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特种设备（电动单梁桥式起重机）年度检查表2015年设备名称：电动单梁桥式起重机设备编设备型号:检查项目（共计15大项，61检查号:检查标准检查中存在问题描述小项）结果1.轨道踏面清洁状态不得积聚灰尘、铁屑，不得附着油污和污水支撑轨道SWlOm,AS=±3mm;S10m,△S2、轨道跨度检测二土（3+（S-10））mm.注：S—跨度，△s—跨度公差。设备具体位置:检查者签字备注3、轨道倾斜度4、同一截面两轨道一、运行轨道状态W1/10000标咼差5、同一侧轨道支撑点标高差6、轨道接缝间距7、轨道接缝错位8、轨道裂纹与变形WS/10000W1/1000（l—支撑点距离）W2mm踏面上下、左右相错Wlmm检查9、轨道踏面疲劳检查10、轨道磨损11、轨道固定安装检不得有裂纹与变形（塑性）。轨道踏面不得有剥落、疲劳破坏。支撑形轨道，磨损量W原尺寸10%。匸查1、主梁外观质量检不得有外伤和异常变形；锈蚀量W原板螺栓不得有松动，焊缝不得有裂纹。查2、焊缝质量检查3、主梁跨中上拱度材厚度的10%；涂漆层不得有剥落。焊缝不得有裂纹检查4、主梁旁弯检查△F二(1/1000)S旁弯值△FpWS/20005、葫芦运行轨道的对于工字钢轨道，踏面磨损量W原尺寸的10%,宽度磨损量W原尺寸5%。磨损状态检查6、工字钢轨道翼缘工字钢承载翼缘不得有明显的下榻变形(塑性变形)。局部弯曲变形1、端梁外观质量检不得有外伤和异常变形；锈蚀量W原板材厚度的10%；涂漆层不得有剥落。查i2、焊缝质量检査焊缝不得有裂纹KW3m,AK±3mm;K3m,土3、轮距偏差K/1000mm.注:K—轮距，ZiK—轮距偏差。电动机启动不得勉强、噪声过大或有异4、运行电动机检查常声响。1、运行减速器安装2、运行减速器外观四、运行机构固定连接螺栓不得有松动。外壳不得有外伤、破损。出现下列情况之一时，应报废：①齿轮3、运行转动齿轮质出现裂纹O齿轮出现断齿③齿面点蚀损量检査坏达合面的30%,且深度达原齿厚度的10%(3)起升第一级啮合齿轮齿厚磨损达原齿厚的10%,其他级合齿轮齿厚磨损达原齿厚的20%,开式齿轮达30%。4、运行减速器密封检查5、键连接检査6、轴的磨损状态7、轴承的检查8、油封的检查不得有渗、漏油现象。键及键槽不得有松动、变形。磨损量W原轴颈的2%o是否涂有油脂；不得有破损、损伤；安装不得有松动。不得有老化变质；与轴或孔的接触面不得有有害的损伤。出现下列悄况之一时，报废：①裂纹⑵轮9、车轮表面质量检査缘厚度磨损达原厚度的50%③踏面用度磨损达原厚度的15%踏面直径差W1%。磨损量W原轴颈的2%o10、两侧车轮直径差11、车轮轴的磨损状态12、轴承检查1、跨度偏差AS五、桥架不得有破损或裂纹SWlOm,AS=±2mmS10m,/^^二土(2+(ST0))mm,且厶SmaxW±10mmKW3m,1S1-S2|W5mm,K3m,|S1-S2|W6mm,(S1、S2―对角车轮距离)2、桥架对角线差SWlOm,Ah=±2.5mm;10SW15m,△h二3、车轮着力点高度±3.5mm;15SW20m,Ah=±差4.5mm;20SW25m,Ah=±5.5mm;nnnnnnnO和响、零查鬧检IX2.2.3S亠八、电机七、制动器八、减速器nnn滑查M淇查查询查狸检昶检2.0^九、卷筒装置蜩检9^3.十、滑轮□nnnnnn『丽妬形1/?抓缺LJ%O15,1十、钢丝9^十三、葫芦运行车轮十四、空载试车十二、吊钩十五、负载试车1、额定负荷试验2、超载试验3、动载试验主梁垂直下挠不得超过标准中的规定值。超载25%起吊载荷，卸载后主梁不得有永久变形、裂纹、油漆剥落、松动、损坏等现象。起吊倍额定载荷中，只作起升、下降和大车运行，在规定时间内各机构动作应灵活、平稳可靠、无异常。注：1、此表由年检查者专人认真填写，并签字确认。2、根据检査标准检査各个项目。3、检查项目正常，在“检查结果”栏划“J”，异常划“X”。4、出现异常则需填写'‘检查中存在问题描述”栏。5、年检时间：每年6月份。6、指定年检人员：梁会申丁群柱梁志华康同书7、检查考核：丁群柱