胶印组合印刷的现状及未来发展趋势

胶印组合印刷的现状及未来发展趋势胶印在出版印刷和商业印刷领域所占据的统治地位，目前还很难有其他的印刷方式可以撼动，这不仅因为胶印技术历史悠久，已发展得比较成熟，生产规范，质量有保障，而且工人的操作水平也已达到了一个较高的平均值；更重要的是，胶印产品质量高，能够满足绝大多数产品的复制要求，而且胶印技术具有较高的灵活性，中、长、短版印件都适用。正是胶印所具有的这些优势，使得胶印在包装印刷领域得以尽情施展才华。胶印在包装印刷市场保持人气不衰，还有一个很重要的因素，那就是胶印与其他印刷方式的灵活组合——胶印+单张纸凹印、胶印+丝网印刷、胶印+扫金等。扬长避短、优势互补，既使爱胶印的人找到了更多爱它的理由，也为热衷于追新求异的包装用户提供了更多突显个性的手段。随着人们生活节奏的加快及生活水平的提高，对商品包装的要求也在不断提高，新的产品大量涌现，产品的更新节奏也大大加快。这意味着，人们对包装的精美程度和包装印刷质量的要求会越来越高，包装品种会大大增加，而批量却变化不大甚至在减小。这种变化趋势，要求有灵活的高质量印刷方式与之相适应。换言之，市场上需要生产周期短、可印出精美彩色图像的印刷工艺。对于此，胶印不仅是一个很好的选择，而且在很多场合是一个必然的选择。尤其在我国，胶印已非常普及，胶印品质已成为不少包装用户和消费者默认的标准；而且胶印机的保有量很大，拥有很好的硬件环境（设备、耗材、零备件供应……）和软件条件（技术人才、维修保养……）。可以说，无论是从卖方的资源利用上讲，还是从买方的需求上看，我国包装印刷市场的发展都离不开胶印。这几年进口多色胶印机的大量引进也证实了这一点。据国际上的几大胶印机供应商介绍，近几年我国引进的单张纸多色胶印机大多数用于包装印刷。尤其是在珠三角和长三角地区，尽管很多大中型包装印刷企业都引进了卷筒纸凹印机、柔印机，但仍把胶印作为主营项目之一，或用于印刷中小批量的包装产品，或与其他印刷、整饰工艺结合，用于印制精品包装。胶印对图像细微层次的再现能力令人叹服，尤其是渐变色的过渡非常柔和、平滑，这是其他任何一种印刷方式都无法比拟的。但胶印墨层比较薄，还存在水墨平衡和油墨乳化问题，所以，遇到实地色块，即便印两遍，也很难做到墨色饱满、均匀、前后一致。而在包装设计中，实地色块和专色的应用非常普遍，许多包装用户为了使自己的产品与众不同，通常采用四色印刷加专色印刷的方式，同时需要印金墨、银墨、珠光墨或上光。对这样的包装，如果单纯采用胶印，则专色及印金或印银的效果要大打折扣。这无疑给胶印出了个难题。为弥补胶印的不足，近年来，单张纸凹印+胶印的组合印刷工艺备受推崇。这种组合印刷工艺利用凹印墨层厚实、墨色稳定的优势，印刷大面积实地和专色、金银色、珠光色块，甚至制作多种仿金属蚀刻效果；利用胶印层次细腻、过渡平滑的特点印刷网目调图像和渐变图案。两种印刷方式优势互补，相得益彰。与胶印机相比，单张纸凹印机的优势是：1.传递的颜料比胶印多4倍，印刷墨层厚实,墨色鲜艳、饱满。2.非湿压湿印刷，不存在重影危险，也不存在水墨平衡问题和油墨乳化问题。3.印刷大面积色块时，不会出现墨色变化问题，不会出现“鬼影”。4.墨层干燥迅速，印完马上就可以进行后续加工，可大大缩短生产周期。5.不需要喷粉，不存在油墨堆积，几乎不存在墨色波动。6.胶印机难以印刷的承印材料，如真空镀铝纸（金卡纸、银卡纸）、金属箔等，都可以用单凹机顺利印刷。7.金银墨、荧光墨、珠光墨印刷效果好。8.可印出仿金属蚀刻效果。与卷筒纸凹印机相比，单张纸凹印机非常适合印制中小批量的高质量印品，其主要优势在于：1.印刷作业很灵活，印前准备时间及换版时间短。2.套印准确，其套印精度与单张纸胶印机完全相同。3.浪费极少。正常情况下，经过一两张印品的调整，就可以正常印刷，几乎不会产生废品。4.设备配置灵活，投资小。据单张纸凹印机供应商统计，目前国内单张纸凹印机的装机量已有200台左右，绝大多数厂家都拥有单张纸胶印机。他们选择单张纸凹印机的目的是与现有的胶印机配合，实现胶凹结合，以达到高质量、低成本印刷。目前胶凹结合工艺90%以上都是用于高档烟包印刷。丝网印刷以墨层厚实、墨色饱满而为人称道。特别是各种仿金属蚀刻油墨的开发应用，使丝网印刷在我国的高档纸包装市场争得了一席重要地位。但丝网印刷难以再现精细图像，而且生产效率低，废品率也比较高。将胶印与丝网印刷结合，是很多高档包装尤其是精品烟包的首选工艺。这项工艺最成功的实践者之一是浙江美浓丝网印刷有限公司。浙江美浓丝网印刷有限公司是一家现代化的大型合资包装印刷企业，主要从事中高档精品香烟、医药和其他产品的包装设计与印刷，以丝网印刷为主要特色，以精品烟包为主营对象。公司除拥有多台全自动丝网印刷机和半自动丝网印刷机外，还配备了海德堡四色胶印机和贞亨利单张纸凹印机。在配置单张纸凹印机之前，浙江美浓采用的是胶印+丝网印刷工艺。实地印刷一部分依赖丝网印刷，一部分是用胶印机印两遍；而珠光墨和专色墨主要是靠丝网印刷工艺来印，同时，磨砂、冰花、水晶等特殊的整饰效果也靠丝网印刷来实现。用丝网印刷机进行大面积实地印刷和珠光印刷，目的是获得精品烟包所需的浓厚墨色，并保证墨色均匀、一致。随着生产规模的扩大，考虑到效率和效益问题，在比较了各种印刷方式以后，他们认为凹印虽然从颜色效果上来看比不上丝网印刷，但是比胶印要好一些，在墨色的一致性方面也比较容易控制，尤其在印专色时。于是，他们又购置了单张纸凹印机，主要用于实地印刷和珠光印刷。由于他们承印的烟包一般都是中高档以上的产品，价位比较高，当然质量要求也比较高，所以磨砂、冰花、水晶等特殊的整饰效果，目前仍用丝网印刷来实现。除了浙江美浓这样的专业型丝网印刷企业外，国内很多拥有胶印机的包装印刷厂也都配备了丝网印刷设备，只不过因业务量不同、工艺需求不同，丝网印刷设备的数量可能要少一些，配置要低一些，有些甚至只配备了一些简易的丝网印刷工具。但有一点不容置疑，胶印与丝网印刷之联姻可为企业创造很高的利润，因而深受欢迎，并迅速普及。出于对金属质感的偏好，人们在追求包装档次时，不自觉地就会用到金、银色，于是，就诞生了电化铝烫印、印金、印银、扫金等一系列制造金属效果的印刷及印后加工工艺。相对于印金、印银，扫金印品的金属质感要强烈得多，且光泽度高，整饰效果好。而且由于扫金机的装机量相对较少，扫金印品还有较好的防伪效果。相对于电化铝烫印，扫金产品的金属光泽虽稍逊一筹，但扫金机可接在胶印机后面，印刷后联机完成扫金加工，生产效率高，废品率低。胶印图像之细腻与扫金图案之饱满，赋予印品一种高贵、典雅的气派。胶印与扫金工艺的结合，也赋予了胶印一种新的活力。除上述几种组合印刷工艺外，视包装印品的需要和企业自身的设备配置情况，胶印还可以同各种印刷方式组成多种工艺方案，为包装印刷市场带来更多的亮点。