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`ICS65.020B39备案号:36400-2013江苏省地方标准DB32DB32/T2200-2012杏鲍菇全程工厂式生产技术规程TechnicalrulesofPleurotusEryngiifactoryproduction2012-12-28发布2013-02-28实施江苏省质量技术监督局发布DB32/T2200-2012I前言为了规范杏鲍菇全程工厂式生产技术工艺，用现代设施设备武装的工厂化生产方式，对杏鲍菇生产所需条件和管理进行智能化控制。实现优质、高产，节能、低耗，省工、高效，确保产品安全质量，特制定本标准。本标准的编写按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》的规定进行。本标准由扬州西区高新农业科技开发有限公司、扬州市珍稀食用菌工程技术研究中心、江苏省丰县职教中心、徐州茂升菌业有限公司、仪征质量技术监督局、仪征市农业委员会共同起草。本标准主要起草人：刘文海，王永吉，邵明志，吴新启，周焕亚，武正久、汤爱民、董卫峰、姚满昌、翟付凤。DB32/T2200-20121杏鲍菇全程工厂式生产技术规程1范围本标准规定了杏鲍菇全程工厂式的生产条件、基质、菌种、栽培技术、病虫害防治、采收、包装、贮存及运输、生产档案。本标准适用于日产2万袋菌包杏鲍菇全程工厂式栽培。其他规模的杏鲍菇生产也可参照执行。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB5749生活饮用水卫生标准GB9687食品包装用聚乙烯成型品卫生标准GB/T8321农药合理使用准则（所有部分）NY5358无公害食品食用菌产地环境条件NY5099食用菌栽培基质安全技术要求NY/T528食用菌菌种生产技术规程3生产条件3.1产地环境条件应符合NY5358的规定，厂房周围无工业三废，远离村庄，交通便利，水源充足，无污水和其他污染源。3.2厂区布局3.2.1厂区布局包括原料存放区、菌包生产间、养菌间、出菇房、菌种生产间、包装装藏间、生活区和办公区等，各区和车间按生产操作流程近距离链接、便于流水作业。同时各区之间有一定的间隔，并在厂区周围和各车间之间进行绿化，以阻挡粉尘和噪音，同时可美化环境。3.2.2原料存放区3.2.2.1干料仓库主要存放防止雨淋日晒的干置原辅材料。须交通方便便于运输，靠近菌包生产车间、预湿拌料区的地点砌建。干料仓库要符合防水、防潮的要求，以防原料存放期间受潮变质。3.2.2.2露天料场主要存放阔叶杂木屑，甘蔗渣。并经日晒雨淋或人为淋水后堆置发酵。料场应设在地势高爽处，四周开好排水沟，让淋水发酵后多余的污水经沉淀池消毒沉淀后排出料场。DB32/TXXX-201223.2.3菌包生产间菌包生产间宽18m，长56m，室内净高6m，面积为1008m2。墙体、屋面均采用7.5cm厚挤塑彩钢板材，梁柱为钢结构框架，南北走向。地面：底层为6cm厚的水泥沙石找平，上层为(1.8～2)cm厚的水磨石。地面中高向两侧微有倾斜度以利于地面冲洗。污水由墙脚外侧明沟排出。3.2.1.1一级室外拌料场面积500m2，含原料预湿处理场。安放2个m2地坑（或地平）搅拌机2台，0.26×4.5m刮板输送机2条。3.2.1.2二级室内拌料打包间面积478m2，安放2m2分配搅拌机2台，(0.2×3)m刮板输送机4条。连接4台双冲压装袋机，每台每小时装袋量为1000袋。3.2.1.3灭菌间面积100m2，安排40m2的长10m，宽2m，高2m的真空高压灭菌柜2只。3.2.1.4预冷间面积120m2、高度为3.6m，压进净化的新鲜空气让热蒸汽迅速排出，自然冷却到(40～50)℃，该室为万级净化。2台轴流风机250W，风口直径30cm，排气量要小于净化系统的进气量，整个预冷室形成一个正压状态，防治外界空气倒流，污染预冷室。3.2.1.5强冷间面积200m2分为两室，每室各100m2，高度2.6m。千级净化。3.2.1.6预留架车周转室面积60m2，高度2.6m，千级净化。3.2.1.7接种间面积50m2（包括一级缓冲室、二级缓冲室、菌种预处理室各10m2）。安排3条链条滚筒式传送带。高度2.6m，百级净化。每条线4个人接种，对面操作，传送带长3m，宽50cm，每条传送带间隔2m，利用空调机连接新风净化系统进行升温和降温，使接种室温度控制在(18-20)℃范围。3.2.4养菌室40d为一个养菌周期，每天生产20000袋，共800000袋。养菌室结构：每室长8m，宽13m，面积为104m2，室内净高4.5m，屋面和墙体用材均为10cm厚的挤塑彩钢板，梁架为轻钢结构。墙脚外设排水明沟。地面分为4层保温结构，最下层位3cm水泥沙石找平，中层为5+5cm盖缝重叠挤塑板保温，上层为5cm厚的水泥沙石，表层为2cm厚的水磨石地平。每室放置40000包，需20个培养室。安排3栋，每栋门对门设置2排8个培养室，每排4室，共24个培养室，多设4室备。通道宽4m，每栋宽20m，长52m，栋距8m，总面积4400m2。养菌室气体内外循环系统采用8进8出的窗式风扇，用上进下排。DB32/T2200-20123布置(14～15)W的节能灯，以开灯后能看到报纸为度。3.2.5出菇房出菇房结构：每室长9m，宽6.5m，面积为58.5m2，室内净高3.5m，屋面和墙体用材均为10cm厚的挤塑彩钢板，梁架为轻钢结构。墙脚外设排水明沟。地面规格同3.2.4。配置10P制冷机组1台，内外气体循环采用4进4出的智能排风系统，每个窗式排风扇为(30×30)cm，进排风顺序为前进后出，上进下出。内设8排网格状出菇架，排间距1.2m，离地面10～15cm高，从下至上排20个菌包，方格大小，18cm的菌袋为12.5cm正方形方格，17cm的菌袋为11.7cm的正方形方格。方格菇架上面排放孔径为0.15mm（100目）的尼龙网以利通风均匀。制冷机风扇安置在呢绒网上面。每排排放1000袋菌袋，排放方式前后交叉排列两边出菇。每排走道安排三盏(14～15)WLED节能灯共21盏。3.2.6菌种养菌房面积100m2，床架分为6-7层排放，宽1.2m，层间距38cm。温控系统为1.5P挂式空调机6台，100m2分割为2～4个养菌分室，有利于养菌分室的更新、清理、消毒。3.2.7配电房装载1000kW变压器和线路的配电房。3.2.8锅炉房容纳2t的标准锅炉房。燃煤锅炉1t。3.3温控系统3.3.1二级拌料打包间打包间周年保持(18～20)℃，以防丙烯塑料袋脆化，并为操作者创造一个舒适的工作环境。夏天用空调降温，冬天用暖气片散热增温。3.3.2强冷室采用20P制冷机一台，或可以采取独立体，每室设10P制冷机一台。连接新风净化系统进行强冷降温。冷却室消毒：除空气净化外还需采用紫外线和臭氧消毒。紫外线灯每2m2装置一盏40W紫外线灯，定时开启进行消毒。臭氧消毒有两种方式：其一为管道臭氧系统，从臭氧机机房通过管道将臭氧输入每个冷却室进行消毒。其二安放每小时（30～40）g臭氧单机1台，单独开启，释放臭氧进行消毒。3.3.3接种室利用空调机连接新风净化系统进行升温和降温实现温度控制，保持接种室温度稳定在18～20℃范围。3.3.4养菌室每室安放10P制冷机，温度控制在(21～-23)℃。养菌室气体内外循环系统采用8进8出的窗式风DB32/TXXX-20124扇，上进下排。3.3.5出菇房配置10P制冷机组1台，内外气体循环采用4进4出的智能排风系统，每个窗式排风扇为（30×30)cm，进排风顺序为前进后出，上进下出。3.3.6菌种培养室同3.3.4。3.4培养架3.4.1养菌架长1m，宽0.75m，高1.9m（6层，层间距30cm，架腿高10cm）。3.4.2出菇架内设8排网格状出菇架，排间距1.2m，立地面(10～15)cm高，从下至上排上20个菌包，方格大小18cm的菌包12.5cm正方形，17cm的菌包11.7cm的正方形。方格菇架上排放100目呢绒网以利通风均匀。制冷机风扇安置在呢绒网上面。每排排放1000袋菌包，排放方式前后交叉排列两边出菇。3.5传送系统3.5.1立式钢架立架高2.5m，宽0.5m的钢结构。3.5.2链条滚筒式传送带长为从接种室传送到养菌室的距离，宽50cm，经过接种的菌包由倾斜传送带送至2.5m高的立架传送带上，传送至养菌室走廊中。将整筐菌包搬上架车，用电瓶叉车送到各养菌室养菌，养菌35d后，将菌包整车由电瓶叉车送到出菇房网架上出菇。3.5.3周转筐长47cm，宽37cm，高11cm。耐高压塑料周转筐。3.5.4电瓶叉车能够承载350kg，具有2m以上升降功能的电动叉车。3.6智能控制系统3.6.1生产条件智能控制系统生产条件智能控制系统包括拌料打包温度控制在(18～20)℃的温度控制系统、灭菌温度时间智能控制系统、接种室净化与温度智能控制系统、养菌室温度、二氧化碳浓度智能控制系统、出菇房不同阶段温度、光照、空气相对湿度、二氧化碳浓度智能控制系统和菌种养菌室温度、通风智能控制系统。3.6.2生产管理智能控制系统生产管理智能控制系统包括门卫监控、仓库物资监控、财会室监控、产品进出监控、生产运行状态监控和总智能控制平台与因特网联网对两大系统进行智能监控。DB32/T2200-201253.7净化系统3.7.1接种室百级净化。3.7.2强制冷却、架车周转室千级净化。3.7.3更衣室、菌种预处理室、一级预冷室万级净化。3.7.4工作人员先淋浴，后换无菌服。然后，进缓冲室风淋净化，再进无菌间操作。3.7.5通过三级空气过滤净化系统使预冷室达到万级净化，强冷室达到千级净化。3.8高压灭菌系统3.8.1高压蒸汽锅炉3.8.1.1废菌包作燃料2t大炉膛锅炉。3.8.1.2以煤炭为燃料的1t高压锅炉。3.8.2高压蒸汽输送管道将锅炉产生的高压蒸汽输送到高压灭菌柜。3.8.3高压灭菌柜长10m、宽2m、高2m的真空高压灭菌柜2只。每只灭菌柜每次灭菌6000包。3.8.4高压灭菌程序开始清冷送气升至100℃90min，稳压100℃90min，升压至115℃30min，再升压至126℃（0.15MPa）90min，闷罐30min，排热蒸汽30min。3.9供电系统1000kW变压器一台增容，安全使用率(75～80)%。配电房:菌包制作、养菌房、出菇房、道路、生活、办公区各设置一条独立的电路。4基质4.1主料玉米芯、木屑、作物秸秆。安全指标按NY5099中4.2执行。4.2辅料玉m粉、麸皮、豆粕、轻质碳酸钙、石灰。安全指标按NY5099执行。4.3水按GB5749执行。4.4酸碱度装袋时基质的pH值7.5。5菌种5.1品种选用DB32/TXXX-20126通过分离、纯化或引入菌种纯化品比鉴定筛选选用优质、高产、抗逆性强、商品性好、适应智能化工厂式生产环境的“吉丰1号”、“永丰2号”等杏鲍菇优良菌株。5.2菌种质量应符合NY/T528规定要求执行。5.2.1母种基质PDA斜面培养基，接入“永丰1号”或“吉丰2号”进行扩管备用。5.2.2原种5.2.2.1基质木屑麦麸培养基：木屑70%，麦麸30%。另加，轻质碳酸钙1%，石灰1%。容器为丙烯800ml的瓶。也可用高粱等谷粒种做原种。5.2.2.2灭菌灭菌与菌包同步。5.2.2.3接种在无菌接种室或超净工作台进行无菌接种。5.2.2.4养菌养菌30d～35d。每瓶原种可扩接栽培种50瓶。5.2.3栽培种5.2.3.1基质阔叶枝条麦粒基质，枝条为(13×0.4×0.8)cm。容器为800ml丙烯瓶，每瓶装38根枝条，枝条与麦粒种在瓶内各半分装，用木屑麦麸培养料封面。5.2.3.2灭菌同菌包一并在高压灭菌柜灭菌。5.2.3.3接种在无菌接种室或超净工作台进行无菌接种。5.2.3.4养菌25℃培养30d满瓶，(7～10)d内用完。5.2.3.5杂菌检查在养菌室内分别在接种后3d、8d、15d进行3次除杂检查，满瓶后经认真鉴定，无杂菌的健壮适龄菌种方可使用于