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中国建筑资料基地、中国建筑资料论坛、常用建筑资料、施工组织设计、施工方案、技术交底、常用建筑软件、建筑规范、建筑图集、建筑资料、所有资料全部免费任您下载资料我帮您-钢筋工程作业指导书工程名称：民丰苑4#、8#房编制人：审核人：批准人：日期：2008年2月28日目录一、施工准备........................................................................3二、钢筋加工施工工艺........................................................4四、应注意的质量问题......................................................11五、成品保护......................................................................11六、质量验收文件..............................................................12一、施工准备1、钢筋原材和资料管理1.1、钢筋工程，主要是核查钢筋原材料、半成品加工和安装绑扎质量。重点核查钢筋的品种、规格、形状、尺寸、位置、间距、数量、节点构造，接头连接方式，连接质量、接头位置、数量及其占同截面的百分率，保护层厚度等。工程抗震设防烈度6度的要求，注重核查钢筋代换、弯勾角度、节点构造和绑扎要求等项质量。依据项目施工方案、设计要求和《混凝土结构设计规范》（GB50010）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2003）及有关专业规范、标准，并按照本标准综合评价钢筋工程质量。1.2、钢筋原材料（含钢筋、钢板、型钢及焊条、焊剂等）应符合现形规范、标准和设计要求。并按有关规定具备产品出厂合格证明，检验报告和进场复检报告。1.3、钢筋原材料入、出库应有管理制度。应按进场批的级别、品种、直径、外型分垛堆放、妥善保管，并挂标识牌注明垛号、产地、规格、品种、数量、复试报告单编号、质量状态等。1.4、钢筋工程有设计图纸变更项目时，必须先办理设计变更手续，并坚持自检、互检和专业检验制。做到隐蔽工程验收手续齐备。1.5、钢筋表面应洁净、不得有颗粒状、片状锈蚀和飞边、翘皮、裂纹损伤及泥浆油污。2、主要施工机具2.1、钢筋绑扎工具：铅丝钩、小撬棍、起拱扳子、钢丝刷子、粉笔、墨斗等；2.2、钢筋加工设备：钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯箍机、钢筋弯曲机；2.3、钢筋焊接设备：手工电渣压力电焊机、电焊机、闪光对焊机；2.4、钢筋锥螺纹连接设备；3、作业条件3.1、按照施工平面布置图，将钢筋对方场地进行清理、平整，准备好垫木，按钢筋绑扎顺序分类堆放，并将锈蚀钢筋进行清理；3.2、核对钢筋规格、型号、尺寸、级别及数量是否与设计图纸、加工配料单相同；3.3、熟悉施工图纸，向施工班组进行技术交底；3.4、模板安装完并办理预检，将模板内杂物清理干净；二、钢筋加工施工工艺1、钢筋加工1.1、根据抗震设防烈度，按照设计要求进行钢筋代换和钢筋加工，按8度设防采取以下措施：1、框架结构，纵向受力钢筋的强度应满足设计要求。2、箍筋弯钩的弯折角度均为135°，弯钩平直部分的长度应不小于箍筋直径d的10倍。3、柱钢筋连接接头不宜设在框架柱端的箍筋加密区，梁钢筋连接接头，上部纵向钢筋不宜设在梁端头1/3跨度内或箍筋加密区内，下部纵向钢筋不宜设在梁中部。当无法避开时，可采用焊接接头或等强度高质量机械连接接头。4、绑扎梁和柱的箍筋，应与受力钢筋垂直绑牢，每个箍筋弯钩的叠合处，应沿受力钢筋方向相互间隔错开设置。5、因缺少设计规定的钢筋品种、规格而采用其他品种、级别、规格的钢筋替换时，应办理设计变更治商手续。1.2、钢筋的调直1、调直后的钢筋应保证平直，无局部曲折，调直后的钢筋其表面不得有明显的擦伤；调直后的盘圆钢筋应堆放一段时间，以满足钢筋的时效要求；2、钢筋盘条，采用冷拉调直，应严格控制冷拉率。定尺直条粗钢筋局部弯曲可采用锤敲平直或卡盘校直，防止敲击损伤钢筋或采用冷拉措施。1.3、钢筋弯曲成型1、钢筋的弯钩与弯折应符合下表的规定序号项目内容1HPB235级钢筋末端作1800弯钩HPB235级钢筋末端作1800弯钩，其圆弧弯曲直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径d的3倍2HRB335、HRB400级钢筋末端作900或1350弯折HRB335、HRB400级钢筋末端作900或1350弯折时，HRB335级钢筋的弯曲直径D不宜小于钢筋直径d的4倍；HRB400级钢筋不宜小于钢筋直径d的5倍3弯起钢筋中间部位的弯折弯起钢筋中间部位弯折处的弯起直径D，不应小于钢筋直径d的5倍2、箍筋的末端应做弯钩，弯钩形式应符合下表的规定序号项目内容1用HPB235级钢筋制作箍筋1、弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍；2、弯钩平直部分的长度不宜小于10d；2弯钩形式箍筋弯钩的弯折角度均为135°3、钢筋弯曲的质量要求：⑴钢筋弯曲要保证形状准确，平面上没有翘曲不平现象；⑵钢筋的末端的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍；⑶钢筋弯曲点不得有裂缝，对于HRB335、HRB400级钢筋不得重复弯折；⑷钢筋形成后允许偏差为：全长±10mm，弯起钢筋弯起点±20mm，王妻钢筋的弯起高度±5mm，箍筋边长±5mm；⑸钢筋弯曲加工的弯折角度大于或小于90°时，其弯弧内直径（弯心柱直径）和钢筋的形状、尺寸，均应符合规范及设计要求。1.4、钢筋切断配料钢筋的切断配料，应以钢筋配料表提供的钢筋级别、直径、外形和下料长度为依据；在进行钢筋切断是要长短搭配，统筹排料，应按照先断长料后断短料的原则，以减少损耗，节约钢筋，工长在巡视时，发现钢筋有劈裂、偏头或严重弯头现象，必须切除，如发现钢筋的硬度与该类内型有很大出入，应查明原委后再作处理；2、钢筋施工2.1、钢筋绑扎1、钢筋绑扎用铁丝主要用规格为20~22号镀锌铁丝，在绑扎直径12以下的钢筋时，宜用22号铁丝，绑扎直径12~25钢筋时，宜用20号铁丝；2、钢筋绑扎的有关规定：⑴钢筋绑扎的交点应用铁丝扎牢；⑵对板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移，双向受力钢筋，须全部扎牢；⑶梁和柱的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置；⑷柱箍钢筋弯钩应与模板成450；⑸在绑扎钢筋接头时，一定要把接头现行绑扎，然后再和其他钢筋绑扎；⑹绑扎和安装钢筋时，一定要符合主筋的混凝土保护层厚度；⑺绑扎钢筋骨架，不得有变形和松脱现象；2.2、钢筋焊接1、用于对焊、电渣压力焊焊接接头的钢筋，应将钢筋端头的热扎弯头或劈裂头切除，用于直螺纹连接接头的钢筋应采用钢锯和无齿钢锯锯断，保证钢筋端头平直，直径无椭圆、钢筋顶端切口无有碍焊接和直螺纹套丝质量的斜口、马蹄口或扁头。2、钢筋闪光对焊接头质量检验与验收，应按下列规定要求：⑴接头处不得有横向裂纹；⑵与电极接触的钢筋表面，不得有明显烧伤；⑶接头处的弯折角不得大于30；⑷接头处得周详偏移，不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm；⑸外观检查结果，当一的接头不符合要求时，应对全部接头进行检查，剔出不合格接头，切除热影响区重新焊接；3、钢筋电弧焊接头质量检验与验收，应按下列规定要求：⑴焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤；⑵焊接接头区域不得有肉眼可见的裂纹；⑶咬边深度、气孔、夹渣等缺陷允许值不得超过规范要求；3、钢筋闪光对焊接头质量检验与验收，应按下列规定要求：⑴四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4mm；⑵与电极接触的钢筋表面，不得有明显烧伤；⑶接头处的弯折角不得大于30；⑷接头处得周详偏移，不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm；3、钢筋保护层控制钢筋的混凝土保护层厚度和保证措施必须符合现行规范、标准和设计要求：3.1、控制保护层厚度的各种垫块、卡具、支架应规格尺寸准确，并具有相应的抗压、耐碰的强度，摆放或吊挂的位置、间距应与钢筋直径大小相匹配。可采用专项制作的水泥砂浆、塑料垫块、卡子或定型支架、卡具、铁马登等。并确保浇筑、振捣混凝土时不移位、不脱落、凡有透过混凝土面层的钢筋支撑端头或铁马凳支承点，其端头应预先涂防锈漆或加塑料套垫。不得使用灰浆皮、钢筋皮、石子、碎砖、木片等杂物充当垫块。3.2、柱、墙板等竖向结构钢筋骨架控制侧向保护层，宜采用水泥砂浆挤压吊挂垫块（带铝丝或穿丝孔）、塑料卡子呀定型卡具。梁、板结构主筋下保护层宜采用水泥砂浆或塑料垫块，侧向保护层可采用塑料卡子或吊挂垫块。3.3、悬挑结构和板类双层钢筋骨架，应增设铁马凳支架措施。三、钢筋工程安装质量允许偏差及检查方法1、主控项目检查钢筋安装工程主控项目检验标准表3-1项目合格质量标准验收方法钢筋安装要求钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求检查数量：全数检查检验方法：观察、钢尺检查2、一般项目检查钢筋安装工程一般项目检验标准表3-2项目合格质量标准验收方法钢筋安装允许偏差钢筋安装位置的偏差应符合表3-3的规定检查数量：在同一检查批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面3、允许偏差钢筋工程安装允许偏差及检查标准表3-3项次项目允许偏差值（mm）检查方法工程标准1绑扎骨架宽、高±5尺量长±102受力主筋间距±10尺量排距±5弯起点位置153箍筋、横向筋焊接网片间距±10尺量连续3个间距网格尺寸±104保护层厚度基础±5尺量柱、梁±3板、墙、壳±35钢筋电弧焊连接焊缝宽度≮0.7d+0.1d、－0量规或尺量厚度≮0.3d+0.1d、－0长度+5、—06电渣压力焊焊包凸出钢筋表面≥4尺量7直螺纹连接套筒外露整扣≯1个目测套筒外露整扣≯3个8梁板受力钢筋搭接锚固长度人支座、节点搭接+10，—5尺量人支座、节点锚固±510----------------板内±5尺量梁内±511----------------中心线位置3尺量垂直度0钢筋工程质量初评检查方法，主要是通过抽查混凝土浇筑振捣施工或浇筑前抽查钢筋工程施工。以观察实物质量为主，对有疑点部位辅以量测。钢筋工程质量以表1-1为标准。并与抽查混凝土结构质量和施工资料相结合。四、应注意的质量问题1、浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确，振捣混凝土时防止碰动钢筋，浇完混凝土后立即修整插筋位置，防止柱筋、墙筋移位；2、梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸时，配制箍筋时应按内皮尺寸计算；3、梁、柱核心箍筋应加密，并控制核心箍筋的绑扎；4、箍筋末端应弯成1350，平直部分长度为10d；5、梁主筋进支座长度要符合设计要求，弯起钢筋位置应准确；6、板的负弯矩钢筋位置应准确，施工时不得踩踏移位；7、在钢筋配料加工时，端头有对焊接头时，要避开搭接范围，防止绑扎接头内混入对焊接头；8、根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择适当的焊条直径和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好；9、焊接过程中及时清渣，焊缝表面光滑平整，焊缝美观，加强焊缝平缓过渡，弧坑应填满；10、墙体绑扎钢筋时应搭设高凳或简易脚手架，以避免水平筋发生位移；五、成品保护1、成型钢筋应按照指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀和沾染油污；2、绑扎墙筋时应搭设临时架子，不准蹬踩钢筋；3、绑扎上下层板钢筋时应支撑马凳，并且将马凳固定牢靠，防止操作时踩踏变形；4、楼板负弯矩钢筋绑扎好后，不准在上面踩踏行走，浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理，保证负弯矩筋位置正确；六、质量验收文件1、钢筋产品合格证、出厂检验报告2、钢筋进场复检报告3、钢筋焊接接头力学性能试验报告4、焊剂试验报告5、钢筋隐蔽工程验收记录6、设计变更