装配报告文件编号作业指导书1数字实验板希y品名2改订日期机种名/版本3制定日期4工程名工艺文件封面工艺文件第1册文件类别:电子专业工艺文件文件名称:数字实验电路板工艺文件产品名称:数字实验电路板产品图号:AAA本册内容:产品工艺文件文件编作业指导书1号希y品名数字实验板2机种名/3版本制定日4期工程名目录工艺文件目录序号工艺文件名称页号备注1封面12目录23工艺流程图34元器件清单45仪器仪表明细表56工艺过程表67工时消耗定额表78材料消耗定额表89手插110手插210因1常见的不良焊点28因229静电防护30各站静电要求31动态测试32调试流程及常见问33维修站34产品包装35实训心得36文件编作业指导书号制y品名数字实验板机种名/版本制定日期工程名工艺流程图工艺流程图装配淮备工艺图纸,丄,工灭具元器件预T元件分类|导绒束制作SMT贴片插件ran制作贴片检查修IEII总装居----------装接电缆11电老w—更换实效元件总装续例行实验裝轄出厂文件编作业指导书i制品名数字实验板改订日期机种名/版本制定日期4工程名元器件清单元器件清单序号器件类型器件参数数量1NE555芯片22SN74LS04芯片13CD4511B芯片24轻触开关6*6*4.355IC座DIP1416电源座为617三端稳压器L7805CV18六角铜柱10mm+6mm49测试座40PIN110贴片电容08051511贴片电阻06036012散热片15*10*20132位共阴数码管114红色发光二极管915绿色发光二极管816拨动开关1317电位器118安规电容119二极管4007120保险管1电解电容470uF/25V210uF/25V21文件编作业指导书1号希9品名数字实验板2机种名/3版本制定日4期工程名仪器仪表明细表仪器仪表明细表序号型号名称数量1高频信号发生器2示波器33V稳压电源4毫伏表5指针万用表6数字万用表文件编作业指导书1号1改订日期机种名/版本制定日工程名数字实验板工艺过程表工艺过程表序号工位顺序号作业内容摘要1插件1插入数码管,拨动开关,4511芯片2插件2插入发光二极管3插件3插入轻触开关,圆角型排座4插件4插入40PIN测试座5插件5插入波动开关插件6插入电容,LED电源座,三端稳压管,散片67插件7插入555芯片,电容,电阻,74SL04芯片8插件检验检验整个电路板9浸焊印制电路板焊接10补焊1修补焊点补修补焊点11212装硬件1装入电位器13装硬件2装入4个固定管柱14装硬件3装入螺帽制定日文件编号数字实验板希9品名机种名/版本415开口量工作点、整机电流16基板调试调试各个模块17总装1装拉线,焊线18总装2焊喇叭线,整理,进壳19整机调试1调试电源部分20整机调试2调试数码显示和LED显示作业指导书改订日期23期工程名工艺消耗定额表工时消耗定额表序号工序名称工时数/S数量1插件1522插件2533插件3644插件4765插件5546插件6657插件743制定日48插件检验619浸焊8110补焊17111补焊26112装硬件15113装硬件25114装硬件35115开口6116基板调试8117总装18118总装28119整机调试120整机调试28文件编号制品名数字实验板机种名/版本制定日期工程名作业指导书序号号改订日期材料消耗疋额表材料消耗定额表型1NE555芯片22SN74LS04E片13CD4511B芯片246*6*4.3轻触开关55DIP14IC座16为6电源座17L7805CV三端稳压器1810mm+6mm六角铜柱4940PIN测试座1100805贴片电容15110603贴片电阻601215*10*20散热片132位共阴数码管114红色发光二极管915绿色发光二极管816拨动开关1317电位器118安规电容1194007二极管120保险管1文件编作业指导书制品名数字实验板机种名/版本制定日2010/6/28期工程名1改订日期操作顺序及方法1、核对产品(线路板的型号是否与工艺文件所指型号规格相同)2、确定本工位所使用的资材和工具3、操作时必须戴防静电腕带4、领取电路带及本工位所需元件放入料盒中5、随时保持工作台清洁作业顺序;1如图所示位置插装本工位元件2固定线路板与夹具中3将元器件按图示为时插入线路板中(注意极性)4将本工位的元器件进行焊接(注意锡量及加热时间防止虚焊)5检验本工序及上道工序无误转入下到工序使用资材名NO资材名位号材料描述规格数量1CD4511BE1、2集成芯片2LG4021AH3数码管1文件编作业指导书113K4拨动开关制品名数字实验板机种名/版本制定日期工程名2改订日期操作顺序及方法作业刖准备事项1核对产品(线路板的型号是否与工艺文件所指型号规格相同)2确定本工位所使用的资材和工具手插文件编作业指导书13操作时必须戴防静电腕带4领取电路带及本工位所需元件放入料盒中5随时保持工作台清洁作业顺序;1如图所示箭头位置插装本工位元件2固定线路板与夹具中3将元器件按图示为时插入线路板中(注意极性)4将本工位的元器件进行焊接(注意锡量及加热时间防止虚焊)检验本工序及上道工序无误转入下到工序使用资材名NO资材名位号材料描述规格数量4LED(红)56发光二极管为385LED(绿)78发光二极管为38文件编作业指导书1制品名数字实验板机种名/版本制定日期工程名3改订日期操作顺序及方法作业刖准备事项1核对产品(线路板的型号是否与工艺文件所指型号规格相同)2确定本工位所使用的资材和工具4领取电路带及本工位所需元件放入料盒中手插3操作时必须戴防静电腕带5随时保持工作台清洁作业顺序;6如图所示箭头位置插装本工位元件7固定线路板与夹具中8将元器件按图示为时插入线路板中(注意极性)9将本工位的元器件进行焊接(注意锡量及加热时间防止虚焊)检验本工序及上道工序无误转入下到工序使用资材名NO资材名位号材料描述规格数量圆角型排946座7轻触开关6*6*4.1034文件编作业指导书1号希y品名数字实验板2机种名/3版本制定日4期工程名手插4操作顺序及方法作业前准备事项1核对产品(线路板的型号是否与工艺文件所指型号规格相同)2确定本工位所使用的资材和工具3操作时必须戴防静电腕带4领取电路带及本工位所需元件放入料盒中5随时保持工作台清洁作业顺序;1如图所示箭头位置插装本工位元件2固定线路板与夹具中3将元器件按图示为时插入线路板中(注意极性)4将本工位的元器件进行焊接(注意锡量及加热时间防止虚焊)检验本工序及上道工序无误转入下到工序使用资材名NO资材名位号材料描述规格数量8测试座1140PIN1文件编作业指导书1制品名数字实验板机种名/版本制定日期工程名5改订日期操作顺序及方法作业刖准备事项1核对产品(线路板的型号是否与工艺文件所指型号规格相同)2确定本工位所使用的资材和工具3操作时必须戴防静电腕带4领取电路带及本工位所需元件放入料盒中手插5随时保持工作台清洁作业顺序;1如图所示箭头位置插装本工位元件2固定线路板与夹具中3将元器件按图示为时插入线路板中(注意极性)4将本工位的元器件进行焊接(注意锡量及加热时间防止虚焊)检验本工序及上道工序无误转入吓到工序使用资材名NO资材名位号材料描述规格数量9拨动开关12121文件编作业指导书制品名数字实验板机种名/版本制定日期工程名6改订日期操作顺序及方法作业刖准备事项1核对产品(线路板的型号是否与工艺文件所指型号规格相同)2确定本工位所使用的资材和工具3操作时必须戴防静电腕带4领取电路带及本工位所需元件放入料盒中5随时保持工作台清洁手插作业顺序;1如图所示箭头位置插装本工位元件2固定线路板与夹具中3将元器件按图示为时插入线路板中(注意极性)4将本工位的元器件进行焊接(注意锡量及加热时间防止虚焊)检验本工序及上道工序无误转入下到工序使用资材名NO资材名位号材料描述规格数量10电容13470uF211拨动开关14112LED15红113电源座16114二极管174148115三端稳压L7805CV181器16散热片191文件编号作业指导书1数字实验板希9品名2机种名/3版本制定日4期工程名7操作顺序及方法手插作业前准备事项1核对产品(线路板的型号是否与工艺文件所指型号规格相同)2确定本工位所使用的资材和工具3操作时必须戴防静电腕带4领取电路带及本工位所需元件放入料盒中5随时保持工作台清洁作业顺序;1如图所示箭头位置插装本工位元件2固定线路板与夹具中3将元器件按图示为时插入线路板中(注意极性)4将本工位的元器件进行焊接(注意锡量及加热时间防止虚焊)检验本工序及上道工序无误转入下到工序使用资材名NO资材名位号材料描述规格数量17电位器201轻触开6*6*4.321118关19集成芯74S04221片20电阻231K4电解电2410uF121容独石电25103322容23安规电26100容124集成芯275552文件编作业指导书号制品名数字实验板机种名/版本制定日期工程名1操作顺序及方作业前准备事项1核对产品(线路板的型号是否与工相同)2确定本工位所使用的资材和工具3操作时必须戴防静电腕带4领取电路带及本工位所需元件放入5随时保持工作台清洁作业顺序;1如图所示箭头位置插装本工位元件2固定线路板与夹具中3将元器件按图示为时插入线路板中4将本工位的元器件进行焊接(注意虚焊)5检验本工序及上道工序无误转入下使用资材名NO资材名位号材料描述1集成芯片12数码管2文件编号制品名数字实验板机种名/版本作业指导书改订日期制定日期4工程名焊接基础知识1、手工焊接技术:使用手工电烙铁进行焊接,掌握起来并不困难,但是要有一定的技术要领。长期从事电子产品生产的人方法及操作者。2、焊接操作的正确姿势:掌握正确的操作姿势,可以保证操作者的身心健康,减轻劳动伤害,为减少焊齐加热时挥发出的化学物况下,烙铁到鼻子的距离应不少于20CM通常以30CM为宜。3、焊接操作的基本步骤:(1)、准备施焊;左手拿焊丝,右手握烙铁,进入备焊状态。要求烙铁头保持干净,无焊渣等氧化物(2)在两焊件的连接处,加热整个焊件全体,时间大约器件的引线。、加热焊件;烙铁头靠1~2秒钟。对于在印制板(3)、送入焊丝;焊接的焊接面被加热到一定温度时,焊锡丝从烙铁对面接触焊件。(4)、移开焊丝;当焊锡丝熔化一定量后,立即向左上450方向移开焊锡丝。(5)上、移开烙铁;焊锡浸润焊盘的焊部位以后,向右450方向移开烙铁,结束焊接。从第三步开始4、焊接温度与加热时间适当的温度对形成良好的焊点是必不可少的。经过试验得出,烙铁头在焊件上停留的时间与焊件温度的焊件时,想达到同样的焊接温度,可以通过控制加热时间来实现。但在实践中又不能仅仅依此关系决件时,无论烙铁停留的时间多长,焊件的温度也上不去,原因是烙铁的供热容量小于焊件和烙铁在空些元器件也不允许长期加热,过量的加热,除有可能造成元器件损坏以外,还有如下危害和外部特征(1)焊点外观差。如果焊锡已经浸润焊件以后还继续进行过量的加热,将使助焊剂全部挥发完,造成焊点表面发白,出现粗糙颗粒,失去光泽。(2)高温造成所加松香焊剂的分解碳化。松香一般在210C开始分解,不仅失去助焊剂的作用,而且发黑,肯定是加热时间过长所致。(3)过量的受热会坏印制板上铜箔的粘合层,导致铜箔焊盘的剥落。因此,在适当的加热时间里,准5、焊接操作的具体手法(1)保持烙铁头的清洁。(2)靠增加接触面积快传热。(3)加热要靠焊锡桥(4)烙铁撤离有讲究(5)焊锡用量要适中文件编作业指导书1制品名数字实验板机种名/版本制定日期工程名操作顺序及方法作业前准备事项1焊接条件1.1被焊件端子必须具备可焊性。1.2被焊金属表面保持清洁。1.3具有适当的焊接温度280350摄氏度改订日期1.4具有合适的焊接时间(3秒中),反复焊接次数不得超文件编作业指导书过三次,要一次成形。12焊点的基本要求2.1具有良好的导电性。2.2焊点上的焊料要适当。2.3具有良好的机械强度。2.4焊点光泽、亮度、颜色有一定要求。要求:有特殊的光泽和良好颜色;在光泽和高度及颜色上不应有凹凸不平和明暗等明