2凡涉及各章节的更改或换页,在《质量保证手册修改一览表》中作好记录,更改应在相应更改处填写1、2、3、…n次更改序号,并在页首右角写明“第几次修订”。3.3如经过五次以上更改、更改内容很多而影响版面时、质量保证体系标准变更时、公司的组织机构或产品发生重大变化时,应予以换版。换版后,其版本号由第A版变为第A版,依此类推。本质量保证手册经改版,所以定为质量保证手册2008年第A版。3.4手册更改换页或换版后,收回的作废文件必须加盖“作废”印章。办公室保留一份,其余经质量保证工程师书面批准后,可集中销毁。4质量保证手册的使用和保管4.1质量保证手册有效版本的持有者应妥善保管手册,防止损坏、丢失,任何人不得擅自涂改或复印,若损坏,应报办公室以旧换新。若丢失,应报质量保证工程师批准后,由办公室补发,并追究有关人员责任。4.2质量保证手册有效版本的持有者如工作变动时,应将手册交还办公室,办理退还手续。0.5范围、引用标准及术语和定义1范围1.1本手册适用于本公司起重机械安装、改造、维修质量保证;1.2公司的质量保证体系覆盖了TSGD2001-2006、TSGZ0004-2007的所有要求;1.3公司的质量保证体系覆盖了公司所有与质量有关的部门、车间、仓库和人员。2引用标准下列批准所包含的条文,通过在本质量保证手册中的引用成为本手册的条文。本手册发布时,所示版本均为有效。所有标准都会被修改,使用本手册的各方应探讨使用下列最新版本的可能性。GB/T19000-2000质量保证体系基础和术语TSGD2001-2006起重机械安装、改造、维修许可规则TSGD2001-2006起重机械安装、改造、维修试验规则TSGZ0004-2007特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求TSGZ0004-2007特种设备制造、安装、改造、维修许可鉴定评审细则3术语和定义本手册采用GB/T19000-2000标准中的术语和定义。管理职责1.1质量方针与目标本条阐述了我公司质量方针和质量目标,并由法定代表人批准。1.1.1质量方针塑时代精品,建满意工程。1.1.2质量目标科学管理,文明施工,确保工程质量稳定提高,使全过程始终处于受控状态,保证起重机械安装、改造、维修质量符合国家规范标准,用户满意,提高市场竞争能力,拓宽企业生存空间。1、分部工程优良率98%;2、重要分项工程优良率100%;3、顾客满意率达到95%;4、整体工程合格率保持在100%,优良率达到80%。董事长:日期:1.2质量保证体系组织(见下页图一)董事长(法定代表人)管理者代表质量保证工程师文件和记录责任人人员培训责任人质量改进责任人材料责任人兼理化设备工艺责任人焊接责任人兼热处理无损检测责任人检验责任人合同责任人计量责任人各部门质量保证体系相应的专业责任人图一质量保证体系图1.3职责权限1.3.1法定代表人(董事长)1)负责国家方针政策和法律、法规的贯彻实施;2)对公司产品的质量安全负全责;3)任命公司管理者代表、质量保证工程师;4)批准质量保证手册、公司质量方针和质量目标;5)主持召开董事长办公会,拟定公司管理机构;6)支持董事长建立质量保证体系,为质量保证体系的实施和有效运行提供所需的资源。1.3.2管理者代表1)全面领导公司日常工作,向全体员工传达满足法律法规要求及顾客满意的重要性;2)对公司质量工作和产品质量负责;3)负责公司质量保证体系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