2018年度汽机专业降非停工作措施

2018年度汽机专业降非停措施2018年1月2日第一部分通用管理措施管理要求针对措施对照部门人员变化，修订、完善设备划分，做到所有设备都有人负责，故障时考核兑现到人。1、严格岗位培训，提高全员检修水平2、对照《神头第二发电厂等级检修管理制度》，《神头二电厂作业文件包管理标准》规范作业文件包编审。3、落实检修“一包一卡”及相关验收制度，保证检修质量。按照《神头第二发电厂检修计划管理制度》结合设备专责制日常巡检结果合理编制月度辅机检修项目，做到应修必修。1、修编完善部门设备巡检制度，明确巡检周期、项目，生技部对巡检监督、评价。2、严格落实设备检查的“五层防护体系”。对照年度本专业公司级，厂级，自查的、其它异常事件转入的隐患，对照“五定表”，计划完成时间日常（1）#1机组2018年4月（2）#2机组2018年9月日常班组责任人各班班长车间责任人罗元君王日成厂部责任人王耀序号设备落实到人1.落实设备责任制，各级人员按汽机检修规程、设备说明书、国家标准要求及集团要求，编审“一包一卡”。作业人2.员，检修中规范执行“一包一卡”，验收人员规范执行验收手续。检修项目及月度定检项目策划3.合理4.设备巡检要求5.按隐患流程，认真排查治理隐患，管控隐患各班班长罗元君王耀王日成各班班长罗元君王耀王日成王耀王日成日常对照“五定表”各班班长各班班长罗元君罗元君王耀按时消除，并履行验收、销号手续。2、利用大、中、小修机会对具备条件处理的隐患进行处理，对不具备条件处理的隐患，制定安全措施，并落实整改。1、按厂部要求，规范编审技术方案，设备异动、及时审批，并做好记录。2、技术方案的封面、内容要符合规定，每例不合格除返工外考核班组及对口专工各日常6.规范编审技术方案、设备异动100元.3、技术方案在规定时间内未编制完成，每例考核责任人100元.4、技术方案编制、审核符合规定并且质量优秀的每例奖100--200元.1、对发生异常及以上不安全事件的班组按“四不放过”原则进行处理。2、全部门人按“四不放过”原则，做好异常员对异常及以上不安全事件进行学习，使事事件发生后措施落件教训深入人心。3、对异常及以上不安全7.及以上不安全事件分析，及时分析实事件要在24小时内进行分析，生技部对口专工参加，提出针对性措施，汽机部负责落实到人，落实到位。1、按照系统，完成排查，根据排查结果，制订整改计划“五定表”。2、严格执行上8.完成汽机专业可靠性排查工作日常级公司、厂部和汽机部设备可靠性管理要求。9.做好各类防误工作1、禁止自行操作阀门和系统。2、严格执行日常王日成各班班长罗元君王耀王日成各班班长罗元君王日成王耀各班班长罗元君王耀王日成各班班长罗元君王耀对标学习其它电厂汽机设备管10.理，完善我厂汽机设备管理标准，提高设备管理水平每月专题总结防非停措施落实11.情况，持续完善本措施每月收集其它电厂汽机非停经12.验教训，补充完善本措施工作票程序。3、禁止触碰热工测点、信号、电源、控制线以及电气各种设备和开关。结合目前厂部相关管理制度，对标秦皇岛电厂汽机专业相关管理制度。修编、完善汽机2018.3.25各班班长设备管理标准，提高设备管理水平。对照汽机专业“降非停工作措施”，完成及时办理验收手续；每月对执行情况进行专题日常各班班长总结，未按时按成的月度考核兑现。及时组织学习两个上级公司发布的公司内部非计划停运事件，并结合实际完成本专业针对该非停事件普查，制订并按照“五定表”日常各班班长执行，尽可能收集其他厂非停事件，吸取教训，完善本措施。日常各班班长王日成王耀罗元君王日成王耀罗元君王日成王耀罗元君王日成不定期组织召开机组非停分析会，深入查找管理和技术应用中本专业上下半年召开不少于一次本专业非13.的问题，吸取教训、举一反三、停措施落实情况专题会。细化措施严格把好质量验收关，从备件的采购环节，严格管理好设备改造过程涉及做好风险评估，杜绝盲目选型更换，做好技14.的备品备件入厂关术管理工作，充分考虑，设备改造后由于材料和材质，尺寸变化后带来的新的风险。罗元君王日成王耀日常班组长和技术员以罗元君及检修专工王耀王日成第二部分具体防范措施序号设备、系统非停风险因素防范措施主油泵联轴器损坏，转速指示失结合机组检修对主油泵联轴器进行灵探伤，严格控制主油泵中心标准。机组大修时进行汽轮机转子技术监转子材质或表面存在严重缺陷督，对汽轮机转子作动平衡试验。平衡块固定螺丝、联轴器螺栓等汽轮机检修时对汽缸螺栓、法兰螺转动部件松脱或叶片断裂，造成栓探伤检查，及时更换有缺陷螺栓。不平衡汽封等动静部分发生碰磨，轴振检修时严格汽封、油挡检修工艺，动大或轴承振动大防止油中进水。每月进行抽汽逆止门活动试验，由运行人员负责实施，每次机组启动抽汽逆止门卡涩或不严、抽汽倒前办理工作票联系热工和运行人员流，汽缸进冷汽、冷水进行抽汽逆止门活动试验以便及时发现缺陷并及时消缺。冷、热态轴瓦标高变化过大；认真轴系中心调整不好调整轴系中心，保证各瓦负荷分配均匀。轴瓦检修质量差检修时严格轴瓦检修工艺。计划完成时间汽轮机组大修汽轮机组大修汽轮机组大修汽轮机组大修班组责任人纪立军纪立军纪立军纪立军车间责任人樊怀武樊怀武樊怀武樊怀武厂部责任人王日成王日成王日成王日成1.汽轮机轴瓦振动每月荆忠樊怀武王日成汽轮机组大修纪立军樊怀武樊怀武王日成王日成#1机4月纪立军#2机9月汽轮机对轮螺栓损坏、对轮螺栓挡板脱落汽轮机保温不完整，汽缸温差超标；进汽插管密封环结构形式和配合间隙不当，影响上下缸温差汽封、油挡间隙超标，油中进水差压阀、平衡阀故障，密封油压、氢压异常；2.润滑油系统润滑油管道泄漏，油压低保护动作跳闸油管道焊缝、法兰泄漏，油喷到高温管道上着火吸取萨拉齐电厂对轮螺栓挡板损坏的教训，严格执行对轮螺栓检修工艺标准，将对轮螺栓挡板以及挡板螺栓列为检查项目，检修过程严格执行联轴器螺栓盖板检修工艺和质量标准。注意进汽插管密封环间隙必须在标准范围内，严格控制保温工艺质量，防止汽缸温差超标。大修时严格汽封、油挡检修工艺，防止油中进水，油质劣化；加强滤油机维护，保证油质合格。1、油系统工作人员必须熟知系统原理、设备构造及油系统安全知识，工作前办理工作票手续，并做好危险点分析；2、及时消除密封油系统缺陷。1、每天对四台机油系统认真进行巡检，发现漏点或隐患及时汇报，并采取有效措施进行处理；2、每周检查一次主油箱第一道滤网的前后落差，当超过270mm时，应上票清理。1、每天对四台机油系统认真进行巡检，发现漏点或隐患及时汇报，并汽轮机组大修纪立军樊怀武王日成汽轮机组大修汽轮机组大修纪立军樊怀武王日成纪立军樊怀武王日成日常王晓飞吴日东王耀日常王晓飞吴日东王耀日常王晓飞吴日东王耀3采取有效措施进行处理；2、定期检查压力油管道，并采取措施。防止因震动、碰磨漏油引发事故（每月全面检查一遍）3、对油系统附近保温不完善的，要及时联系处理。1、每天对四台机油系统认真进行巡检。发现漏点或隐患及时汇报，并采取有效措施进行处理；2、油管道顶轴油管、油压表管因振动、碰法兰、阀门及轴承、调速系统等出日常王晓飞吴日东王耀磨漏油引发事故；现漏油应及时消除。对于暂无法消除的漏点，要采取临时措施清除油迹，防止发生火灾。冷油器泄漏，油压低保护动作跳#1机4月每年对冷油器进行一次冲洗查漏。王晓飞吴日东王耀闸；#2机9月1、每日对EH油系统巡视不少于两次，发现油系统管路振动，要及时查明原因并处理；及时紧固管卡或增加管路支撑进行加固，2、对于易EH油管道震动、碰磨造成漏油；产生碰磨的地方，加装防磨衬套，抗燃油接头松动漏油、抗燃油高每日至少检查一次防碰磨措施是否日常王晓飞吴日东王耀调速系统压油泵泵出口压力不稳定等缺陷失效，3、每天检查油动机和油站附导致抗燃油压下降近汽水系统有无漏水漏汽现象，如有应采取隔离措施，防止因环境湿度太大造成油中进水；引起热工信号误发。EH油质不合格，电阻率、酸值或加强滤油机维护，保证油质合格。颗粒度超标1、每周全面检查各阀门联接部分是否有松脱现象；2、各种型号的伺服阀准备好至少一伺服阀卡涩或内漏个备件；根据运行情况利用机组大小修机会合理的安排伺服阀返厂检验检查。1、每次机组停运，检查紧固EH油系统接头和密封件螺栓；2、及时更换老化密封圈，密封圈材质必须为EH油系统胶圈泄漏，密封胶圈紧氟橡胶；3、对于返厂检修的油动机，固螺栓松动失效安排专人跟踪好检修过程，把好质量关，安装时检查紧固密封件螺栓，确保紧固力矩足够。每年对蓄能器进行压力检查，及时蓄能器皮囊破损补充氮气或更换皮囊。班组备少量EH油，过滤经化验合格，EH油位低密封保存好，以便在油箱油位低时及时进行补油。隔膜阀一个大修周期进行一次检查隔膜阀故障性大修，准备好事故备件。配汽机构故障；门杆漏汽导致油1、成立配气机构门杆断裂攻关小动机高温，热工电源线信号线受组，（组长罗元君成员：生技部王热气冲刷引起阀门误动，门杆断耀、发电部韩万、李海源；汽机部日常王晓飞吴日东王耀日常王晓飞吴日东王耀设备检修王晓飞吴日东王耀定期日常设备检修设备检修王晓飞王晓飞王晓飞赵宏伟吴日东吴日东吴日东吴日东王耀王耀王耀王耀4城网供热系统裂卡涩，阀门位返杆断裂缺陷发吴日东、王晓飞、王志红），将门生导致机组负荷波动杆防转销孔从新开孔由14mm，更换为12mm。2、成立调速汽门关闭超时攻关小组（组长：吴日东成员：生技部王耀、王日成、薛义、汽机部王晓飞、王志红、热控部康志强、王穆杰、郝剑琴）通过阀门本体检修、油动机改造、控制回路改进等措施进行整改。阀门改造后联系大唐西北所专家进行阀门关闭时间测试，保证关闭时间在合格范围。1、认真对供热系统设备巡回检查，掌握设备状态、发现设备异常和隐患，及时进行处理；四台机组的供热电动门在制造时2、在供热系统阀门回装前确认好阀阀芯与阀座的密封间隙小，导致门关闭位置，做好标记，防止阀门阀门在投运时，因热胀程度不同，关闭过死；日常使阀芯卡死，在阀门使用电动头3、在机组启动前和运行人员沟通开启时，阀芯与阀座挤死，导致后，提前将供热电动门开启10%，防阀门无法开启止热态下阀门胀死，无法开启。4、供热期间，在机组停运后和机组启动前一天必须进行活动试验。阀门试运时为常温进行，而阀门对阀门运行方式及结构进行培训，热网投正常运行时温度为270度左右，对阀门故障风险进行分析，完善设运前张培春樊怀武王日成张培春樊怀武王日成56对阀门在温度不同时进行开关操备故障风险数据库，并对班组成员作可能产生的风险估计不足进行培训。高加泄漏包括管子端口、管子与1、坚持逢停必查原则，检修要有正管板连接处、管子本身漏泄、汽确的堵管工艺，改进高加堵漏焊接侧与水侧阀门、水室隔板，进、工艺。出水室之间泄漏高加查漏时系统隔离不严密；高1、四台机组高压加热器查漏用系统加查漏过程中压缩空气进入除盐（除盐水系统、压缩空气系统）采水系统，导致其它机组发电机平取硬隔离，查漏完成后把接头全部衡水箱压力高保护动作，造成发拆开。电机解列机组非停高加系统1、严格执行检修规程和检修工艺，强化设备可靠性管理，及时消除设备缺陷。2、严格执行安全门检验标准，每年高加汽水侧安全门整定不合格，进行一次打压试验，合格后方可安造成泄漏或不动作装到设备上。3、做好管路支吊架的检查和维护，发现问题及时进行调整。每月检查一次。1、按照技术监督的要求，结合近几主汽、再热汽、高温高压蒸汽疏高压高温年不安全事件，结合2018年度机组水管道冲刷减薄，汽、水两相流检修计划编制技术监督计划；管道管道多次发生减簿泄漏事件2、吸取其他电厂不安全事件的教#1机4月#2机9月魏青樊怀武王日成#1机4月#2机9月魏青樊怀武王日成每月魏青樊怀武王日成设备检修杨岩白雪兆樊怀武王日成机组运行已达10万小时以上，有些管质材料发生老化，受到冲刷，金属材料由于蠕变和疲劳易发生漏汽现象，易造成管道爆破造成非停阀门内漏问题无法根治，导致门后管路冲刷减薄，多次发生高温高压内漏阀门及疏水器后管道弯头冲刷爆裂泄漏事件汽、水两相流管道冲刷减薄导致泄漏如高加至除氧器疏水管路、对内漏阀门后的管道，加强金属监高加事故疏水至扩容器弯头、短督管理；管道材料组织分析，对