掘进机整机出厂检验报告

精品文档EBZ135型掘进机.整机出厂检验报告按标号：出厂编号：检验时间：年月日郑州煤机综机设备有限公司精品文档一、整机参数及外形尺寸单位：mm序号检验项目123456789101112要求9100±301540±102800±10230±10250±30250±304400±504900±50310±302230±15实测总长（不含转载机）总高总宽地隙截割头卧底深度铲板卧底深度定位切割高度定位切割宽度铲板抬起高度履带外侧宽度回转台中心至切割头前端距离4386±10回转台中心至铲板前端距离2900±20.精品文档二、掘进机调整尺寸序号检验项目1内容与要求实测悬臂左右摆将悬臂至于纵轴线重合位置，分别向左、动行程差向右摆动至极限位置，摆动行程差≤30mm。2星轮与铲板间隙应为：2—5mm。间隙不允许有局部摩擦。3中间刮板运运转平稳，无卡阻。铲板动作过程中，链输机链条轮能正确啮合。4履带链悬垂落下铲板、后支撑，抬起机器，转动链轮，度测下链的悬垂度。悬垂度应为：50—70mm。三、掘进机装配质量序号检验项目1内容与要求实测检查截齿和随即抽取截齿，在三个齿座中装拆，应齿座的配合间隙适度、可旋转，有互换性，拆装方便。2检查管、电缆观测油管、水管、电缆的敷设质量，应的敷设质量排列整齐、无干扰、拆装方便。3检查关键螺机架与回转台:882Nm栓扭矩回转轴承与回转台：882Nm.精品文档叉形架与电机（减速机与叉形架，截割臂与减速机）：1000Nm机架与行走：1200Nm4检查标志、标要求标志明确清晰，位置正确，安装牢牌5固。检查油漆质油漆表面均匀，无明显皱皮、擦伤、露量底、污浊现象。四、空载试验前检查序号检查项目12油位检查内容与要求油位达到油标位置实测检查操纵手电气、机械、液压各操纵手柄及按钮动柄及按钮作5次，动作灵活可靠，位置正确。3调定液压系启动油泵，观测系统和各回路的安全阀统安全阀开开启压力值。启压力调动油缸回路18±0.5Mpa行走回路18±0.5Mpa星轮回路18±0.5Mpa一运回路18±0.5Mpa喷雾回路12±0.5Mpa4调定除尘喷调定安全阀开启压力值。雾系统压力内喷雾3.0±0.5Mpa外喷雾1.5±0.5Mpa.精品文档五、切割机构空载试验序号检验项目1空运转试验内容与要求实测将悬臂置于水平、上下极限位置，各运转不少于30min。在水平位置反向运转10min。电动机、齿轮箱运转平稳，无异常噪音、过热现象，在各极限位置无干涉现象。测截割头转速：47/23.5±1转/分2悬臂摆动时悬臂分别置于水平、上下极限位置，从间试验一侧至另一侧摆动到极限，全行程不少于3次。左右全行程摆动时间：27±1秒上升时间：25±1秒下降时间：20±1秒六、装运机构空载试验序号检验项目1空运转试验内容与要求实测刮板链张紧适度，将铲板置于上中下三个位置，每次正向运转5min，反向运转5min。刮板链运转平稳，无卡阻、跳链、干涉现象。星轮转速：≥31转/分。.精品文档测铲板液压马达压力值≤6Mpa。刮板链速度61±1m/min。测运输机液压马达压力值≤8Mpa。2铲板灵活性在空运转过程中，铲板上下摆动，全行试验程不少于5次。摆动灵活，无卡阻、干涉现象及撞击声。3星轮堵转试用硬木卡住星轮，开动星轮，试验5次。验测安全阀压力值：18±0.5Mpa七、行走机构空载试验序号检验项目1空运转试验内容与要求实测落下铲板、后支撑，将机器抬起，履带张紧适度，正、反方向运转30min，主从动链轮转动平稳，不得有振动冲击、干涉现象。测左、右马达压力值8Mpa。2行驶试验在路面上前进、后退各行驶25m。测平均速度和跑偏量。偏差≤5%。行驶速度：0-7m/min。.精品文档3转向试验原地转向90度，左右各转向3次。转向灵活，无脱链、卡链现象及异常噪音。测压力值：前进：≤10Mpa后退：≤10Mpa转向：≤16Mpa总工质检部长检验员：.