钢筋弯箍机验收表及验收规范

钢筋弯箍机验收表及验收规范验收标准就是厂家对于弯箍机质量保障。按照数控钢筋弯箍机的功能模块分为若干个验收流程：钢筋加工成型区、PCL程序控制区和整机操作台。下面弯箍机“整体操作台”的验收表。弯箍机检查验收表收货单位：验收时间：年月日验收部位使用机械验收项目整机操作台数控弯箍机DCWG-01/14A验收内容机身安装稳固，工作台和弯箍机台面保持水平。转动箱齿轮油应清洁饱满，转动间隙应符合要求，齿轮和滑动部位润滑良验收结果安装好，运动无异响。芯轴和成型轴、挡铁轴及轴套符合工作需要并且无裂痕和损伤。开关箱必须符合一机一闸一漏一箱的设置，操作使用专用设备配电按钮开关。电气必须设置保护接零及漏电保护器。传动部位防护罩坚固可靠，弯曲钢筋的作业半径内无障碍物，防护操作棚防雨、防横砸。设置操作规程标牌及验收合格牌。作业人员必须是持操作技能上岗证得操作工，作业前必须接受资质、交底详细的安全技术交底，严禁使用铁壳倒顺开关，双方签字确认。验收结论技术负责验收人员（签字）施工负责安全负责设备负责操作工钢筋弯箍机验收规范一、设备的进场验收和保管1、设备及备品备件到场后，送货方服从业主及施工方的安排和调度，卸货到指定地点。2、施工方指定专人根据送货单，并结合设备采购合同对所到货物进行点件签收和保管，负责组织相关单位人员在货到现场24小时内进行开箱验收。验收小组由业主单位、监理单位、施工单位和供货单位组成。3、现场验收内容:设备需开箱验收，进行如下检查:(1)、产品有无合格证、装箱单、使用/安装/保养说明书以及检测报告。(2)、产品型号、规格是否与订货合同要求相符。(3)、产品外观是否符合要求，产品本身有无外观质里缺陷，有无运输过程中的外观损坏情况。(4)、设备配置或零部件及所使用材料是否符合合同及招标文件技术要求。(5)、检查所附技术资料是否完备和与所送货物相符。(6)检查产品的专i]处理:括防腐、防菌、防水、防震处理等;②易受腐蚀及未上漆的部分须用高熔点油脂或无酸油脂或用其他批准的防腐剂全部涂抹;③所有包装箱的正确标注:a)合同号b)设备材料安装工段c名称和位号4、填写《设备开箱验收记录》，该表至少得至到业主、监理和施工方的签字，一式三份，业主、监理方、和施工方各-份，必须完全合格才能正式入库和进行安装。5、设备数量的清点，在现场验收内容符合要求的情况下，按装箱单清点货物数量，包括备品备件和安装运行过程中所需的专用工具。6、对资料不全或有质量问题的设备材料以及有疑义的设备材料进行单独贮放，并作好详细记录，并上报，二、设备的资料收集、分类和归档1、妥善保管送货签收单，按实填写《设备开箱验收记录》并有相关人员签字和相关单位盖章，建设、施工和监理三方均保存。2、负责借出专用工具和资料的收回，安装工人使用资料复印件，尽量不使用资料原件。7、按工程完工验收要求准备验收文件。