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矿用隔爆兼本质安全型永磁式真空馈电开关1、概述1．1KJZ1系列矿用隔爆兼本质安全型永磁式真空馈电开关（以下简称馈电开关），适用于具有爆炸性气体（甲烷）及煤尘的煤矿井下。适用于在交流50Hz、电压至1140V，额定电流至1000A三相中性点不接地的供变电系统中，作为馈电开关用。1.2使用环境条件：a.海拔高度不超过2000米；b.周围环境温度为-5～+40℃；c.周围空气相对湿度不大于95%（+25℃时）；d.有甲烷、煤尘等爆炸性混合物的矿井中；e在无显著振动和冲击的地方；f与垂直面的安装倾斜度不超过15°；g在无足以破坏金属及设备绝缘的气体或蒸气的地方；h在无淋滴水和水浸入的地方;i与水平面的安装倾斜度不大于15º；j能防止雨雪与滴水的地方。1.3型号及含义1.4执行标准：GB3836-2000《爆炸性气体环境用电气设备》MT871-2000《矿用隔爆型低压交流真空馈电开关》Q/JYKD328-2011《矿用隔爆兼本质安全型永磁式真空馈电开关》KJZ1-□□额定工作电压，V额定工作电流，A序号真空隔爆兼本质安全型馈电开关/Y永磁机构21.5真空馈电开关防爆型式为:矿用隔爆兼本质安全型；防爆标志:Exd[ib]Ⅰ1.6外形尺寸：770×816×580（200、400）；905×966×630（500、630、800、1000）主要技术参数2.1规格表1型号额定工作电压V额定工作电流A电源额定频率Hz工作制产品类型KJZ1-1000/1140Y1140100050长期B类KJZ1-800/1140Y1140800KJZ1-630/1140(660)Y1140(660)630KJZ1-500/1140(660)Y1140(660)500KJZ1-400/1140(660)Y1140(660)400KJZ1-200/1140(660)Y1140(660)2002.2额定短路接通与分断能力:表2使用类别额定工作电流，A额定短路接通与分断能力(周期分量有效值)，kA/cosφ1140V660VB类2004.5/0.37.5/0.34007.5/0.39.0/0.35009/0.312.5/0.363012.5/0.315/0.380015/0.3/100015/0.3/2.3工频耐压表3工作电压V1min工频耐压(有效值)V1140V4200660V250060＜U≤3002000U＜60100032.4短路保护短路保护动作倍数分档连续可调、短路整定电流值为开关整定电流的3～10倍，短路保护动作时间小于100ms。2.5过载保护动作时间见表3的规定。表3整定电流的过载倍数动作时间起始状态1.052h不动作冷态1.20.2h～1h热态1.590s～180s热态2.045s～90s热态4.014s～45s热态6.08s～14s冷态2.6主电路漏电保护和漏电闭锁保护馈电开关的漏电保护和漏电闭锁保护应符合表4的规定，动作值误差为+20%。漏电保护和漏电闭锁保护动作后，在壳外手动复位。表4漏电保护和漏电闭锁保护动作值2.7本安参数①本安参数：U0：DC33V；I0：5mA。②远控电路为本安电路。③远控电缆最大长度200m，分布电感≤1mH/Km，分布电容≤0.1μF/Km。④本安电源变压器输入电压AC36V，输出电压AC15V。2、结构特征与工作原理3.1结构特征馈电开关由方形外壳和装在壳内的本体组成。隔爆外壳上、下两个空腔分别为接线腔与主电路额定工作电压V漏电动作电阻整定值kΩ漏电闭锁动作电阻整定值kΩ1kΩ电阻动作时间ms6601122≤8011402040≤504主腔，接线腔在主腔的上方，它集中了全部主回路与控制回路的进出线端子。主回路电源进线端子上罩有防护板。接线腔两侧各有两个主回路进出线喇叭口，可引入电缆外径为φ68～φ78的电缆。主腔由主腔壳体与前门组成，主要装有主体机芯和千伏级电源控制开关，前门采用快开门结构。其底部用螺栓与撬形拖架相连，便于搬运、移动。本体采用抽屉式推拉结构，安装维修极为方便。馈电开关外壳设计符合GB3836.1～3-2000《爆炸性气体环境用电气设备》的要求，隔爆主腔的大盖与手柄有可靠的机械、电气联锁，只有当馈电开关手柄搬到分断位置时，主腔大盖才能打开。主腔大盖采用的是提升式快开门结构。主腔大盖带有观察窗，采用全中文显示，通过四个按钮，不必打开大盖就可实现全部操作，其参数的设置和查询均用中文显示。3.2工作原理馈电开关采用电动合、分闸，并装设漏电闭锁和短路闭锁检测按钮，故障时电磁脱扣分闸的结构形式，操作简单、可靠；并装有急停按钮，机械脱扣，当电磁脱扣失效时，操作急停按钮，使断路器可靠分闸。短路、过载、漏电和漏电闭锁保护由微电脑保护装置进行监控。永磁机构的结构及动作原理下图1为双线圈永磁操作机构电磁系统的结构示意图。图示处于分闸位置，动铁心1上端气隙小，磁阻低；下端气隙大，磁阻高。永久磁铁2的磁场主要作用在动铁心的上端。图（a）为在此位置时动铁心磁力线的分布图。永久磁铁的磁力线几乎全部穿过动铁心的上端，产生相应的吸力。该吸力通过传动机构传送至真空灭弧室的动触头上，使其保持分闸状态。ab1、动铁心2、永久磁铁3、合闸线圈4、分闸线圈5、静铁心5图1永磁机构结构示意图合闸线圈3通电后产生磁场，其磁力线主要集中在动铁心的下端，并在上端与永久磁铁的磁力线相抵消。随着激磁电流的上升，下端吸力增加，上端吸力减少。当下端吸力大于反力，即线圈电流达到触动值后，动铁心开始向下运动。图（b）为动铁心移动之前磁力线的瞬态分布。当动铁心运动到终端位置时，位置传感器输出动作信号，切断线圈电流。动铁心位于下端时，其磁力线分布状况与图（a）上下相对称2、永磁机构的控制单元永磁操作机构的操作、控制由电子控制单元提供。电源为电子控制单元，提供工作电源，也为储能电容器提供充电电能。储能电容器预先储备了足够的能量，在进行合闸或分闸操作时，它向合闸线圈或分闸线圈，泄放高达数KW的脉冲电能，使断路器完成接通和分断操作，每次放电后，它能在数秒钟内被重新充电。合分闸线圈的接通与分断由控制器智能化控制，动铁心的位置由断路器的辅助开关来控制，并完成断路器的分合闸闭锁。3、安装、调试4.1安装4.1.1馈电开关在安装前必须检查防爆外壳内的断路器在运输时是否遭到损坏，紧固件是否有松动。如有发现必须加以消除。4.1.2在安装前必须检查馈电开关的技术数据是否符合所需的要求。4.1.3检查隔爆面是否完好，间隙是否符合要求。4.1.4手柄在“关”、“合”两个位置是否灵活，机械联锁是否可靠。4.1.5凡不使用的进出线引入装置口应用橡胶密封圈、金属堵板及金属堵环严密封堵。4.1.6检查产品是否有受潮湿的现象，如已受潮湿应进行烘干处理。4.2调试将综合保护器的保护整定屏根据实际工作电流进行整定。采用全中文功能菜单选档方式，用户通过馈电开关箱门上的复位、上移、下移、确认、四个按纽即可实现全部操作。4、使用、操作1.开盖检查时，必须按以下顺序操作：首先将馈电开关的手柄置于分断位置，将联锁杆右旋到位，再开启门盖。盖上门盖时，与开盖时的顺序相反。6将馈电开关的操作手柄由“闭锁”位打到“电源”位置，显示器显示“可以合闸”；按合闸按钮断路器吸合，显示器显示“可以分闸”，按分闸按钮断路器断开。5、注意事项：6.1在保养和维修时，严禁带电开盖！断电5分钟后开盖！严禁损伤隔爆面！引入装置必须压紧！6.2维修时不得改变本安电路和与本安电路有关的元器件的电器参数、规格、型号！不准用电缆接地芯线作本安控制回路6、常见故障分析与排除故障现象原因分析排除方法开关送电后不显示不能合闸1、前级电源无输出2、GKD、RD保险烧断1、检查前级电源及电压2、检查GKD、RD开关送电后，有显示但合闸不动作1、36V保险和本安保险有一个烧断2、中间继电器2ZJ不吸合3、行程开关CHK不到位4、断路器损坏5、IJ不动作1、更换保险2、更换中间继电器2ZJ3、拨到换向开关手柄，使其到位4、检查并更换损5、更换先导插件送电后显示过载并跳闸额定电流额定值太低重新整定电流值起动运行中发生过压或欠压现象1、前级电压有波动2、控制变压器上电压等级与实际输入等级不符3、智能保护器与实际输入电压输入不符1、检查输入电压2、检查变压器输入电压插头是否正确并更正3、检查电压整定值是否正确本地开关不能合闸检查远近控开关或停止按钮闭点接触不良将远、近控开关置于近控档或更换停止按钮八、标志、包装、运输及贮存1、标志每台开关的标志应保证不会因历时已久模糊不清，在外壳明显处用永久性的凸纹方式清晰地标出防爆标志“Ex“和煤安标志”MA“。起动器外壳明显处须设可靠牢固的铭牌，铭牌须包括下列内容：a)铭牌的右上方有明显的标志“Ex“；b)产品型号和名称；c)额定工作电压；d)额定工作电流；e)防爆标志：Exd[ib]l;7f)防爆合格证书；g)安全标志编号；h)制造厂名和商标；i)出厂编号；j)产品重量与制造日期；k)检验单位标志或名称；2、包装（1）总则每台开关在运送出厂时应予装箱，以防止运输过程中遭受损坏，并达到防潮防尘的要求，整台开关和部件的包装都要适合陆路和水路运输的要求。（2）包装标志外包装箱外壁应有明显而耐久的文字及标志，除非另有规定，其内容包括：a)制造厂名称及地址；b)收货单位名称及地址；c)产品型号、名称及数量；d)毛重及产品净重；e)箱子外形尺寸（长*宽*高）；f)出厂编号；g)标志“向上”、“防潮”、“小心轻放”等字样或符号。(3)文件：随同产品供应的文件有a)装箱单；b)产品合格证明书；c)产品使用说明书；3、运输和贮存包装箱在运输、贮存过程中均不得受雨水侵袭。产品应放置在没有雨雪侵入、空气流通和相对湿度不大于95％（+20℃±5℃）、温度不高于+40℃.不低于-5℃的仓库中。