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XX有限公司外發管制程序文件編號:P-0041版本:A制作審核核准XX有限公司編號P-0041外發管制程序版本A頁次版次修訂履曆表No:日期版次內容修訂者審核核准表格編號：F-0003-AXX有限公司編號P-0041外發管制程序版本A頁次1OF3版次目錄1.目的…………………………………………………………2/32.范圍…………………………………………………………2/33.權責…………………………………………………………2/34.定義…………………………………………………………2/35.作業內容……………………………………………………2/36.相關文件……………………………………………………3/37.附件…………………………………………………………3/3制作日期2004.09.23制作部門生產部表格編號：F-0011-AXX有限公司編號P-0041外發管制程序版本A頁次2OF3版次01.目的：提高外發產品合格率,降低不合格品至我司的數量.2.範圍：申請外派QC的加工所有產品.3.權責：生產計劃部:外派申請表的填寫及按時交與品管部.品管部:派出相應工序QC對制程或成品進行檢驗.4.定義：4.1.SQC:外發品制控制.4.2.不合格﹕不能滿足客戶要求的產品.4.3.致命缺陷﹕不符合客戶規定要求﹐功能失效或嚴重影響客戶和公司聲譽的缺陷.4.4.嚴重缺陷:對產品的特性有重大影響﹐會造成產值下降或客戶退貨的缺陷.4.5.輕微缺陷:對產品特性沒有重大影響﹐不會造成客戶投訴駐退貨的缺陷.5.作業內容5.1.流程圖：(附圖一).5.2.計划部提前24小時將外派QC申請表(附表一)填寫完整交與品管部,計划如有變動﹐最少提前4小時以書面形式通知品管部.5.3.品管部接外派QC申請表后應按時派出相應工序QC.5.4.SQC查貨過程中如遇有不明情況,如:無色稿﹐藍紙﹐樣辦等相關資料﹐經電話聯絡我廠負責人后無法提供以上資料.5.5.SQC查貨依據工序檢驗標准和成品檢驗標准5.6.成品檢驗不合格時﹐在不能返工的情況下﹐需MRB處理.5.7.SQC回廠后及時將當天的SQC質量記錄表交SQC主任﹐SQC主任將當天品質進行總結﹐將相關的品質情況以E-mail形式發與各負責人.表格編號:F-0001-AXX有限公司編號P-0002委外加工程序版本A頁次3OF3版次07.附件:7.1.流程圖(附圖一).表格編號:F-0001-A附圖一:XX有限公司委外加工程序流程圖(第A版)流程圖權責部門使用表單NGOKOK生產部生產計劃部生產經理外發加工廠商品管部生產部外發加工單檢驗報告申請外派QC派出QC記錄報告查貨品制總結全檢/返工熱廢放行