挂网喷锚施工工法

深基坑挂网喷锚施工工法1、前言在当今建筑工程施工中，其中针对基坑分部工程中的基坑支护已成为工程建设中不可避免地重要组成部分。为了保证基坑施工安全确保下道工序的正常施工，同时瞒住经济、质量要求等问题。在满足各项安全指标的同时，解决基坑边坡塌陷或溜坡等情况。挂网喷锚防护具有较高的强度，较好的抗裂性能，能使坡面一定深度内的土体得以加强，使之在锚杆、钢筋网、喷射混凝土的联合作用下成为一个整体，并能承受少量的破碎体所产生的侧压力。2、工法特点边坡挂网喷浆是指防止边坡由表及里遭受风化侵蚀和降雨冲刷而在坡面采取的保护措拖。喷浆或喷射混凝土护面的方法已广泛应用。由于喷浆外壳呈脆性，其变形特性和被其覆盖的塑性岩石不相协调，常造成喷浆外壳剥落。为提高喷浆外壳的塑性和强度，在喷浆前在边坡上铺设钢丝网，然后喷浆，形成挂网喷浆壳。在施工时，应在坡面上留出排水孔，否则可能堵截地下水而影响坡体的稳定。3、适用范围大多数使用挂网喷锚防护的岩质边坡，其岩层风化破碎严重、节理发育不完整，破碎岩层较厚。如果这种岩质边坡继续外露风化，将导致坠石或小型崩塌，从而影响整个边坡的稳定性。挂网喷锚防护具有较高的强度，较好的抗裂性能，能使坡面一定深度内的破碎岩层得以加强。4、工艺原理通过锚杆与土体的锚接作用，再将钢筋网网片与锚杆连接喷射混凝土，在锚杆、钢筋网、混凝土的联合作用下成为一个整体，形成一个稳定的刚性外壳结构。薄壳外壳结构覆盖土体并能承受少量的土体所产生的侧压力，从而成一个稳定可靠的“地下基坑”的围护结构，通过全过程的施工监控量测，监视土体及结构的稳定，使主体结构能安全顺利地建成。5、施工工艺流程及操作要点施工工艺流程喷射砼支护工程施工的特点是边开挖边支护，分层开挖，分层支护，开挖完成既支护完成，开挖过程和喷射砼支护施工形式成流水作业。1)施工流程①放线定位，周边基坑分层开挖，修整边坡（平整度允许偏差±20mm）；②钢筋制作，定位、打入；③铺设钢板网及定位筋（钢筋保护层厚度≥20mm，钢筋网片铺设时每边的搭接长度为30d）；④施工喷射砼（面层60mm厚，分两次喷射，每遍30mm厚，细石砼的等级为C20）；⑤进入下一层土方开挖；排水开挖修坡材料库调直切割初喷混凝土制钢筋网挂网分层、分段循环拌和砼料终喷混凝土验收护坡施工流程2)测量放线根据基坑支护方案测量放出开挖线，用白石灰撒在现场。3)修整坡面基坑边坡应分段分层开挖，采用小型反铲挖土机，预留3cm～5cm边开挖，边人工修整边坡。人工修整坡，坡面不平整度≤20mm。4)铺设网片钢板网（钢筋网）与坡面间隙宜大于20mm16L1000@1500挂网钉连接牢固，保证喷射砼时钢筋不晃动。网片之间采用绑扎搭接，搭接长度不小于30cm。端头连接也可采用“L”形弯钩焊接连接。5)喷射混凝土喷射砼分段分片依次进行，同一分段内喷射顺序应自下而上，一次喷射厚度为40mm，喷射时，喷头与受喷面应垂直，宜保持0.8m～1.5m的距离，喷射人员应控制好水灰比，保持砼表面平整、湿润光泽，无干斑或流淌现象。6)坡面排水措施为防止坡面内有局部渗水，在坡顶四周地表修整并构筑明沟排水，严防地表水再向下渗水。在坡底，设置临时集水坑，等水沉淀后二次利用或用泵抽出基坑外。对于潜水层或含水量大的土层，在含水层埋设花管（塑料管），便于有积水顺利排出。坡面泄水孔大样图7)坡面养护根据混凝土强度增长的规律，在气温较高的时候，一般情况下2～3天之后可以进行下部土方开挖；在气温较低，则应保证面层混凝土强度达到设计强度的70％，才能进行下部土方开挖。操作要点1)为防止边坡坡面受雨水冲刷，沿喷射混凝土坡面顶部外侧设置矩形截水沟将水流引流。2)锚固中使用锚杆的长度及锚杆直径视受防护坡面土体质量确定，用1∶3的水泥砂浆固结。3)喷射混凝土的厚度不小于6cm。4)提高锚杆承载力的措施主要有加长锚固段长度、二次压浆、端头扩大或多段扩大端头锚杆、重复高压灌浆和改变锚杆传力特征的剪力或压力型锚杆。其中二次压浆和重复高压灌浆比较实用有效。6、材料与机具设备材料：水泥、石子、砂子、钢筋、钢筋网片。机具设备表序号123456机械设备或名称砼喷射机搅拌机压缩空气机锚杆钻机电焊机切割机BX3-400型号HPC-V数量111122单位台台台台台台备注7、质量控制（1）为确保工程质量，必须严格按设计要求和规范的有关规定组织施工，必须认真按本施工组织设计的有关规定组织施工，同时必须实施如下质量保证措施：（2）挂网喷锚施工是一项技术含量较高的工作，质量要求较严格，施工过程中应经常开展质量检查，每道工序完成后均应及时进行工序验收，未验收的工序不得进行下道工序施工。（3）土方开挖、支护施工应分段进行，土方开挖后应尽量减少基坑边坡暴露时间，遇雨天应大面积覆盖，同时在坡脚堆载以防止滑坡。（4）喷射是要经常检查喷射表面，查看是否有松动，下坠滑移等现象，喷射混凝土达到一定强度后用锤轻击混凝土面层发现空鼓脱壳现象及时处理。（5）护坡坡脚的处理：喷射混凝土面层伸入基坑底标高下至少0.2m，以形成护脚；（6）严把钢筋、水泥、砂石、速凝剂等原材料质量关，并严格按配合比施工。（7）锚杆的位置、长度、孔径均应案涉及的规定执行。（8）棚设施，喷嘴与手盆面的最佳距离、最佳角度应通过实验确定。（9）严格操作规程：根据生产需要，专门制订出锚杆施工操作规程、喷射混凝土操作规程以及化验制度、机具测试维修制度、新工艺和新技术的推广制度等。（10）合理选择施工设备、机具和施工方案。施工前选好设备、机具，良好的机具是保证质量的基础。在选择施工方案时，要深入调查，进行测试研究，采用工程类比法，优化选择适合本工程的支护方式和施工方法。安全措施（1）认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，根据国家有关规定、条例，结合施工单位实际情况和工程的具体特点，组成专职安全员和班组兼职安全员以及工地安全用电负责人参加的安全生产管理网络，执行安全生产责任制，明确各级人员的职责，抓好工程的安全生产。（2）开挖边坡土方,严禁切割坡脚,以防导致边坡失稳。挖掘机行走和自卸汽车卸土时,必须注意上空电线,不得在架空输电线路下工作。基坑四周做1.2米高的临时围栏，并用密目网封闭，1米以内不得堆土堆料。夜间设红色警示标志。（3）现场机械设备经检验合格后方可投入使用，所有机械设备的安全必须符合有关验收标准，现场机械设备的使用操作必须符合有关操作规程，各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械运行的关键部位进行检查，保证安全防护装置完好，设备装置附近设标志牌及安全使用规则牌。（4）施工现场所有用电设备必须按规定设置漏电保护装置，做到“一机、一闸、一漏、一箱”，并定期检查。（5）对重大危险要采取“两个控制”，即前期控制、施工过程控：①前期控制：工程开工前在编制施工组织设计或专项施工方案时，针对工程的各种危险源，制定出防控措施。②施工过程控制：在工程施工过程中，严格按照各项操作规程和专项安全施工方案施工和监督检查，认真落实整改。（6）施工现场按符合防火、防风、防雷、防洪、防触电等安全规定及安全施工要求进行布置，并完善布置各种安全标识。（7）施工现场的临时用电严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规范规定执行。（8）电缆线路应采用“三相五线”接线方式，电气设备和电气线路必须绝缘良好，场内架设的电力线路其悬挂高度和线间距除按安全规定要求进行外，将其布置在专用电杆上。（9）施工现场使用的手持照明灯使用36V的安全电压。（10）室内配电柜、配电箱前要有绝缘垫，并安装漏电保护装置。（11）建立完善的施工安全保证体系，加强施工作业中的安全检查，确保作业标准化、规范化。8、环保措施（1）成立对应的施工环境卫生管理机构，在工程施工过程中严格遵守国家和地方政府下发的有关环境保护的法律、法规和规章，加强对施工燃油、工程材料、设备、废水、生产生活垃圾、弃渣的控制和治理，遵守有防火及废弃物处理的规章制度，做好交通环境疏导，充分满足便民要求，认真接受城市交通管理，随时接受相关单位的监督检查。（2）将施工场地和作业限制在工程建设允许的范围内，合理布置、规范围挡，做到标牌清楚、齐全，各种标识醒目，施工场地整洁文明。（3）对施工中可能影响到的各种公共设施制定可靠的防止损坏和移位的实施措施，加强实施中的监测、应对和验证。同时，将相关方案和要求向全体施工人员详细交底。（4）设立专用排浆沟、集浆坑，对废浆、污水进行集中，认真做好无害化处理，从根本上防止施工废浆乱流。（5）水泥和其他易飞扬物，细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，透取码放措施，减少污染。（6）优先选用先进的环保机械。采取设立隔音墙、隔音罩等消音措施降低施工噪音到允许值以下，同时尽可能避免夜间施工。（7）对施工场地道路进行硬化，并在晴天经常对施工通行道路进行洒水，防止尘土飞扬，污染周围环境。9、效益分析本工法与同类地下工程的工法相比，施工速度快、干扰因素少、有利于文明施工、各种资源能较好地利用。施工工艺简单，使用材料较为常见，施工过程容易控制。在满足现场使用的条件下，既经济有实用。保证了工期要求、节约成本，产生了较好的经济效益。10、应用实例某工程清水池工程±0=26.00m，地表平均高程26.20m，水池底板板面相对标高为-5.30m(本方案以下文本中若无特别注明，所有标高均为相对标高)。底板厚0.4ｍ，垫层厚0.10ｍ。根据底板深度计算挖深，则水池基坑开挖深度为5.80ｍ；集水坑、管道井、阀门井等局部落深7.90ｍ。基坑支护结构属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程。基坑四周打设止水桩，采取1:1放坡开挖施工。根据地质情况及现场条件，在满足工艺要求的同时考虑经济效益，采取挂网喷锚法施工。