JSA工作安全分析培训V10

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JSA-工作安全分析一天半理解—练习—知识内化会用要靠练,讲课内化不了课程目的与期望掌握现场作业安全分析的结构化思维方式--因为专业所以高效--带给你的增值!课程收获--危险源/事故至因原理--风险分析--事故链/保护层第一部分:理解事故第二部分:JSA技术第三部分:JSA运用第四部分:站在JSA之外看JSA第一部分:理解事故•练习一:•工作任务——杀鱼•练习二:•工作任务——更换灯泡•思考:•为什么你的分析和别人不一样?了解你的安全分析思路练习一:工作任务——杀鱼反思:学到了什么?我们安全小组比培训学员看到的危险多,比如:挖鱼鳃被刺扎伤手,清洗时被刺扎伤手。与培训学员比,我们安全小组解决危险办法已经使用,所以危险就已经减少了,比如:不用刀杀鱼,摔死鱼,或者棒打死鱼,避免了用刀杀鱼,因为鱼动、滑不小心被到伤到。了解你的安全分析思路这说明我们更有实践经验,因为我们有更多的经验,发现危险和解决危险的效果好要想安全分析做得好,需要掌握安全领域里边的东西,比如:电气安全知识、受限空间,这样分析才有质量。练习一:工作任务——杀鱼另一方面,培训学员的分析对我们有没有有益的部分?危险的判断是没有我们发现的充分。解决危险的办法对我们有启迪,比如:剪刀开膛避免刀伤手、铁刷子去鳞避免刀伤手、戴手套去鳃和清洗避免鱼刺刺伤。了解你的安全分析思路了解你的安全分析思路•练习二:•工作任务——换灯泡•反思:学到了什么?•我们安全小组比培训学员看到的危险有多的和也有少的,比如,多看到有:灯泡炸裂扎伤、梯子尖角碰伤,没看到的有:施工时零火线装反了没有发现换灯泡时带来的触电风险。与培训学员比,我们安全小组解决危险办法也缺乏一个:测试灯口是否带电。•没有电气专业知识,来做上面的安全工作,是看不到点上的(看不到零火线装反带来的危险),缺乏实效的。杀鱼和换灯泡安全思考给我们的启发:1、几个人一起分析,能更多看出活动中的危险、能更多想出好的解决办法。因为过程是复杂的。分析过程中的危险有哪些时,每个人关注的过程里边各组成部分不一样,不一样的地方就是对别人的补充,几个人不一样的地方就把过程考虑全面了,藏在过程中的危险才能看全。想解决办法时,多人能互相启迪,更能让别人跳出来思考。2、要想安全做得好,需要熟悉工作和掌握安全知识,否则是看不到点上的,工作缺乏实效。由此具备业务经验很重要,学习安全专业知识很重要。了解你的安全分析思路课程目的与期望掌握现场作业安全分析的结构化思维方式JSA表如果你面对一个新环境、新作业,你能胜任安全分析吗?通过训练--让你工作思路清晰√不知如何下手×工作可靠√不知做得够不够,行不行×因为专业所以高效,带给你的增值!课程目的与期望理解事故•后果是怎么产生的?•如何规避?理解事故•后果是怎么产生的?•如何规避?分析:猛地一滑、锋利齿轮--是后果的根源,没有它们就什么事都没有。产生后果的过程:鞋打滑—--腿闪----碰到齿轮---划伤腿规避:1、不让鞋打滑—使用专门用脚踩的扳手,鞋底防滑如果使用普通扳手,要明白因为不是为脚踩设计的,如果用脚踩加力,就要评估脚踩会不会滑,对这种使用扳手方法的变化要评估风险2、滑也碰不到齿轮—齿轮有护罩---碰了没事,或者伤得轻。3、不要脚踩---扳手加长,用手扳,解决加力问题了。理解事故•新华网深圳12月14日电14日8时49分左右,深圳地铁1号线国贸站5号手扶电梯发生运行故障,突然逆向下行,致使24名乘客受伤,事故原因目前正在调查中。•“我听见咔嚓一声,本来向上运行的电梯突然往后运行,大家都没有防备。”正在深圳市罗湖区人民医院救治的伤员黄先生告诉记者,他每天都坐地铁上班,当时正值上班高峰期,大家从地铁列车出来后准备出站,有七八十个人乘坐5号手扶电梯,比较拥挤。电梯运行到一半的时候,突然逆向下行,速度很快,大约是上行速度的两倍。当时很多人尖叫,有的乘客跑上去了,但更多的人来不及反应,纷纷向后倒下,致使很多人受伤。•据目前了解情况,有1人膝盖膑骨韧带断裂,1人腰椎错位,另1人脚部外伤,其他人员均是轻微伤,受伤乘客均得到了及时救治,伤者情况稳定。•下午4时,深圳地铁集团通报事故原因,故障扶梯主机固定螺栓松脱,其中一个被切断,使主机支座移位,造成驱动链条脱离链轮,上行的扶梯在乘客重量的作用下下滑。•2005年1月25日大约早上6点15分,在马拉维拉法基Blantyre工厂的装袋车间里,年仅20岁承包商雇员史蒂文在清理螺旋输送器时身亡。大约在早上的4点45分,螺旋被水泥堵塞。领班在五分钟之后将情况报告给了值班主管。值班主管拆卸并打开螺旋输送器的三个盖子,以便对其进行清理。从早上5点钟开始,有七个人清理输送器中的水泥,其中包括死者。早上6点钟换了一次班。一刻钟之后,史蒂文进入传输斗,清理剩余的水泥。刚刚上班的打包机操作员用遥控器开动了包装机,而史蒂文当时就在里面。摔倒并被拖出了大约1.50米的距离。目睹事故经过的同事们的呼喊声提醒了操作员,操作员在几秒中之内停止了螺旋输送器,但为时已晚。分析:搅龙动--是后果的根源,不动就什么事都没有。产生后果的过程:搅龙动了,人碰倒了,搅龙没停,人出不来,被挤压,死亡。规避:1、让换班人知道有人在传输斗里修,以便操作人不开包装机---交接班记录(工作票)--传递维修信息给操作人2、让搅龙开动不了—1)开动搅龙的地方挂牌上锁(拉电闸),钥匙维修人拿着2)搅龙附近设急停按钮,进去前按下按钮,搅龙动不了3)传输斗设立互锁装置,进入传输斗,搅龙就开动不了3、搅龙开动了,旁边人能立即停下来--搅龙附近设急停按钮,人碰倒了,紧急停止,避免死亡事故发生理解事故案例:北海大爆炸。理解事故前三次爆炸,都可以避免,为什么都没有避免?之所以说都可以避免,因为设计上已经对这种爆炸做了应对措施,为什么没有发挥作用?三次之后的爆炸,设计上已经不做考虑了,因为无法应对,到这一地步,没有办法了,钻井平台只能被爆炸毁灭了。分析:第一次爆炸是因为:安全阀拆下后补上的盲板没有拧紧,存在漏LPG的危险,安全阀的保养许可证没有到操作人员那里,操作人员那只有B泵保养许可证(或者没看到安全阀保养许可证),所以他不知道安全阀也同时在保养,他问了保养主管B泵能不能启动,保养人员将B泵保养许可证和安全阀保养许可证没放在一起,保养主管也不知道同时保养一事,回答操作人员可以启动B泵,于是启动B泵,LPG从B泵到压力阀盲板那里瞬间大量泄露,遇火爆炸。盲板没拧紧---第1个环节许可证管理疏失—第2个环节(这里边有两个环节组成:保养部门许可证管理疏失2.1环节,操作人许可证管理疏失2.2环节)(1+2.1+2.2)环节都穿透了,第一次爆炸发生了。上述任何一个环节没有发生的话,都不会导致爆炸。1环节是作业管理,2环节是文件管理,都是日常管理疏失埋下的祸根第二次爆炸是因为:防火板设计时没考虑耐爆炸,第一次小爆炸导致防火板炸裂,碎片切断LPG管线,大量LPG泄露,第二次爆炸防火板设计时没考虑耐爆炸--第3个环节(1+2.1+2.2+3)环节都穿透了,第二次爆炸发生了。第三次爆炸是因为:B区下层平台格栅被覆盖了胶板,爆炸导致泄露的原油流能到格栅处堆积成油坑,没到下面的大海,慢慢燃烧,把上方的55吨原油管烤裂了,大量原油泄露,第三次爆炸设计来漏油的格栅被错误覆盖了胶板--第4个环节(1+2.1+2.2+3+4)环节都穿透了,第三次爆炸发生了。上述任何一个环节没有发生的话,都不会导致第三次爆炸。1、2.1、2.2、4环节都是小事,是管理疏失埋下的祸根总结:1、后果源于:存在危险的根源+防护层失效2、事故链:一个环节一个环节组成,都冲破了,后果就产生了,形成事故---发生事故不容易,因为要所有环节都冲破才发生,所以事故并不是天天发生---防止事故容易,因为任一环节冲不破就不发生,所以预防事故可以有很多手段---在事故链环里,管理是很重要的环节,突显安全管理中的管理责任重大。理解事故能量/危险物质屏蔽失效or不够前提第一类危险第二类危险必要条件能量或危险物质泄放隐患后果发生事故超过承受极限很多时候,人们把一类和二类危险合在一起叫危险源事故至因原理安全理论之一预防事故1、思路:寻找危险源--控制危险源--截断事故链2、技术:哪是危险源?危险源和事故有多大关联?如何看清事故链?如何截断?课程安排•哪是危险源?•危险源和事故有多大关联?•如何看清事故链?•如何截断?•危险源•事故至因原理•风险分析•事故链/保护层第二部分:JSA技术1、JSA导入2、危险源在哪?3、风险分析4、事故链/保护层5、JSA训练第二部分:JSA技术1、JSA导入•JSA表示例•JSA定义•JSA作用和特点2、危险源在哪?3、风险分析4、事故链/保护层5、JSA训练工作任务描述吊装泥浆罐(√)新的工作任务()已做过的工作任务或已有操作规程()低风险的工作任务部门×××相关操作规程无分析人员×××作业许可证Yes地点钻井平台前广场空地是否需要/完善操作规程临时作业,不需要高危环节1、吊车摆位2、吊装物移运3、连接罐间定位新设备No日期×××任务执行人员×××有无交叉作业No特种作业人员是否有资质证明Yes风险评价工作步骤危害描述后果及影响人员暴露频率可能性严重度风险值现有控制措施建议改进措施—对比改进前增值点--(实际执行状况描述)改进后的残余风险/是否接受作业前检查吊车位置,吊车附近设置警戒带吊车侧翻人身伤害/××10.5157.51、垫板4块2、警戒带3、操作人员资质认证4、操作前检查确认5、人员监护-可接受松开运罐车上固定泥浆罐倒链散落件重物坠落伤人人身伤害/××137211、操作前检查散落件位置情况,远离掉落下来的空间。2、人员监护1、运罐车摆到吊装位后松开固定倒链—调整操作顺序--(yes)2、松倒链前提前进行固定散落件操作—增加操作--(yes)1×0.5×7=3.5可接受示例:第1个JSA表工作危险分析与(工作方案)日期:分析编号:承包商:分承包商:项目:位置:失效期(40天)为:工作描述:计划中的高危险活动:□高处作业□屋顶作业(坡度24°)□进入开挖区域(1.5m深)□进入受限空间□使用有害物质□拆除工作□去除石棉□身体伤害应急反应:队里有人受过急救训练吗??□有□无如果有,叫什么名字?指出伤员在何处可以得到医疗处理:小伤:现场急救站严重伤害:XX医院工作分析编制人:经如下人员批准:序号姓名签名职务许可证号序号姓名签字职务日期112233445566示例:第2个JSA表-1/3示例:第2个JSA表-2/3危害提示---“检查”.找出工作危害并评估人员可能遇到的风险,然后采取适当的安全措施:电气□不适用□低□中□高车辆□不适用□低□中□高压力□不适用□低□中□高天气□不适用□低□中□高放射性(热工作/太阳)□不适用□低□中□高热□不适用□低□中□高石棉/岩棉□不适用□低□中□高化学品□不适用□低□中□高高处工作□不适用□低□中□高出入通道□不适用□低□中□高细菌□不适用□低□中□高转动的设备□不适用□低□中□高脱水□不适用□低□中□高卷入转动部件中□不适用□低□中□高工具□不适用□低□中□高深处工作□不适用□低□中□高振动□不适用□低□中□高灰尘□不适用□低□中□高移动设备□不适用□低□中□高热/冷物体□不适用□低□中□高照明□不适用□低□中□高气体□不适用□低□中□高重物□不适用□低□中□高噪声□不适用□低□中□高滑倒/绊倒□不适用□低□中□高起重设备□不适用□低□中□高高处危险□不适用□低□中□高手动处理□不适用□低□中□高如果不安全---不要那样干,甚至不干!个人劳保用品要求Use□所需设备及工具Use□标牌与标识Use□许可证与指导书Use□安全带□听力保护□梯子□灭火毯□上方有人干活,当心□材料安全数据表□生命线□独立呼吸器□手动工具□开挖设备□隔离网□操作手册□钢头劳保鞋□呼吸气管□铁锹□绞盘□彩条旗□程序□安全帽□空气净化呼吸器□焊机□电源延长线□个人锁□工作指南□有色安全眼镜□受限空间内用的安全带□压实机□电源□人身危险标识牌□热工作许可证□无色安全
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