交流电动机维护检修作业指导

-1-JL/QD-交流电动机维护检修作业指导版次：A/0交流电动机维护检修作业指导1.本规程适用于本公司的三相交流异步电动机的维护检修。2.检修周期2.1小修:3--6个月2.2大修:24--36个月2.3绕组恢复性大修：按需要进行3.维护检修内容3.1维护内容3.1.1保持电机外部清洁.进风口和出风口保持畅通，不允许有水滴、油污、杂物落入电机内部。3.1.2检查电机各部位的螺栓和螺母紧固程度，及接地的可靠情况。3.1.3检查电机各部的温升情况，轴承是否过热.是否有漏油情况。3.1.4检查电机的振动、噪音.是否有不正常气味。3.1.5正常运行时.电源电压、频率与铭牌相符.三相电流、电压对称负载电流不得超过铭牌规定额定值。3.1.6绕线式电机还应检查电刷装置和火花情况。3.2小修内容3.2.1外部清扫，对开启式电机尚须吹除定、转子线圈的积灰油垢和脏物。3.2.2检查和清理电机接线部份、接线柱、螺母是否松动、损坏。3.2.3检查各引出线包扎绝缘的情况。3.2.4检查传动装置是否可靠，有无损坏，皮带松动是否适中。3.2.5检查轴承油质、油量.必要时加润滑脂。2JL/QD-交流电动机维护检修作业指导版次：A/03.2.6检查清理滑环.调整、更换电刷。3.2.7检查电机外壳接地线，紧固检查各连接螺丝和底脚螺丝。3.2.8检查清洗通风系统，冷却器。3.2.9测量定、转子线圈的绝缘电阻。3.3大修内容3.3.1电机解体.抽出转子或移出定子解体时.必须将所有螺丝、刷架及垫铁等做好记号.以便在装配和找正时归原，细小零件应放在单独箱子里。采取措施.防止电缆头损坏，滑环须包上厚纸.用绳扎好.防爆电动必须保护好防爆面。3.3.2清理并检查定子线圈a.应用压缩空气把通风沟和线圈端部吹净.空气要清洁.不准含有油和水，为了避免损坏绝缘.在定子线圈上清除油垢时.必须注意:不得使用金属工具.必须用木质和绝缘板制成的消片。b.检查定子线圈.定注意定子铁芯是否压紧，为此可用小刀或锐利的螺丝刀试验，如果发现铁芯松弛，应予以检修。此外，还应检查有无因铁芯内部发热而形成的蓝色痕迹.如有这种痕迹，应作铁芯发热试验。c.检查定子线圈的槽部时.应特别注意线圈的槽口部份.必须处理松动和变色的槽棋。d.检查接线盒、清除上面的灰尘.拧紧螺丝，并检查其密封程度。e.检查线固的端部.须检查绝缘有无损坏和漆膜的状况，要特别注意端部的固定状况.如果发现端部有松弛的地方，应在必要的地方加上垫块或用新垫块和绑线把端部紧固好.线圈端部绝缘漆膜发生龟裂、脱落、应重新加强绝缘。3JL/QD-交流电动机维护检修作业指导版次：A/0f.在抽出转子以后.与盖好端盖之前，必须对定子进行仔细检查.特别注意电动机内是否留下杂物，检查前后必须用摇表测量定子线圈的绝缘电阻与直流电阻。3.3.3转子的检修a.用压缩空气将转子吹净。b.检查线圈、线棒和接头焊接情况。c.检查并处理已松弛和损坏的铝条。d.检查风扇本身及其固定情况。e.检查滑环情况，滑环表面不平整度超过0.5mm应进行光刀，粗糙度应大子1.6。f.检查转子线圈和绑线的绝缘状况，必要时加强绝缘。g.测定轴承座与地之间的绝缘。h.测电刷与滑环应吻合.电刷主刷握间应有O.1——O.2mm间隙.电刷的铜辫与刷架应连接良好，各刷握下延边缘与滑环距离应为2.——3mm.电刷在滑环上的压力应调到不发生火花的最低压力.一般为O.2——0.3kg/cm2各电刷的压力不得相差10%.刷架与模杆应紧固。绝缘衬管绝缘垫与滑环应清洁，不破损，并测量刷架绝缘电阻值。3.3.4受潮的电动机应进行干燥处理。3.3.5电动机分解后，轴承应用煤油或汽油洗净.测定轴承间隙，超过允许值时应更换轴承，或重新浇铸轴瓦。3.3.6防爆面的检查，是否有裂纹、磨损等.如有应予修复。3.3.7检修电机时，应对空气导管和风门都进行检查，并消除泄漏的地方，必要时，空气导管应重新涂漆，空气过滤器上的积灰和污垢，应加以消除。3.3.8检修冷却系统时，必须同时检查测温，风扇及其它附属装置。4JL/QD-交流电动机维护检修作业指导版次：A/04.1.5做解体之前的绝缘电阻测量。4.1.6绕组大修的还应做绕组拆除之前，当中的原始记录数据.准备专用工具和绝缘材料及导线。4.2检修注意事项3.3.9电机检修完毕后，按规程做好试验。3.4绕组恢复大修内容：电动机的定子或转子绕组烧毁.及绝缘达不到要求.而又无法挽救的，需要更换绕组。3.4.1更换烧毁的定子、转子线圈。3.4.2处理定子、转子铁芯损坏处。3.4.3半成品试验、检查。a.外观检查。b.测量直流电阻。c.测量绝缘电阻。d.工频耐压试验。3.4.4半成品试验合格后，浸漆、烘干。3.4.5做成品试验。4.检修前的准备和检修注意事项4.1检修前的准备工作。4.1.1切断电源，拆除电机外部接线.做好记录。4.1.2清洁电机表面.清理检修现场环境。4.1.3准备好解体所需的工具和设备。4.1.4检修之前，运行人员应将电机在运行当中的缺陷音之检修人员。5JL/QD-交流电动机维护检修作业指导版次：A/04.2.1用拆卸工具拆除电机联接件.动作要平稳、均匀，要保持工作臂平衡，不许用大锤直接打击联接件，对子配合面生锈的联接件.应事先涂上除锈剂，10----30分钟后再拆卸。4.2.2抽装转子时.所用钢丝绳不得碰到线圈、集电环、轴承、风叶。拴转子的部件要用硬木垫上。4.2.3装配前应检查槽模.绕组端部绑扎是否松动.绑线是否高出铁芯表面，电机内部不得遗留杂物和浸漆时的漆垢。4.2.4对于绕线式电机，通常先拆前端盖.后拆后端盖(先将电刷提起.绑牢，并标好刷架位置)，对于负载端是滚柱轴承的电机.应先拆卸非负载端，拆卸较重大端盖.要用吊车或起重工具吊好.以免摔坏。4.2.5小型电机采用冷装轴承.大中型的用垫套轴承.轴承带型号的一面要朝外。5质量标准5.1检修质量标准5.1.1定子部份a.铭牌完整?外壳清洁。b.槽模无松动，变色，不高出铁芯。c.线圈表面清洁，绝缘不酥焦，不膨胀，不破损。d.端部垫块.绑带不松不脆。e.引出线、过桥线，绝缘不酥焦.无机械损伤.无断股。f.接线板清洁无过热酥焦，桩头螺丝不松。g.极性正确.星点拼头拧紧.有弹簧垫圈。h.铁芯清洁，迭片压紧，无毛口及过热现象，通风沟无阻塞。i.机座和端盖无裂痕，有接地螺丝。-6-JL/QD-交流电动机维护检修作业指导版次：A/0j.机座与铁芯牢固无移动，焊接处良好。k.端盖与轴承结合紧密，无黄水，无漏油。i.挡风圈不变形，螺丝不松。5.1.2转子部份a.铁芯清洁，通风沟无阻塞，焊接处牢固。b.风叶良好不松，平衡铁块牢固。c.风叶护罩完好不松，不擦碰风叶。d.鼠笼及端环应无松动、裂缝、脱焊。e.轴承与小端盖结合平紧，与轴不相擦。f.轴承与轴及端盖的配合应紧密。g.轴承内外圈清洁，接触表面光滑，无锈斑脱皮现象。5.1.3轴承a.滚动轴承应符合下列要求:滚珠(桂)表面光滑、洁净、无裂纹及无蚀斑。采用制造厂规定的润滑脂.如无规定的按工作性能力日以选择。加油量为=高速电机为轴承的1/2，其他电机为2/3为宜，内油盖加1/3~1/6油室空间，外油盖加2/3~1/2油室。同一轴承内不得加不同润滑脂。滚动轴承允许间隙如下：轴承内径（mm）径向间隙（mm）滚珠轴承滚柱轴承允许间隙20~300.01~0.020.03~0.050.135~500.01~0.020.05~0.070.255~800.01~0.020.06~0.080.285~1200.02~0.030.08~0.100.3125~1500.02~0.040.10~0.120.3155~1800.357JL/QD-交流电动机维护检修作业指导版次：A/0轴向间隙0.3mm。b.滑动轴承应符合下列要求:轴承盖、轴承放油门及轴头都应严密。滑动轴承允许间隙如下(径向间隙):中小型电机滑动轴承径间隙最大允许值：大型电机滑动轴承径向间隙允许值：5.2验收质量标准5.2.1电机运转时，三相电流平衡，电机各部位应无明显的发热。5.2.2电机无异常振动、声响，各部份紧固良好，无松动现象。轴径（mm）径向间隙（mm）1000(r/min)及以下1000~1500（r/min）1500(r/min)以上30~500.05~0.1210.75~0.1420.170~0.3450~800.065~0.1350.095~0.1750.20~0.4080~1200.08~0.160.120~0.2100.23~0.46120~1800.100~0.1950.150~0.2500.26~0.53轴径（mm）转速低于1000（r/min）高于1000（r/min）间隙（mm）80~1200.08~0.160.120~0.21120~1800.10~0.1950.15~0.25180~2500.12~0.2250.18~0.295250~3600.14~0.250.21~0.34360~5000.16~0.300.24~0.4185.2.3外观清洁干净。5.2.4电机绝缘电阻值符合要求。5.2.5检修资料齐全。5.3试验周期及标准5.3.1测量线圈的绝缘电阻。5.3.1.1周期a.交接时b.小修时c.大修时d.更换绕组后e.预防性试验5.3.1.2标准绝缘电阻值在热态时.每千伏不低于l兆欧。5.3.2测量线圈直流电阻5.3.2.1周期a.小修时b.大修时c.更换绕组后d.交接时5.3.2.2标准a.5kW以上相间与历年比较相差不应大子2%。b.5kW以下相间与历年比较相差不应大于2%----5%。c.100kW以下各相间直流电阻差别不应超过2%。d.转子绕组各相直流电阻相互差别不应超过最小值的2%并与历年比较不应大于2%。JL/QD-交流电动机维护检修作业指导版次：A/09JL/QD-交流电动机维护检修作业指导版次：A/05.3.3定子线圈交流耐压试验。5.3.3.1周期a.更换绕组时b.必要时5.3.3.2标准(lmin)a.交流电机定子绕组试验电压(10kW以上).额定电压380Y.试验电压1000v。b.更换定子绕组试验电压(有效值)1kW-10000kW以下.试验电压2Ue+IOOOY，额定电压高于36V时，不低子1500V。c.更换转子绕组试验电压可逆电机:试验电压4Ue十1000v不可逆机:试验电压2Ue十1000V5.3.4电机的空转检查。5.3.4.1时间不小子30-60min。5.3.4.2滚动轴承温度不应超过75℃.滑动轴承不应超过65ºC。5.3.4.3空转时注意检查:电源电压对称时.各桶电流与三相平均值之差，最大不超过10%。5.3.5转子绑线耐压试验。5.3.5.1周期a.转子绕组大修时b.大修时5.3.5.2标准工频1000V(可用2500V兆欧表代替)5.3.6转子动平衡试验。a.转子绕组大修时10JL/QD-交流电动机维护检修作业指导版次：A/0b.必要时5.3.6.2标准不低于6.3级精度5.3.7检查定子、转子绕组各相极性。5.3.7.1周期a.改变内部接线后b更换定子、转子绕组后5.3.7.2标准按极对数及三相电机原理5.3.8测量电机的振动5.3.8.1周期按需要5.3.8.2标准电机最大允许振动值额定转速(r/min)300015001000750以下振动值(双振幅mm)0.060.100.130.165.3.9定子、转子铁芯间隙测量。5.3.9.1周期(有条件可做的大型电机)a.大修时b.更换绕组后5.3.9.2标准各点气隙与平均值之差不应大于平均值的土5%。11