玻璃幕墙工程专项施工方案

幕墙工程玻璃幕墙施工方案编制人：审核人：审批人：编制时间：编制单位：2玻璃幕墙专项施工方案一、编制依据1、深圳市儿童医院综合大楼南大厅改扩建工程--幕墙工程合同；2、幕墙设计施工图；3、工程现场施工条件；4、国家法律、法规、规范、标准（详一览表）依据规范一览表序号规范名称编号1建筑幕墙JG3035—19962玻璃幕墙工程技术规范JGJ102—20033金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133—20014点支式玻璃幕墙工程技术规范CSCS127：20015建筑钢结构焊接技术规程JGJ81—20026钢结构工程施工质量验收规范GB50205—20017建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-918建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210—20019建筑工程施工质量验收统一标准GB50300—200110玻璃幕墙工程质量检验标准J139—200111建筑机械使用安全技术规程J119—200112木结构工程施工质量验收规范GB50206—200213铝合金建筑型材规范GB/T5237-2000314铝及铝合金轧制板材GB/T3380-199715变形铝及铝合金化学成分GB/T3190-9616铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜的GB8013-87总规范17建筑玻璃应用技术规程JGJ113-9718浮法玻璃GB11641-9919钢化玻璃GB/T9963-9820碳素结构钢GB700-8821天然花岗石建筑板材JC205-9222优质碳素结构钢技术条件GB69923低合金高强度结构钢GB159124绝热用岩棉、矿棉及其制品GB/T11835-9825建筑用硅酮结构密封胶GB16776-9726硅酮建筑密封胶GB/T14683-9327硫化橡胶密度的测定方法GB55328橡胶绍尔A型硬度实验方法GB/T53129硫化橡胶撕裂强度实验方法GB529以下是要增加的编制依据GB50009-2012建筑结构载荷规范GB50016-2014建筑设计防火规范GB50011-2010建筑抗震设计规范GB50010-2010混凝土结构设计规范4GB50210-2011建筑装饰装修工程质量验收规范GB50057-2010建筑物防雷设计规范GB50319-2013建筑工程监理规范JGJ75-2012夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准GB50411-2014建筑节能工程施工质量验收规范GB/T21086-2007建筑幕墙GB/T18091-2000玻璃幕墙光学性能DBJ15-30-2002铝合金门窗工程设计、施工及验收规范二、工程概况三、施工部署在总包项目经理部领导下成立分包项目经理部，分包项目经理部组织及具体分工如下：3.1项目经理职责：3.1.1贯彻执行国家和地方有关法律、法规和政策，执行企业的各项规章制度。3.1.2制定工程项目部各类管理人员的职责权限和各项规章制度，定期向总经理报告工作。3.1.3向工程项目部人员解释项目合同、项目进度计划及配套计划、协调程序等文件。3.1.4协调好各方面的关系，预见问题，处理矛盾。3.1.5建立高效率的通讯指挥系统。3.1.6对工程的质量、进度、成本、安全和文明施工等进行监督管理、5全面负责。3.1.7在工作中开发人才、培养所属管理人员的工作能力。3.1.8组织好项目生产调度会、项目经济活动分析会等关键性会议。3.1.9做好施工准备，落实具体计划，形成切实可行的实施计划系统。3.1.10严格财经制度，加强财务、预算管理，执行项目内部承包责任制。3.1.11按照企业法人代表与业主签订的工程承包合同，严格履行全部合同条款。3.2技术负责人职责：3.2.1全面负责项目技术管理工作。3.2.2参加承建工程的设计交底和图纸会审，参与施工组织设计的编制及修订工作。3.2.3规划施工现场及临时设施的布局；核定施工方案。3.2.4主持“项目质量保证计划”的编制及修改工作。3.2.5主持处理施工中的技术问题，参加质量事故的处理和技术处理方案的编制。3.2.6负责项目承建工作的设计变更、材料代用等技术文件的处理工作。3.2.7负责推广应用“新材料、新工艺、新技术”等科技成果，并负责资料的收集、整理、保管工作、撰写施工技术总结。3.2.8组织主持关键工序的检验、验收工作。3.3设计职责63.3.1绘制幕墙施工详图，提交建设单位和设计院审核，并根据审核意见进行修改完整。3.3.2进行强度校核、应力分析计算，进行结构优化设计，提出优化设计方案。3.3.3按建造方案进行材料分析计算，提交材料订货清单。3.3.4负责设计工艺试验项目和计划。3.3.5编制本工程施工验收技术标准，提交建设单位、监理单位、设计院等有关部门审核。3.3.6编制工艺建造方案书等工艺文件用于本程施工。四、现场布置按总包单位要求进行现场制作布置。五、施工进度计划在幕墙施工单位无法解决因素影响的情况下，确保按合同约定工期完工，存在幕墙施工单位无法解决因素影响工期的，与相关单位作好工期签证。六、主要施工方法(一).施工方法的选择隐框玻璃幕墙施工过程分为焊夹持件、框架安装、板块安装、清洁收尾共四个阶段；全玻幕墙施工过程分为框架安装、板块安装、清洁收尾共三个阶段，外墙施工使用外脚手架，整个工程外墙按上述几个施工阶段分段施工，各施工段组织流水施工作业。(二).施工段划分及施工顺序71．施工段划分根据本工程实际工期要求：在60个日历天内完成幕墙工程的施工。同时为避免材料因分批加工和运输而出现色差，故按每种类型作为一个施工段组织施工。2．施工顺序各施工段的作业组之间组织搭接施工或并列施工。各工序之间的顺序详见施工进度计划表。四.主要工程项目加工工艺及施工方法(一).主要生产加工工艺技术方案1．铝型材加工工艺及技术方案1.1接单1.1.1接到加工单后，应认真仔细地审单，如单属正常，必须按照单上所规定日期内保质保量完成。如单有问题，应及时反映得以正确处理后才能继续加工。1.1.2加工单的统计、算料及搭配必须与采购供应部相互配合，事先计划需用材料。1.2材料领用1.2.1经仔细复核，确实无误后，按材料的规格、型号、数量、颜色的要求，到仓库办理领料手续。1.2.2未办理领料手续，又末经采购供应部的允许，不得私自到仓库乱拿材料。1.2.3原材料领用搬运时，必须按循序渐进的方式，由上至下，避免材8料混乱和铝材装饰面划伤现象。1.3切割1.3.1机械使用前检查，首先检查切割机及临时接线，再打开机检查械无异常现象，即可准备切割。1.3.2切割时注意保护铝材装饰面。1.3.3铝材切割，尺寸误差不超过1mm。1.3.4切割后的半成品应堆放整齐，标明需用工地及规格、数量，以便下一道工序的使用。1.3.5注意切割机的保养，切割机使用时锯片必须经常打油。1.3.6工作台面必须保持干净，避免切割时的铝屑与铝材磨擦，造成伤痕。1.4铝材冲孔1.4.1机械使用前应检查机械运转是否正常，接上电源开关让设备空转观察机械确实无异，开始下一步的工作。1.4.2模具安装时，必须由专业人员安装，安装完毕必须检查模具与机械是否配合得当，再进行下一道工序的工作。1.4.3进行冲压孔前必须复核，确实无异后，开始铝材的冲孔工作。1.4.4冲孔后的铝材，切口必须平整、光滑。1.4.5连续冲料时，应检查上模中的料是否退出，模具有没有松动，如有问题必须做好相应措施解决。1.4.6加工后的成品，必须堆放整齐，周围必须保持清洁。1.4.7所有工作完成之后，切断电源开关。91.5质量检查1.5.1质检员检查所生产的半成品是否按要求加工生产，如检查出有质量不合格产品。要求返工时，应无条件执行。1.5.2对人为造成质量不合格的，必须按质量手册条款执行。1.6成品入库1.6.1成品入库前，应提供成品的作业单号、数量、规格、型号及需用工地给仓管，配合仓管做好成品入库。1.6.2入库后的成品，需堆放整齐，规格、型号要一致，避免各种成品混乱的现象。2、铝型材装配加工工艺及技术方案2.1接单2.1.1接到铝材或钢龙骨切割传递下来的加工单后，必须认真仔细地审核单，如发现组装问题，应及时上报并作出相应处理。2.1.2确认生产单属正常，然后到仓库或铝材切割处提料。2.2材料领用2.2.1按单到仓库查找自己所需的材料规格、数量。2.2.2检查材料的数量、尺寸是否准确，如发现有错料、缺料、无料的现象，马上通知仓库或铝材切割组，核查是什么原因造成的，并上报作出相应的处理。2.3安装角码2.3.1各种工具及材料的领用，做好工作前准备。2.3.2安装角码时，必须按图意或加工任务单的要求进行安装。102.3.3安装角码必须要端正、规范。2.4铝材装配2.4.1做好工作前的准备及各种工具材料的领用。2.4.2按生产加工任务单核查材料，确认材料型号、尺寸无误后方能进行组装。2.4.3组装各种铝制品，应注意铝材的接头部分，必须要做到平、齐、严、紧四点。2.4.4托块安装时两端尺寸要一致。2.5成品堆放核对所组装半成品的规格、尺寸及数量是否正确，并按指定的地方按各种规格和各个工地分开并标记。3、玻璃加工工艺及技术方案3.1接单①接单审查后应进行统计及搭配，必须使玻璃利用率达到最高。②在加工单确认无误的情况下，方能到仓库办理材料领用手续。3.2材料领用①需用吊车时，必须由持证上岗的专职人员操作。②领用的整箱玻璃摆放时，应保证玻璃箱的倾斜度，玻璃开箱时应注意避免铁钎与玻璃碰撞，造成玻璃碎裂。③大片玻璃搬运或开介时应注意以下事项：a、首先检查玻璃吸是否正常。b、检查大片玻璃四周是否有裂痕的现象，如发现有上述现象，11应及时处理，方能搬运。c、检查无异常现象后，将玻璃吸压在玻璃面上用力将三个橡皮吸扣压紧，并检查玻璃吸压紧后是否扣牢，压玻璃吸时，应注意力度，避免将玻璃压碎。d、玻璃搬运时，需三人保持一致，避免玻璃大幅度的摇摆，造成玻璃碎裂。e、玻璃平放时，四人必须配合一致，同时平放于台面上。3.3玻璃切割①测量尺寸时必须保证使用的测量仪是同一类型，量度时要准确。②玻璃切割时误差不能超过1mm。③玻璃切割时，注意保护镀膜面，切割时玻璃介刀的力度要均衡一致。④切割后的半成品应按指定地方堆放整齐，堆放时必须在块与块之间用纸隔开（计划清洗的玻璃例外）。3.4玻璃清洗①玻璃清洗机使用前检查，看水量是否充足。②首先打开电源，调试好温度及传送带，待温度升至55℃时，方能开机清洗。③玻璃清洗时应将镀膜面朝上，防止镀膜面有划伤的现象。3.5清洗后玻璃处理①搬运玻璃时必须要相互配合，小心玻璃边划伤手。②清洗后的玻璃必须堆放整齐，各种规格及各个工地必须分开并标记好，避免造成混乱。12③将清洗后的玻璃规格及数量提供给注胶组。(二).工程主要施工工艺及技术方案1.隐框玻璃幕墙施工措施主要施工顺序：施工前期准备→预埋件安装→测量放线→支座制作→支座安装→主梁定位→主梁制作→主梁安装→主梁校正、验收→主梁加固及二次防腐处理→主梁保护膜包装→横梁定位与放线→横梁托码定位与安装→横梁制作→横梁安装→防火隔断板安装→防火棉或保温棉安装→玻璃制作打胶→玻璃安装→收口及收边处理→填缝及打耐侯胶→幕墙清洗→验收移交玻璃幕墙现场安装的关键工序有：夹持件安装、竖梁定位放线、竖梁安装、横梁安装、玻璃板块安装，其施工工艺及技术方案分别如下：1.1连接件安装工艺及技术方案1.1.1工艺流程说明：熟悉图纸及技术交底→熟悉施工现场→寻准预埋铁件对准竖梁线→拉水平线控制水平高度及进深位置→点焊→检查→加焊→防腐→记录。1.1.2基本操作说明：⑴熟悉图纸：了解前段工序的变化更改及设计变更。⑵熟悉施工现场：施工现场的熟悉包括两方面的内容，一是对已施工工序质量的验收；二是对照图纸要求对下步工作的安排。⑶寻准预埋铁件：预埋铁件的作用就是将连接件固定，使幕墙结构与主13体砼结构连接起来。故安装连接件时首先要寻找原预埋件，只有寻准了预埋件才能准确地安装连接件。⑷对照竖梁垂线：竖梁的中心线也是连接件的中心线，故在安装时要注意控制连接件的位置，其偏差小于2mm。⑸拉水平线控制水平高低及进深尺寸。虽然予埋铁件时已控制水平高度，但由于施工误差的影响，安装连接件时仍要拉水