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吕临能化公司庞庞塔煤矿井上、下皮带运输系统作业安全风险管控方案编制单位：机电科编制人员：张雪雪编制日期：2018年1月吕临能化公司庞庞塔煤矿井下皮带运输系统作业安全风险管控方案一、编制说明根据庞庞塔矿双重预防管理系统建设要求，结合我矿近年来的生产实践，本着贯彻“安全第一、预防为主、综合治理、总体推进”的方针，坚持“管理、装备、培训”三并重的原则，对我矿井下皮带运输系统的重大危险源制定安全风险管控方案。通过贯彻和落实安全风险管控方案，以达到预防断带等事故的发生和井下一旦发生事故时，有组织地进行矿井救灾，使受灾人员能迅速脱险，并使事故得到及时、准确、有效的处理，达到矿井尽快恢复生产的目的。二、日常管控预案（一）为保证强力皮带的正常运转，保障我矿原煤运输，加大强力皮带的检查力度，成立日常管控领导组：组长：机电矿长副组长：机电科科长成员：机电科全体人员办公室设在机电科。办公室主任由机电科科长兼任，负责日常强力皮带的管理工作。（二）强力皮带日常管控措施1、加强日常强力皮带的检修力度，对皮带各联结、转动部位及保护情况进行检查，杜绝设备带“病”运转。2、根据机电科下发TPM点检管理制度，严格执行，保证设备工况良好。3、各个工作面杜绝出现大块矸石直接上皮带运输（大块矸石的最大尺寸不得超过350mm）。4、工作面杜绝出现水煤上皮带，防止出现溃仓事故，确保皮带机正常运行。5、金属物料（锚网梁）、枕木等物料及杂物不得上皮带，防止在皮带发生划伤事故。6、各转载点喷雾在皮带运行时开启，停止时关闭。7、综掘机、采煤机、采煤工作面电机减速器冷却水外排必须引至水沟，杜绝上刮板机或皮带。8、采掘工作面淋头水要采取措施引至水沟内，避免水流到皮带上。三、应急管控预案（一）当井下发生断带事故时，为了有秩序地迅速抢救遇险人员，处理和防止事故扩大，尽快恢复生产，成立应急管控领导组：组长：矿长、党委书记常务副组长：总工程师、生产副矿长、安全处长、机电副矿长、党委副书记、经营副矿长、工会主席、后勤矿长成员：机电科、安全科、调度室等有关科室负责人办公室主任：机电科科长领导组下设皮带事故应急工作办公室，办公室设在机电科。办公室主任由机电科科长兼任，负责皮带事故防治的日常管理工作。（二）应急管控指挥分工1、组长⑴分析紧急状态和级别，负责现场各副总指挥的全面协调，发布应急抢险命令，上报集团公司有关领导。⑵根据集团公司总指挥的命令，负责应急救援组织的全面启动工作。⑶根据事故现场事故性质发展的动态，确定应急救援行动战术。⑷指挥、协调全部应急救援行动。⑸保证应急行动现场和人员的安全。⑹与矿外部应急救援人员、部门组织和机构进行联络，组织和协调应急所需的其它资源、设备。⑺决定区域是否撤离人员和撤人区域。2、机电副矿长⑴全面负责井下救灾现场的救灾人员的安全，控制现场紧急情况。⑵根据事故现场实际情况，向总指挥提出减缓事故后果行动的对策和建议。⑶负责所有事故现场应急救援行动中的指挥和协调。⑷保证事故现场应急救援抢险行动计划的执行。⑸总指挥不在时可代行总指挥职责。3、应急救援行动中安全保障副总指挥（安全处长）⑴负责应急救援行动人员安全防护的监督与检查。⑵保证保障现场应急救援行动中，全程执行《煤矿安全规程》和有关行业的《安全规程》。⑶负责监督应急救援抢险队伍的安全行动程序。⑷负责组织应急救援有关专业人员对现场应急救援反应中提供安全技术咨询。⑸负责监督受灾现场恢复重建中安全技术补救措施、防护措施、环境监测措施的制定。⑹事后负责组织追查事故原因、责任，监督有关单位制定防范措施。四、应急救援的一般程序1、事故发生后，现场人员必须立即向矿调度室说明事故地点、事故性质、事故危害程度及人员情况，矿调度室接电话后，应立即向集团公司调度室和矿调度值班长汇报。2、接到事故汇报后，矿调度值班长应立即向救灾指挥部总指挥报告，并安排调度值班员立即按“救援指挥部人员名单”通知救灾指挥部全体人员及相关人员迅速到调度室集合，然后在救援指挥部的领导下分工负责，迅速采取有效措施，进行抢救工作。各职能部门及各队主要负责人要在指挥部的领导下，组织本单位人员积极参加救灾工作。3、矿井事故发生后，矿有关单位、调度室、矿灯房互相联系，根据事故现场情况配备所需物品，医院要及时做好抢救工作。4、救灾人员应根据事故性质和地点选择最短路线到达事故发生地点，以便尽快进行抢救和搜寻伤亡人员的工作，井下现场救灾指挥部应设在断带地点附近联巷中或强力皮带机头。5、救灾的方法和原则：应根据灾害的性质和地点确定，一般应采取切断电源，直接封闭事故区域等方法进行。6、凡皮带队入井人员都必须熟悉本区域内的避灾路线，发生事故时根据事故性质和地点，沿最近的路线到达安全地点避难。五、避灾路线1、发生断带事故时的避灾路线当强力皮带发生断带事故后，工作人员应及时撤出强力皮带巷，封闭事故地点区域。避灾路线：主斜井强力皮带巷→各皮带运输联巷。西区强力皮带巷→各皮带运输联巷。东区强力皮带巷→各皮带运输联巷。750强力皮带巷→各皮带运输联巷。六、资金保障工程简要序号12单位及项目名称内容及设单备规格型位号破碎机齿辊改向滚筒高速低速低速套3003901300390主强力皮带个12430224860套16060116060个副289单价数量合计使用地点及原因主强力皮带主强力皮带3蛇形弹簧联轴器4蛇形弹簧联轴器5蛇形弹簧联轴器678托辊给煤机甲带给煤机胶带套1021601102160主强力皮带套2018701201870西区强力皮带1000289000各强力皮带主强力机尾副666102133220主强力机尾53902107809给煤机驱动总成套278301278301011121314151617强力皮带跑偏保护温度保护急停保护烟雾保护堆煤保护速度保护拉绳保护合计km件件件件件件件146033730028597033728585024003504000各强力皮带各强力皮带各强力皮带各强力皮带各强力皮带各强力皮带各强力皮带各强力皮带20674020600020570020194020674020570020170004659990七、强力皮带断带事故专项防范措施：（一）皮带机头标准1、螺纹连接件和锁紧件必须齐全，牢固可靠。2、同一部位的紧固件规格必须一致，主要连接部位或受冲击载荷容易松动部位的螺母，必须使用防松螺母或其它防松装置。3、皮带连接螺栓必须使用平垫、弹簧垫圈。4、在机头和机尾必须安设防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏，安装的防护拦不能妨碍保护试验。5、皮带机头储带仓及张紧绞车内不能存在煤渣，张紧绞车钢丝绳不能存在断丝及打结。6、皮带机头驱动、张紧、皮带机尾安装时必须采用高强锚杆固定。（二）电动机完好标准1、螺栓、接线盒、风叶、护罩等零部件齐全、完整、紧固。2、运行中转动平稳，无明显震动、无异音。3、接地装置符合规定。（三）减速器完好标准1、箱体无裂纹或变形，接合面配合紧密不漏油。2、运转平稳，无异响，温度正常。3、油脂清洁，油量合适，润滑油面超过大齿轮直径的1/3。轴承润滑占油腔2/3。（四）皮带保护信号完好标准皮带机控制主机上保护处于“有保护”状态，语音提醒要响亮，声光电信号必须完好，接线工艺完好，控制主机及电铃必须上牌版。1.速度保护的传感器安装在皮带机导向滚筒的支架上和导向滚筒上，间隙不得超过10mm。2.温度保护传感器安装在皮带机的主动滚筒附近，温度探头应距皮带机的主动滚筒和皮带接触面的5－10mm处。3.烟雾保护应安装在带式输送机机头驱动滚筒下风侧10～15m处的输送机正上方，烟雾传感器应垂直吊挂，距顶板不大于300mm。4.超温自动洒水装置的传感器安装在驱动滚筒的上方，喷头对准驱动滚筒上的皮带，其水源的阀门应是常开。5.堆煤保护传感器在卸载滚筒前方吊挂，传感器触头水平位置应在落煤点的正上方，且吊挂高度不高于卸载滚筒上沿，安装时要考虑到洒水装置状况，防止堆煤保护误动作。6.跑偏传感器必须成对使用，安装在距离机头20m～25m的两侧皮带架上，必须要用螺栓固定牢固。（五）输送带完好标准1、输送带无破裂，横向裂口不得超过带宽的3%。2、输送带接头的接缝应平直，接头前后10m长度上的直线允差值不大于20mm，输送带接头牢固平整。3、皮带边缘磨损量每边不能超过50mm。4、皮带接头必须保证皮带扣齐全完整，接头处做合适的倒角保证皮带运行正常。（六）滚筒、托辊标准1、各滚筒表面无开焊、无裂纹、无明显凹陷。滚筒端盖螺栓齐全，弹簧垫圈压平紧固。2、托辊齐全，托辊上无毛絮，运转灵活，无卡阻、无异响。3、上下托辊固定必须采用标准胀销进行连接，连接固定牢靠，胀销安装齐全到位。4、皮带机托辊的完好率不得低于97％。（七）皮带机架及机道完好标准1、皮带机架要统一编号管理。2、胶带输送机非行人侧与巷帮的间距不小于0.7m。3、胶带输送机巷道平直，在纵向方向上,机头、机尾滚筒中心线及机身应成一条直线,机头、机身、机尾的中心线，其偏差为≤5mm。4、胶带输送机巷道积水点，设排水点，并安设排水装置。5、机头、机尾都必须装设清扫器，清扫器调节装置完整无损，与输送带接触部位应平直，接触长度不得小于85％。6、两部皮带要搭接合理，安装挡煤板和护皮，保证不出现洒煤现象。7、皮带机道内煤渣不能出现堆积现象，皮带架上不能存在磨损的痕迹。（八）台账管理1、皮带机操作必须设立《皮带司机交接班台账》、《皮带机运行记录台账》及《皮带机点检管理台账》。2、皮带机运行记录台账要明确开机时间及开机运行时间。3、皮带机存在问题要及时登记并汇报，并填写处理结果。八、作业人员上限按照目前强力皮带运输需求，主斜井强力皮带、东区强力皮带、西区强力皮带、750一部强力皮带、750二部强力皮带各定员为10人。庞庞塔煤矿井上、下皮带运输系统作业安全风险管控方案审批表矿长安全处长机电矿长安全科调度室机电科审核编制签字日期