DB37T 2139-2012 饲料用发酵棉粕

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资源描述

ICS65.120B20DB37山东省地方标准DB37/T2139—2012饲料用发酵棉粕Fermentedcottonseedmealforfeedstuff2012-05-14发布2012-07-01实施山东省质量技术监督局发布DB37/T2139—2012I前言本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由山东省畜牧业专业标准化技术委员会提出并归口。本标准主要起草单位:山东省饲料质量检验所、山东六和集团有限公司、济南市畜产品质量安全监测中心。本标准主要起草人:李俊玲、郭吉原、刘华阳、荣佳、莫贞峰、张芸、孙延军。DB37/T2139—20121饲料用发酵棉粕1范围本标准规定了饲料用发酵棉粕的定义、要求、抽样、试验方法、检验规则、标签、包装、运输和贮存。本标准适用于饲料用发酵棉粕。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T6432饲料中粗蛋白测定方法GB/T6434饲料中粗纤维的含量测定过滤法GB/T6435饲料中水分和其他挥发性物质含量的测定GB/T6438饲料中粗灰分的测定GB13078饲料卫生标准GB/T13086饲料中游离棉酚的测定方法GB/T13091饲料中沙门氏菌的检测方法GB/T13885动物饲料中钙、铜、铁、镁、锰、钾、钠和锌的测定原子吸收光谱法GB/T14699.1饲料采样GB/T18246饲料中氨基酸的测定GB/T18823饲料检测结果判定的允许误差GB/T19164-2003鱼粉JJF1070定量包装商品净含量计量检验规则NY/T1205大豆水溶性蛋白含量的测定2005年国家质量监督检验检疫总局第75号令《定量包装商品计量监督管理办法》3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1饲料用发酵棉粕Fermentedcottonseedmealforfeedstuff以棉粕为主要原料,采用固态发酵工程技术和《饲料添加剂品种目录》中规定允许使用的微生物菌种,经固态发酵、烘干、粉碎制成的,不含有动物源性成分,可直接作为饲料蛋白原料用于配制饲料的产品。4要求DB37/T2139—201224.1感观褐色至黄褐色粉末或片状物,色泽均匀一致,无结块,无霉变,有发酵的特殊气味。4.2技术指标饲料用发酵棉粕技术指标见表1。表1饲料用发酵棉粕技术指标项目指标水分,﹪≤12.0粗蛋白,﹪≥40水溶性蛋白,﹪≥8.0水溶性氨基酸(以17种氨基酸总和计),﹪≥2.0粗纤维,﹪≤12粗灰分,﹪≤8.0赖氨酸,﹪≥1.44.3卫生指标饲料用发酵棉粕的卫生指标符合表2的要求。表2饲料用发酵棉粕的卫生指标项目指标游离棉酚,mg/kg≤500铁(以Fe计),mg/kg≤480尿素,mg/kg不得检出沙门氏菌不得检出注:其他卫生指标符合GB13078的要求。4.4净含量应符合标识标注,偏差应符合《定量包装商品计量监督管理办法》的规定。5抽样5.1组批原料相同,同一配方同一工艺同一生产日连续生产的产品为一个批次。5.2采样按照GB/T14699.1的规定执行。6试验方法DB37/T2139—201236.1感观将样品放置在白瓷盘内,在非直射日光、光线充足、无异味的环境中,用眼观的方法观察其色泽、是否有霉变、结块。用鼻嗅的方法检查其气味。6.2水分按GB/T6435的规定执行。6.3粗蛋白按GB/T6432的规定执行。6.4水溶性蛋白按NY/T1205的规定执行。6.5粗纤维按GB/T6434的规定执行。6.6粗灰分按GB/T6438的规定执行。6.7赖氨酸按GB/T18246的规定执行。6.8水溶性氨基酸称取过0.45mm试验筛的均匀样品5g(准确至0.0001g)于100mL离心管中,加水50mL,振摇使样品分散,不结块,于振荡器振荡60min,然后于2000r/min离心10min,将上清液转移至250mL容量瓶中。再重复上述操作2次,把上清液合并到250mL容量瓶中,加水定容,摇匀。过0.45μm的膜,按GB/T18246的规定上机测定17种氨基酸,然后计算总和。6.9游离棉酚按GB/T13086的规定执行。6.10铁按GB/T13885的规定执行。6.11尿素按GB/T19164-2003附录C的规定执行。6.12沙门氏菌按GB/T13091的规定执行。6.13净含量按JJF1070的规定执行。DB37/T2139—201247检验规则7.1检验分类检验分出厂检验和型式检验。7.2出厂检验每批产品应由质量检验部门进行出厂检验。检验项目为外包装、标签、感观、水分、粗蛋白、水溶性蛋白、游离棉酚。检验合格的,签发“产品质量检验合格证”后,方可出厂。7.3型式检验7.3.1型式检验项目为本标准规定的全部项目。7.3.2型式检验每年进行一次。有下列情况之一时应进行型式检验:a)更新关键生产工艺;b)主要原料有变化;c)停产又恢复生产;d)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异;e)合同规定;f)国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。7.4判定规则7.4.1检测结果判定允许误差按GB/T18823的规定执行,GB/T18823未包含的项目按本标准规定执行;有一项指标不符合本规则要求,判定产品不合格。各项技术指标中的极限数值采用修约值比较法。7.4.2出厂检验与型式检验中有一项指标不合格时,再从双倍量的包装中抽取样品进行复检,以复检结果为准。若仍有一项指标不合格,则判该批产品为不合格品。8标签符合GB10648的要求。9包装、运输和贮存9.1包装符合保质、保量、运输安全的要求,密封整洁,标签固定在包装袋口明显处或直接印刷在包装袋上,便于查看并防止脱落。9.2运输运输过程应避免雨雪浸湿,受热受潮。搬运装卸时小心轻放。不得与有毒、有害物品混装、混运。9.3贮存存放通风、干燥处,避免阳光直射,避免与有毒有害物品混合存放。9.4保质期DB37/T2139—20125在符合运输、贮存条件下,原包装保质期12个月。_________________________________

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