道路修补施工方案

1道路修补工程施工方案工程名称:大雁地区三十二栋至北河道路和排水沟盖板修补工程地址:大雁地区建设单位:神华大雁集团工程管理部施工单位:神华大雁工程建设有限公司建筑安装分公司路桥施工部计划开工时间：2015年05月01日计划竣工时间：2015年08月30日项目负责人：陈延旭2015年04月28日2审批栏工程管理部总工程师工程技术部3一、工程概况：1、建设单位：神华大雁集团工程管理部2、建设地点：大雁地区。3、工程内容：本工程为大雁地区三十二栋至北河道路和排水沟盖板修补，路面损坏主要为裂缝和坑槽，坑槽采用砼浇筑方式进行修补，裂缝采用灌缝胶注入缝内修补。排水沟盖板采用现浇钢筋混凝土修补。其中路面出现坑槽共计xx处，裂缝xx道，排水沟需要修补共计xx处。二、施工准备1、技术准备（1）组织相关人员认真查看现场路面和排水沟损坏情况（2）制定维修方案。（3）熟悉相关规范要求，做好技术交底工作。2、材料及主要机具（1）商品混凝土：砼各项技术性能指标符合要求，现场坍落度要求15～18cm。施工前做好商砼站的交底工作，使其明确我方对混凝土性能的要求。（2）混凝土从搅拌机出料到浇注完毕延续时间不超过120min，混凝土不得产生分层、离析或初凝现象。（3）主要机具：风力灭火机、电风镐、振捣棒、水车、马路切割机、自卸汽车、开槽机、液化气喷灯、发电机、电线、洋镐、铁锹、钢丝刷、切缝机4名称单位数量备注风力灭火机台2电风镐台4振捣棒个1水车辆1马路切割机台2自卸汽车辆1开槽机台2液化气喷灯个2发电机个1电线米1000洋镐把10铁锹把20钢丝刷个10切缝机台13、人员准备：制定道路修补领导小组组长：陈延旭质量控制：赵小锁技术员：李潇宇、汤存柱现场材料：朱明伟资料员：高元亮测量员：朱军分三个施工组作业队，每个施工队力工xx人、砼工xx人、每个施工组织xx人、共计xx人。三、主要施工工艺1、施工工艺（1）道路修补工艺：画出需要修补的轮廓线（均为规则矩形）→使用马路切割机进行切割出来，切割深度至水稳层→凿毛处理→钢丝刷刨刷，清除松散块→使用风力灭火机清理碎屑、灰尘→注水刷洗→浇筑砼→养护→切缝→清理现场5排水沟盖板修复工艺：破损盖板拆除→排水沟清淤→排水沟侧壁凿毛处理→清理碎屑→模板制作安装→钢筋绑扎→清理灰尘→预埋泄水孔→浇筑砼→养护→模板拆除2、混凝土的摊铺（1）混凝土采用混凝土罐车进行浇筑，一次性浇筑混凝土作业完成。混凝土罐车随着路面纵向的延伸而随时移动混凝土罐车。（2）混凝土采用商品混凝土。由混凝土罐车运至需修补道路位置，将混凝土卸入以清理好的坑槽内。（3）当混凝土拌和物倒入模内时，卸料要集中，速度慢。摊铺混凝土时应连续摊铺，不得中断。(3)模板与混凝土拌合物接触表面应涂脱模剂。(4)在现场随时加水以提高塌落度的做法是绝对禁止的。3、混凝土的振捣（1）在混凝土浇筑过程中，要对混凝土进行振捣，以保证混凝土密实。（2）混凝土表面提浆（采用振动棒振捣）需及时进行，应在混凝土初凝前用浆头覆盖掉露头的石子。（3）保证振捣密实，严格控制振捣时间，移动距离和插入深度，严防漏振及过振；(4)混凝土振捣后，采用4米或6米的铝合金刮杠进行细致找平6-8遍，找平后待混凝土凝结到一定强度后进行抹面、拉毛。4、混凝土的抹光6（1）混凝土整平、振实后，静停2ｈ左右（视气温、混凝土坍落度等具体情况而定），使混凝土处在临界初凝期，其判定方法是：脚踩到上面有脚印下沉5mm。（2）抹光机表面提浆、搓毛、压实：用抹光机在混凝土面上粗抹一、二遍进行提浆、搓毛、压实。（3）采用抹光机开始抹面上工作均匀反复抹光压实，每抹一遍结束后，要待砼表面水分蒸发后再进行下一次打抹。（4）若遇局部表面有不太平整，应立即先进行人补浆抹平，再进行机械抹面。（5）待整个面层抹平压实，调出原浆后即视为粗抹完成，且粗抹工作应控制在混凝土初凝后不久完成。（6）平整度复核，机械抹光后用靠尺进行检查，以保证面层的平整度，在不平整的地方，还需用手工加工修补抹平。5、混凝土的拉毛根据设计要求，混凝土路面在抹光后，板面应进行拉毛，可采用板刷或排笔，使板面具有明显的横向纹理，深度约0.6-0.8mm。6、养护（1）面层施工结束后，应及时喷洒养护，薄膜或草包养护，保持表面湿润，砼强度达到设计要求的80℅以上停止养护，一般不少于14天，正常保养周期28天，时间越长越好。（2）绝对不能出现部分地坪裸露在外，上面既无薄膜，又不洒水的情7况。四、道路裂缝修补：清除缝内的杂物→液化气喷灯对裂缝进行烘干→热沥青注入缝内1、免开槽直接灌缝（裂缝大于10mm）（1）清除缝内的杂物及尘土（用大功率风力灭火机清理碎屑尘土，并用水车注水清洗）（2）使用液化去喷灯对裂缝进行烘干，保证裂缝内干燥（3）将加热到要求温度的热沥青注入缝内，控制热沥青的灌注量，如在气温较高的季节应略高于路面，气温较低的季节应略低于地面2、开槽灌缝（裂缝小于10mm）（1）沿着裂缝位置对裂缝进行开槽处理，开槽宽度最少为1.2cm，开槽深度范围为1.2-cm宽度比最好控制在2:1以内（2）除去已松动的边缘部分（利用钢丝刷对剥落部分进行处理）（3）清除缝内的杂物及尘土（用大功率风力灭火机清理碎屑尘土，并用水车注水清洗）（4）使用液化去喷灯对裂缝进行烘干，保证裂缝内干燥（5）将加热到要求温度的热沥青注入缝内，并按要求将所开的灌缝填满填实（6）为了能提前对施工路段开放交通，减小因施工作业产生的交通压力，在热沥青上撒上少量的砂子或者细骨料，防止粘轮，以提前开放交通8五、成品保护1、提高成品质量保护意识，明确各工种对上道工序质量的保护责任及本工序工程的防护，上道工序与下道工序应有必要的交接手续，以明确各方的责任。2、在施工前需用塑料薄膜对成品维护，做好成品保护。3、相邻板块施工注意成品保护，其施工间隔应为前期施工路面满足一定强度，一般可为7天。4、抹面施工时，操作人员要脚穿网格鞋。在养护期间，当面层砼强度达到1.2MPa，严禁上人。5、养护期间，严禁踩踏或堆放物品，养护7天后方可掀开薄膜，并应有人看管，做好后期防护工作。6、施工现场设置围护栏杆，并设专人看护。7、雨季施工时，准备格构式的轻钢移动式混凝土防护棚，来保证工期、质量的顺利完成。六、质量控制及验收标准1、各类现浇整体面层的表面密实光洁，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。2、对于有特殊要求的面层，其质量尚应符合设计要求。3、混凝土浇筑前，将模板内的垃圾、杂物清理干净，并洒水湿润。4、浇筑混凝土时，模板上表面的水泥浆要及时清理，以免造成标高超高，随时检查混凝土的上标高。95、混凝土的振捣要严格按照规范要求，不得出现漏振和过振的现象。6、混凝土浇筑完成后，设专人检查混凝土上表面的平整度，检查工具为2米靠尺和楔形塞尺。7、混凝土浇筑完成后要洒水养护，养护时间不得少于7天。8、对于需要切缝、灌缝的部位，切缝应当符合有关施工技术标准要求。切缝时间控制在砼终凝后3-6小时为宜；切缝深度为砼路面面层厚度的1/3，切缝线平直9、填缝时必须将遗留的土壤，锯未等杂物清除干净后，再灌入沥青混合料。9、质量标准：序号检查项目允许偏差检查方法1表面平整度70%控制在3㎜以内其它不能＞5㎜用2m靠尺和楔尺检查2缝格平直3mm拉5m线用钢尺检查3其他1）、地面分隔缝平齐、顺直，分隔缝两侧地面无其他裂缝。2）、混凝土表面无明显裂缝。3）、与现有路面衔接时，注意平顺相接。七、雨季防护措施1、雨季施工时采用可移动防护棚，防护棚为钢制骨架，帆布围护，长度按楼长设计，分成若干段，每段长5米。施工现场共计三个班组，每个班组配置一组防护棚。2、雨季施工时，施工现场配备足够塑料布，以防下雨时及时覆盖，道路两侧设置排水沟并保证雨水流畅。10八、安全管理措施除严格贯彻执行国家颁发的《建筑安装安全技术操作规范》、《施工现场临时用电安全技术规范》各项安全规定外，还应遵守下列安全措施。1、工人入场前必须经过安全教育，操作前进行安全技术交底。2、严格执行特殊工种持证上岗教育，操作前进行安全技术交底。3、所有人员佩戴安全帽、穿带反光条的马甲，戴绝缘手套。4、夜间施工有足够的照明，并派电工跟班作业。5、合理布置电源、电线网络，各种电源线应使用绝缘线，并不允许直接固定在钢管和钢模板上。6、在施工现场安放警示牌，放置带有反光条的路锥，用PE材料下体注水式的围挡进行施工区域全封闭维护，防止无关人员进入施工现场。7、现场电动机具必须按规定位置保护接地或接零，并必须安装触电保护器，现场使用的电箱、闸刀、触电漏保器必须编号，严格按三级保护用电，做到单机，单触电漏保器，防止触电事故的发生。8、现场机械设备必须定机、定人、定岗位，使用前由机电员负责验收工作，机械使用专人操作，定期维护、保养、做好运转记录。9、道路修补施工中，遇到车辆较多时，应安排专业人员进行疏导，避免意外的发生。10、在机械施工作业中，设专业人员维护现场安全，非施工人员禁止进入施工现场围观1111、配备专门的安全人员负责现场的安全工作，检查现场措施遏制意外的发生九、文明施工措施1、料具管理对该工程所用到的所有材料按规格分类、分区、分堆整齐存放，做到工完料净。2、精神文明文明用语，礼貌待人，团结友爱，垃圾集中堆放及时清运，工作之余开展有意义的宣传教育，技术培训等活动，增多精神文明生活。施工人员在施工场所禁止大声喧哗。3、防噪音扰民措施施工时尽量将有噪音的工序避开居民休息时间进行。运输车辆在场区及居民区行驶速度控制在5公里/小时内，禁止鸣笛。