木工压板工序作业指导书木工压板工序作业指导书一、目的:使压板工件符合质量要求,避免不规范作业造成意外。二、适用范围:压板工序三、作业准备:1、熟悉有关图纸及技术要求,确定粘合形式;备材料和辅料;iE5iS。四、操作程序:2、准备好射钉枪、马钉枪、木胶粉、4、准白乳胶或尿醛胶等;3、将机台及作业场所清理干净,并启动压机及油路是否正常;1、将粘结面清扫干净,用毛刷或滚筒均匀地涂在粘合面上,接口处应涂碰头胶;2、将两粘合面严密粘合在一起,打胶饱满,无错位、错缝现象,再用钉枪固定;3、接口必须严密,接缝不得超过板件边缘的残胶;0.5mm,超过0.5mm时应用木胶粉填平,并擦掉4、粘夹心板时,应检查填板厚度及所在位置是否符合技术要求;5、压合时,必须堆放平整,高度一致,压紧后不得中途松开压机,压力控制5-10kg/cm2,夏季2-3小时,冬季4-6小时;IIV9f。6、在使用高频热压机时,应掌握其主要参数,如电压、正极、负极、热压时间、保压时间等;7、操作结束,清洁现场,关掉电源。五、注意事项:1、对工件轻拿轻放,堆放整齐,防止碰伤;2、加压和起压的过程中,操作机器者不得离开,注意关机,不得损坏机器;3、对本工序加工结束的产品做好标识,交往下工序;4、热压工件(如弧形靠背),必须完全冷却后,方可交至下工序。木工开料工序作业指导书一、目的:使开料工件符合质量要求,避免不规范作业造成意外。二、适用范围:开料工序三、作业准备:1、将机器和作业场所清理干净;准备好材料和垫板;四、操作程序:xByK1。2、检查吸尘器是否正常;3、检查锯片是否锋利,大小锯片是否在一条直线上,试机检查运转是否正常;4、熟悉操作规程及工艺要求,1、将板材放在推床上,调好档位尺寸;2、根据加工要求及板材的尺寸作合理布局,防止板材浪费;3、用卡具将板材卡住,根据板材的硬度和厚度调整开料速度、将推床匀速推进;4、板材开出150mm时接料员方可用手接料,使板材保持平移直至开料结束,并清扫干净工作台上的锯末;5、每开一种规格的板材,必须做到首检,看长、宽、对角线尺寸是否符合工艺要求,相邻两边是否保持90度,划线锯是否偏移,板材是否绷缺、烂边,如不符合标准,应重新调试机器,正常时方可继续操作;yB5Mv。6、加工过程中要轻拿轻放,堆放有序,防止碰伤、损坏工件;7、加工完后搬运到指定地点,标识清楚、注明批号、型号、名称、规格、数量、时间及操作者;8、操作结束,切断电源,为机器除尘,将现场清理干净。五、注意事项:木工压板工序作业指导书1操作时,板件应紧靠机台档板;2、开小料(小于150mm)时,不能用手直接推进,应用木条压住推进和接料;3、开饰面板时,应注意木纹方向、正反、面子及板材的颜色类别,并避免板材的划伤;4、如开出的板材有缺损应考虑更换锯片,更换锯片时,应关掉电源,待机器停稳后,方可操作;5、对有色差、划伤、损伤等有缺陷的板材,应进行合理筛选和搭配;6、包口需切角时必须便用角锯切割,误差小于0.1mm;7、金属雕花板切割要便用无齿锯,误差小于1mm。木工封边工序作业指导书一、目的:使封边工件符合质量要求,避免不规范操作造成损失。二、适用范围:直线封边机、异形封边机。三、作业准备:1、将机器及压轮清理干净;2、阅读相关技术资料,明确加工件的方向及封边带的颜色、类别;3、检查胶罐内的胶水是否充足、干净、不足时根据用量加胶;4、根据工件长度,调节好平衡杆位置;5、根据工件厚度,调节好上压轴与下履带之间的距离;6、调节好封边料的钢片,使封边料涂胶均匀、充分;7、通过试机,看封边机转动是否正常;8准备好材料和辅料,并对胶煲先预热。四、操作程序:1、将胶进行加热,指示灯亮时,再打开其他开关,温度设定如下:类别低沮肢高温胶夏季冬季160t-180t180t:-200t170^^19013200t^230t2、装上封边带,同时将工件放在输送带上,并紧靠档板90度,然后平行均匀进料;3、每加工一种工件,必须作首件检验,作业中随时复检;4、异形工件封边前,先用180目砂纸磨去毛刺,操作时,要注意用力均匀;5、接料人员在堆放工件时,先清扫板件上的灰尘,然后轻拿轻放,堆放整齐,堆放时不宜过高,不超过1.5m,接料过程中,如发现不良产品,应即时剔出,并反馈给进料员;hiZ2q。6、修边时应先用刀片剃掉边上的残胶及高出板材部分的封边带,然后用240目的砂纸倒棱,以棱边R线圆滑、不挂手为宜,要求封边和未封边的棱都要砂边倒棱;tU1GS7、对有缺损的边子要用硝基灰修补,并用相应色漆进行执色,要求均匀、一致、无色差现象;8、作业结束,应清洁现场,做好标识,搬运到指定地点;五、注意事项:木工压板工序作业指导书1、作业时,要轻拿轻放,除净灰尘,不能有碰伤、划伤现象;2、边要砂到位,不能有漏砂及把封边带砂花的现象;3、封边的板材,一定要补灰点色处理,执色要到位,不能有因色淡而透底现象。电焊工作业指导书1.施工前准备工作1.1.根据图纸和实际施焊的结构,弄清工程量,材质,焊缝形成,尺寸,焊缝分布情况。1.2.按工艺规程弄清焊材品种,规格,焊接工艺参数,明确焊接方法,顺序,具体保证质量的措施。1.3.熟悉验收规范对焊接质量的具体要求。1.4.明确施工定额及工期要求。1.5.根据工作要求做好工、机,器具的准备。1.6.做好焊材及其它材料的准备。1.7.根据现场情况做好焊机,电源,把子线的布置安排。2.操作程序2.1.检查2.1.1.检查电焊机无缺陷,防护罩齐全,接地良好可靠。2.1.2.检查电焊钳和地线、零线接触良好。2.1.3.电器开关良好,电源线可靠,一次线一般为2米。2.2.准备工作2.2.1.穿戴好劳动保护用品,备齐工具。2.2.2.电焊机应放在通风、干燥、便于调试的地方。2.2.3.在金属容器内、地下、地沟或狭窄、潮湿等处施焊时,要通风并设人监护。2.2.4.在金属容器内、地下、地沟或狭窄、潮湿等处施焊时,照明电源电压不能高于12伏。2.2.5.焊接贮存过易燃、易爆、有毒物质的容器和管道,要有严格的安全措施。2.2.6.侧身给电焊机送电,调整使用最佳电流。2.3.焊接施工2.3.1.动作标准2.3.1.1.根据被焊高低、大小、采取立式、半蹲式或蹲式。2.3.1.2.左手拿面罩,右手握焊钳。2.3.1.3.右手握焊钳,左手放夹和更换焊条。2.3.2.平焊2.3.2.1.采取蹲式焊接或坐在绝缘椅上。2.3.2.2.焊条与焊件夹角为90度,向右成30度。2.3.2.3.由左起向右焊接。2.3.3.立焊2.3.3.1.蹲在焊缝中心位置。2.3.3.2.焊条前后夹角成90度角,向左成80度角。2.3.3.3.由下向上焊接,焊至半米以上时,半蹲或站立在焊缝左侧进行焊接。2.3.4.横焊2.3.4.1.根据焊缝高低,采取蹲、半蹲或站立式。2.3.4.2.焊条向右成75度角,向下成80度角。2.3.4.3.由左向右焊接。2.3.5.仰焊2.3.5.1.根据焊缝高低,采取卧式、蹲式、半蹲式或立式,身体和面部躲开焊缝。2.3.5.2.焊条左右成90度角,向前成70~80度角。2.3.5.3.由后向前焊接。2.3.6.高空焊接2.3.6.1.站立牢靠,扎好安全带,戴好头面罩。2.3.6.2.右手握焊钳,左手抓住固定物。2.3.6.3.根据焊缝位置,遵照前述焊法焊接。2.3.7.大件焊接2.3.7.1.顶部平型的蹲在上面,遵照平焊的动作标准,照顾四周,防止滑下。2.3.7.2.反转焊件时,在焊件一侧挂好钢丝绳,专人指挥天车,人员离开,焊件翻过,慢慢落下,摆放垫平后再继续焊接。UJgg5。木工压板工序作业指导书2.4.焊件处理2.4.1.左手拿面罩,右手拿钢锤清除药皮,检查焊接质量。2.4.2.检查不合格处需要补焊,根据焊缝位置情况,遵照前述各焊接方法的动作标准补焊。2.5.焊接结束......25.1停电2.51.1侧身单手拉下电焊机电源。.2.51.2将电焊机二次线盘好放到固定地方。.2.52.清理2.52.1将焊接好的小件,双手搬到固定位置,摆放平稳、整.2.52.2齐。将大件由天车吊到合适的地方放平稳。.2.52.3清理打扫现场,消灭火种。..3.质量要求.3.1.焊缝质量达到规范要求,无缺陷。3.2.控制焊接变形,保证构件焊接的几何尺寸,精度不超标。4.安全操作规程4.1.焊接施工时,必须穿戴好工作服、绝缘鞋、工作帽、手套、眼镜等防护用品。4.2.焊接施工前后,均应对作业现场及周围环境进行认真检查,确认没有可能引起火灾和爆炸的隐患时,方可进行施工或离开现场。LSzva。4.3.焊接车间、场地,必须配备完好的防火器材、通风装置和灭火防护措施。露天作业应采用挡风措施。风力超过5级时不准露天作业。62jTJ。4.4.对带电或具有压力的容器、设备进行焊接作业时,事先必须切断电源或泻除压力,否则不得进行焊接。4.5.采用安全照明时,一般情况行灯电压为行施工,其行灯电压应为12V。J7SVB。况,遇有危险象征时,应立即采取保护措施。36V,若潮湿环境或在金属容器内部进4.6.若在容器内施工,应由两名以上焊工轮换作业,随时注意容器内作业焊工的安全情ivXpv。4.7.焊接完成后要测试平行线、对角线,对角线误差小于0.1mm/m。0.2mm/m,平行直线小于4.8.焊接完毕后,防腐处理镀锌材料焊口必须使用环氧富锌底漆,严禁使用普通油漆。电工安全作业作业指导书(一)1、工作前,必须检查工具、测量仪表和防护工具是否完好,学员或代培人员必须有实践经验的技术人员指导,否则不准参与电气工作。凡从事电气操作者必须学会触电急救、人工呼吸等方法。4BPyh。2、任何电器设备未经验电,一律视为有电,不准用手触及。在电气设备上作停电工作时必须先用试电笔或棒,查明该设备已确实无电压、然后再将一头接地,把地线的一头接在确定无电的设备上。然后才能操作。qjJLt。地线要牢固,要3、电气设备不准在运行中拆卸修理。必须在停车后切断设备电源,取下熔断器,挂上“禁止合闸,有人工作”的警示牌,并验明无电后,方可进行工作。4、临时工作中断或每班开始工作前,都必须重新检查电源确已断开,并验明无电。5、每次维修结束时,必须清点所带工具、零件,以防遗失和留在设备内造成事故。6、专门检修人员修理电气设备时,要向维修班长报告并做好记录。完工后要作好交木工压板工序作业指导书待并共同检查,确认无误后方可送电。U8aFS。7、低压设备上必须进行带电工作时,要经领导批准,并要有专人监护。工作时要戴工作帽,穿长袖衣服,戴绝缘手套,使用有绝缘柄的工具并站在绝缘垫上进行。邻近相带电部分和接地金属部分应用绝缘板隔开。严禁使用锉刀、钢尺等进行工作。Ebpvh。8、动力配电箱的闸刀开关,禁止带负荷拉开。9、带电装卸熔断器管时,要戴防护眼镜和绝缘手套,必要时使用绝缘夹钳站在绝缘垫上。熔断器的容量要与设备和线路安装容量适应。不准断开外壳接地(接零)线。Kcg1d。Xoibk。10、电气设备的金属外壳必须接地(接零)。接地(接零)线要符合标准。有电设备11、电器或线路拆除后,可能来电的线头必须及时用绝缘胶布包扎好。12、安装灯头时,开关必须接在火线上,灯口螺纹必须接在零线上。13、临时装设的电气设备必须将金属外壳接地(接零)。严禁将电动工具的外壳地线(接零线)和工作零线拧在一起插入插座,必须使用两线带地或三线带地插座,或者将外壳接地(接零线)单独接到接地(接零)干线上,以防接触不良时引起外壳带电。用橡套软电缆连接移动设备时,专供保护接地(接零)的芯线上不许有工作电流通过。易爆、潮湿和其它影响操作的物件。z9ojD。3kbYT。14、动力配电盘、配电箱、开关、变压器等各种电气设备附近,不准堆放各种易燃、15、使用梯子时,梯子与地面之间的角度以75°±5°为宜,使用时要有防滑措施和设人监护。没有搭勾的梯子在工作中要有人扶住梯子。使用人字梯时拉绳必须牢固。的喷灯。不准在易燃物品附近将喷灯点火。缘手套,站在绝缘垫上工作。gYY2d。pN5Bk。HvpBh。16、使用喷灯时,油量不得超过容积的四分之三。打气