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中华人民共和国国家标准速冻菜豆GB8864—88Frozencommonbean━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━本标准适用于以菜豆为原料，生产的速冻菜豆。1原料要求1.1豆荚条形均匀，色泽鲜绿，成熟度适中。1.2无病虫害、斑疤，基本无断条、机械伤及锈斑。1.3卫生要求：按照中华人民共和国国家食品卫生标准GB2762—81《食品中汞允许量》和GB2763—81《粮食蔬菜等食品中六六六、滴滴涕残留量》、GB4788—84《食品中甲拌磷、杀螟硫磷、倍硫磷残留量卫生标准》、GB4810—84《食品中总砷允许量标准》有关规定执行。2产品分类2.1速冻菜豆分为优级品、一级品、二级品。3质量要求3.1感官指标3.1.1结冻状态感官指标（见表１）表1━━━━━━┳━━━━━━━━━┳━━━━━━━━━━━┳━━━━━━━━━项目\等级┃优级品┃一级品┃二级品━━━━━━╋━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━色泽┃豆荚深绿，色泽一致┃豆荚深绿，色泽基本一致┃豆荚绿，略带黄色━━━━━━╋━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━┃豆荚条形较直，粗细┃豆荚条形较直，粗细基本┃豆荚条形完整粗细形态┃均匀，无擦伤，断条┃均匀，无严重擦伤，断条┃大致均匀，断条不┃不得超过2％，并允┃不得超过3％并允许有少┃得超过5％,严重机┃许有少量轻微机械伤┃量机械伤┃械伤不超过5％━━━━━━╋━━━━━━━━━┻━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━杂质┃不得检出┃≤0.1g/kg━━━━━━┻━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┻━━━━━━━━━3.1.2解冻状态，优级品、一级品、二级品具有本品应有的风味，无异味。优级品、一级品无纤维感觉。3.1.3用语解释3.1.3.1机械伤:指菜豆在采摘、运输过程中，因外力所引起的损伤。3.1.3.2锈斑:指菜豆在生长过程中,因外伤或虫害引起的斑点，以及速冻前处理不当引起的深褐色或灰色斑块。3.1.3.3断条:指菜豆速冻后，因外力引起的折断。3.1.3.4杂质:指菜豆在收购、调运、生产过程中带来的异物。4检验规则与方法4.1检验规则4.1.1同产地、同批次、同等级、同规格的菜豆作为一批检验批次。4.1.2每批次需随机抽样，抽样数量按GB2828—81逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）。待检样品应在随机抽样的数量中取1～3kg。4.1.3检验样品时，必须在冻结状态下迅速进行。4.1.4检验单与货物不符，等级混淆不清时，应由生产单位整理后，再行抽样。4.2检验方法4.2.1色泽、形态检验4.2.1.1用具白搪瓷盘、天平（精度0.01g）。4.2.1.2操作程序称取混合后样品500g于白搪瓷盘内，进行检验。并挑出断条和有机械伤的产品分别称重。计算样品的断条率、机械伤产品率。计算:m1X（％）＝━━━━×100m式中:X——为样品的断条、机械伤百分率，％；m1——为样品中断条、机械伤产品的质量，g；m——为样品的质量，g。4.2.2杂质检验4.2.2.1用具白搪瓷盘、天平（精度0.01g）4.2.2.2操作程序称取混合后样品1.000g于白搪瓷盘内，挑出杂质，称取重量。4.2.3风味口感检验4.2.3.1解冻称取混合后样品150g放入1.5L0.5％沸腾的食盐水溶液中强火加热10s后取出，滤去水分，放置5min后待品尝。4.2.3.2检验品尝解冻后的样品，评价其风味及口感。5包装、标志、运输、贮藏5.1包装材料必须卫生、清洁、无毒性、无异味。坚固无破裂的塑料袋、纸箱、衬板，箱外用封口纸或打包带。5.2标志按照GB7718—87《食品标签通用标准》有关规定执行。5.3运输、贮藏按照国家标准GB8863—88《速冻食品技术规程》的有关规定执行。━━━━━━━━━附加说明:本标准由商业部副食品局提出。本标准由上海市蔬菜公司起草。本标准主要起草人黄少来、黄雄辉、陈蕙英。━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━中华人民共和国商业部1988-02-29批准1988-07-01实施