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133桥涵的控制测量133.1—般特大桥、大、中、小桥和涵洞复测的质量控制要点1桥梁施工前，应对桥梁的平面控制网（三角网）、水准点（跨河水准点）、线路中线等进行复测。复测时，监理工程师按规定比例抽检。2特大桥、大桥施工水准点测设精度不应低于四等水准测量要求。桥头两岸应各设置不少于两个水准点，中、小桥和涵洞水准测量按五等水准测量要求设置。3测设墩台中心时，应自一端向另一端依次进行，距离方向应起、闭于桥头控制点。也可根据地形自中间墩向两端测设。4桥跨短、跨数多的曲线桥采用偏角法测设曲线，确定墩位。首先测出各墩位的线路中心，然后从线路中心向曲线外测量出偏心距定墩位中心。1.3.3.2复杂特大桥及重要大桥复测的质量控制要点1检查控制三角网的等级和精度。2测得的斜距应加常数改正、气象改正、投影于轨底（或墩台）高程的改正。3检查水平角观测回数、水平角观测、三角形闭合差的限差。4检查水准测量等级。5检查水准测量视线长度、前后视距累积差及高度限差。1.3.4隧道的控制测量1.3.4.1隧道施工前，监理工程师应督促施工单位做好隧道控制测量工作（洞外控制测量、洞内控制测量），以保证隧道中线和高程能按规定精度要求正确贯通，并使隧道内平、纵断面符合设计要求及隧道建筑限界的要求。1.342对于直线隧道长度大于1000m，曲线隧道长度大于500m，监理工程师应要求施工单位根据横向贯通精度要求进行隧道平面控制测量设计；洞外两开挖洞口（包括横洞口、斜井口）间水准路线长度大于5000m，应根据高程贯通精度要求进行隧道高程控制测量设计。1.3.4.3洞外控制测量的质量控制要点1检查隧道洞外平面控制测量和高程控制测量方法。2洞外控制测量应在每个洞外附近测设不少于三个平面控制点（包括洞口投点及其相联系的三角点或导线点）和两个水准点，作为洞内测量的起测依据。如施工被破坏或移设应按原测精度进行补设，同时对原有三角点、导线点进行检测。3洞外控制测量的水平角观测，以水平方向观测法为主。4隧道水准点的高程应利用一端洞口线路定测水准点的高程作为起始高程进行测量，并传算至隧道另一端洞口与定测高程闭合。1.344洞内控制测量的质量控制要点1布设洞内导线应以洞口投点（插点）为起始点组成多边形闭合导线环。2洞内水准路线应由洞口高程控制点向洞内布设，结合洞内施工特点，每隔200m至500m设立一对高程控制点，并应定期复核。1.3.5房建工程的控制测量1.3.5.1监理工程师应审查施工单位红线测量的技术资料，检查现场设点情况。1.3.5.2监理工程师应审核施工单位的测量资料，对平面位置控制网和高程控制网进行复核。1.4施工放样复核1.4.1监理工程师应按照设计图纸及规范要求检查施工单位的测量结果，并签署意见，未经监理工程师签认的施工放样结果禁止施工。1.4.2根据工程的情况，监理工程师应在施工过程中检查线路、桥梁、隧道、轨道、房建、设备安装的施工放样方法，审核施工放样测量结果。1.4.3对于大型和重点工程建筑物、构筑物和设计文件中要求进行变形测量的工程，在工程开始时，监理工程师应督促施工单位进行变形测量，其质量控制要点如下：1审核测量方案和测量计划。2检查基准点、工作基点和变形观测点位置和精度。每个工程至少3个稳固可靠的基准点；工作点应选在比较稳定的位置；变形观测点应设立在变形体上能反映变形特征的位置。3变形测量的观测周期，应根据建筑物、构筑物的特征、变形速度、观测精度要求和工程条件综合考虑。在观测过程中，根据变形量的变化情况，应作适当调整。4检查变形测量的测量方法、测量精度和测量结果。1.5竣工测量审核1.5.1主体工程完工后，监理工程师应督促施工单位做好竣工测量，并设置永久性控制桩及水准点。1.5.2监理工程师检查竣工测量的永久性控制桩和水准点的设置情况。1.5.3审核施工单位提交的竣工测量成果资料及检查记录。1.5.4按设计图纸要求，监理工程师实测实量结构物的位置、尺寸、高程等数据。1.5.5线路竣工测量的质量控制要点■1检查路基竣工测量的限差2在有桥、隧地段的线路竣工测量，中线贯通应以桥、隧中线为依据向两端进行引测贯通，同时还应检查该直线上建筑物是否超限，路基中线最大偏差是否在允许范围内。3竣工测量时，水准点应移设于接近线路的稳固建筑物或在桥梁墩台上，准点间距不应大于2Km。4线路中线贯通测量后，直线上转点、曲线上的控制点及交点桩均应进行固桩。5复核加设的线路中桩和设置水准点、地界桩等。水1.5.6桥梁竣工测量的质量控制要点1桥梁竣工后应测定桥梁中线、跨距、墩台、梁部尺寸和桥面顶标高。2检查顶帽及支承垫石的高程。3检查支座位置及底板高程。4特殊桥梁应按相关规定办理。1.5.7隧道竣工测量的质量控制要点1检查隧道净空断面，包括内拱顶高程、起拱线宽度、轨顶面以上、、处的宽度。2检查埋设永久中线点及其标志。3复核永久中线点、水准点的实测成果及示意图。1.5.8轨道工程竣工测量1检查测量碴肩宽度、道床厚度、轨面标高。2检查轨道和道岔几何尺寸。3检查线路中桩、支线、夹直线、缓和曲线、圆曲线起始点。4测量检查轨道正线间距、站线间距、车站主要建筑物和设备与线路中心间距。1.5.9房建竣工测量的质量控制要点1检查建筑物、构筑物的坐标和几何尺寸。2所有建筑物的室内净空和地面高程。3复核永久水准点的实测成果。第二章钢筋混凝土和砌体工程钢筋混凝土和砌体工程监理工作2.1.1钢筋混凝土工程监理工作流程图工程材料报验------检查材料出厂质量证明，见证取样检测-------见证取样检测或平行检验-------支架、模板制安检查、钢筋制安检查------配合比设计-------4---------------钢筋、模板制安-----现场拌制混凝土----r---配合比、和易性、塌落度检查旁站、巡视检查，按规定的频率见证取钢筋凝模板及混养土工程验收r-------------------组织验收—样检测或平行检验图钢筋混凝土工程-----------------------------2.1.2监理工程师审查原材料质量证明文件或检验单，必要时进厂（场）审查，经检查合格后，才批准原材料进场和储存，并对储存情况进行定期检查。2.1.3监理工程师对钢筋、水泥、细骨料、粗骨料、水、外加剂、砌块（石料、混凝土砌块）等材料按规定频率进行见证取样检测或平行检验。2.1.4监理工程师对张拉设备的性能、检定情况进行检查。2.1.5审批混凝土配合比设计方案。在混凝土施工一个月之前，施工单位应向监理工程师报送混凝土的配合比设计，并进行配合比选定试验，监理工程师检查配合比选定单。如不合格，退回并重新设计、报批；如合格，则批准使用。2.1.6现场检查施工单位的拌合站（混凝土拌合、泵送、运送的机械设备、计量装置及运转）情况，环保措施，符合要求由监理工程师批准施工单位使用。2.1.7钢筋混凝土工程施工时，监理工程师应按规范要求检查以下内容：1支架和模板制作、安装。2钢筋制作、安装；预应力材料安装及张拉。3施工过程中混凝土、砂浆施工配合比、拌合物和易性检查。4混凝土浇筑和养生。2.1.8监理工程师按规定频率对混凝土、砂浆强度进行见证取样检测或平行检验。必要时，还应进行耐久性（如抗冻性、抗渗性、耐磨性等）和混凝土的弹性模量试验检查等。钢筋2.2.1钢筋工程质量的监理流程图3《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）。4《钢筋混凝土用余热处理钢筋》（GB13014）。5《预应力混凝土用钢丝》（GB/T5223）。6《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T5224）。7《预应力混凝土用热处理钢筋》（GB4463）。8《钢筋混凝土工程施工验收规范》（GB50204）。9《钢筋混凝土工程结构设计规范》（TJ10）。10《预应力混凝土结构用碳素钢丝》（YB255，冶金部标准）。2.2.3钢筋原材料的质量控制要点2.2.3.1进场检验：按批（同牌号、同炉号、同规格、同交货状态且不大于60t为1批）进行力学性能（屈服强度、抗压强度、伸长率）和工艺性能（冷弯）试验。施工单位每批抽检1次；监理单位见证取样检测或平行检测为施工单位抽检次数的20%或10%，但至少1次。检验方法：施工单位检查每批质量证明书和进行试验；监理单位检查全部质量证明书和试验报告并进行见证取样检测或平行检验。2.2.3.2质量证明文件为抄件（或复印件）时，监理工程师应检查抄件人、抄件（或复印）单位及其签字盖章情况、原件编号及存放处。2.2.3.3对于预应力筋，进场检验：按批（同牌号、同炉号、同规格、同生产工艺、同交货状态且不大于30t为1批）做拉伸试验、弯曲试验、或反弯曲试验，施工单位每批抽检1次；监理单位见证取样检测或平行检测为施工单位抽检20%或10%，但至少1次。检验方法：施工单位检查每批质量证明书和进行试验；监理单位检查全部质量证明书和试验报告并进行见证取样检测或平行检验。223.4监理工程师对进场钢筋外观进行检查；钢筋应平直、无损失，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。2.2.3.5当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，监理工程师应核对设计变更文件。2.2.3.6对同品种、同规格的钢筋，发现出厂合格证与试验报告的机械性能有差异时，监理工程师应监督施工单位进行复验，督其处理过程。复验不合格的钢筋不准使用，并监2.2.3.7钢筋降级使用或改变使用部位，以及退场情况，施工单位均应作具体明确说明，并经设计单位或监理单位认可。2.2.3.8焊接材料进场时，除必须有生产厂家的出厂质量证明书外，施工单位应按现行有关标准进行复验，做好复验检查记录。若选用国产新型焊接材料，单制造位应研究相适应的焊接工艺，并经监理工程师批准后，方可投入使用。2.2.4钢筋加工的质量控制要点2.2.4.1检查钢筋加工和焊（连）接操作人员上岗证，钢筋正式焊接前，应进行现场条件下的焊（连）接试验，检查合格后才能正式生产。2.2.4.2检查并平行检验钢筋的加工质量，钢筋加工允许偏差应符合验标有关规^定。2.2.4.3检查钢筋连接质量（纵向受力钢筋的连接方式、钢筋接头的力学性能试验）。2.2.4.对于钢筋焊接接头，监理工程师见证取样检测钢筋焊接接头的力学性能试224.对于承受静力荷载为主的直径为28mm32mm带肋钢筋应采用冷挤压套筒连接接头，监理工程师见证取样检测连接方式的力学性能检验。2.2.4.监理工程师见证取样检测闪光对焊接头的力学性能和冷弯试验，试件按每批抽取。2.2.4.监理工程师根据接头型式和钢筋直径检查焊接设备、焊接工艺参数。2.2.4.监理工程师应对钢筋接头的使用部位进行检查；钢筋接头应设置在承受应力较小处，并应分散布置；配置在“同一截面”内受力钢筋接头的截面面积，占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定：1焊（连）接接头在受弯构件的受拉区不得大于50%，轴心受拉构件不得大于25%。2绑扎接头在构件的受拉区，不得大于25%，在受压区不得大于50%。3钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的10倍。4在同一根钢筋上应少设接头。“同一截面”内，同一根钢筋不得超过一个接头。注：两焊（连）接接头在钢筋直径的35倍范围且不小于500mm以内、两绑扎接头在倍搭接长度范围且不小于500mm以内，均视为“同一截面”。2.2.5钢筋安装质量控制要点2.2.5.1检查安装的钢筋品种、级别、规格和数量。2.2.5.2检查钢筋骨架的几何尺寸、连接位置、钢筋间距、弯起钢筋位置、绑扎质量、钢筋保护层厚度。2.2.5.3多层钢筋之间应用短钢筋或使用特别的钢筋支架支撑，并且支撑不得直接支撑在横板上模板及支（拱）架2.3.1模板、支（拱）架的监理流程模板、支（拱）架设计检查强度、刚度、稳定性尺寸、平整情况、平面位置模板、支（拱）架制作和安装质顶部标咼量检查模板、支（拱）架的拆除图2.3.1模板、质量检杳_______________________232模板及支（拱）架设计的监理要点（拱）架的监理流程拆除顺序2.3.2.1审查模板和支（拱）架的施工详图时，注意模板及支（拱）架的设计要保证混凝土结构和构件各部分