轻质防火、抗爆墙安装施工方案改

-1-轻质防火、抗爆、泄压墙安装施工方案目录1工程概况…..........................................32材料进场及检验…....................................33焊接工程............................................34管理架构和施工资源配置…...........................45施工计划….........................................46施工方法及要点…...................................57安全与文明施工…...................................6-2-1.工程概况1．1本工程位于成都市中心2、抗爆墙材料进场及检验2.1.槽钢龙骨主件：主龙骨、副龙骨为镀锌槽钢；2.2轻钢骨架配件：连接件、固定件、附墙龙骨等附件符合设计要求。2.3紧固材料：射钉、膨胀螺丝、镀锌自攻螺丝等符合设计要求。2.4防爆板材：抗爆墙体抗暴荷载≥500Kpa，具有国家相应检测机构的检测报告；2.5防火板隔墙：满足国家规范要求，并达到设计要求4小时耐火极限，具有国家相应检测机构的检测报告；材料的进场要求应满足施工现场的进度需要，对进厂的材料做好成品保护，防止践踏避免成品的污染，卸车的时候轻拿轻放，避免损坏。材料进厂以后应防雨。3、焊接工程3.1厂房抗爆墙龙骨单体的焊接工程主要在原结构地面及原钢结构主梁型钢上焊接，地龙骨平放与原结构地面并用M12间距800mm的膨胀螺栓连接，竖向龙骨与天地龙骨齐平并加强焊接，此外应按照如下的要求进行：3.2所有焊工持证上岗，合格证应注明施焊条件、有效期限，合格证及时报监理单位进行审核。3.3施焊前，焊工应复查焊件接头质量和焊区的处理情况。当不符合要求时，应经修整合格后方可施焊。3.4焊接时，不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条和受潮结块的焊剂及已熔烧过的渣壳。-3-3.5焊接完毕，焊工应清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物，检查焊缝外观质量。4、施工资源配置4.1主要劳动力配置表：4.2现场施工设备的配备：序号名称规格/型号数量1电焊机BX-1250A2台2切割机400型2台3焊条E430330把4尾绳白棕麻绳φ30mm100m5其他辅助工具备齐5、施工计划本工程计划工期60天，每步工序需甲方、监理认可后方可进入下一步施工工序。6、施工方法及要点6.1防爆墙安装方法6.1．1根据龙骨布置图纸竖向主龙骨的间距（1202mm），天地龙骨及水平龙骨单根槽钢间距大约1200mm，竖向及横向龙骨平交，横向龙骨槽钢上下翼缘切割后与竖向槽钢插接焊接（见节点详图）竖向龙骨顶端与原结构檩条下端齐平。6.1．2单向抗爆墙：龙骨网格焊接牢固后，再在龙骨两侧安装一层1200×2400×12mm金元抗爆板，螺钉均固定在龙骨上，间距为200-300mm，在每一块板接缝的地方，两块板都要安装螺钉，螺钉沉入板面1mm。序号12347工作任务开始时间结束时间工期(天)材料准备放线定位墙体骨架安装、验收墙板安装、验收收尾序号工种劳动力情况备注１普工20人２焊工2人6.1．3防爆墙为特殊墙体，必须严格安装施工工艺进行安装，这也是本工程的重点和难点。安装方法：根据龙骨布置图纸竖向主龙骨（[14槽钢背靠背）的间距1202mm，天地龙骨及水平龙骨单根槽钢间距大约1200mm，竖向及横向龙骨平交，横向龙骨槽钢上下翼缘切割后与竖向槽钢插接焊接（见节点详图）竖向龙骨顶端与原结构檩条下端齐平。6.2防火墙工程施工方法6.2．1在开工前，由工地技术负责人带施工队长会同土建专业、净化专业进行施工现场技术交底并协调防火墙骨架（轻型钢构、轻钢龙骨）定点放线及与钢结构连接构件的处理，技术交底的主要内容为:6.2．2熟识图纸,了解防火墙的具体位置,协调好与其它施工帮组交叉配合的相互位置,龙骨的排列应保证罩面板成对称放置.主次龙骨和收边条的搭配根据相关的配套龙骨规定,防火板安装注意与龙骨分格模数保持协调，纵横板缝控制垂直与水平，装防火板时注意由下至上，由一端依此安装到另一端。做好各自的隐蔽工作业,以便封闭。6.2．3在安装好墙体轻型钢构（安装前后注意作防锈处理）、轻钢龙骨后开始安装防火板,板宜竖向铺设,安装时自攻螺钉与板边距离应为10-15㎜,螺钉间距150-170为宜,均匀固定.钉头嵌入板面深度以0.5-1㎜为宜,板与板之间缝隙应在2～3左右；6.2．4在安装好墙体罩面防火板时，紧接着敷装防火岩棉，敷装应注意平铺、满铺，且保持纵横错开，注意不能出现空缺与缝隙。6.3泄压墙施工方法：6.3.1固定天地龙骨：在原钢结构或方管的上下两个面各固定100×40×0.6（mm）的“U”型轻钢龙骨，固定方式采用5.5×25mm自攻螺丝连接，间距不大于600mm。6.3.2安装竖龙骨：竖向龙骨100×40×0.6间距600mm，上下用龙骨钳连接天地龙骨上。6.3.3安装内侧单面1220×2440×9mm金元泄爆板，板采用自攻丝固定于龙骨上，固定间距200mm，在板与每一个龙骨相接的地方都要固定。-4--5-7、安全施工措施7.1安全生产目标安全生产目标：杜绝重大伤亡事故,火灾事故和人员中毒事件的发生,安全事故死亡发生率为零,重伤发生率为零,轻伤发生率为零.7.2安全施工保证体系成立以总负责人为核心,以安全监察员为骨干的安全工作领导小组,明确总负责人为第一责任人,对现场施工安全工作负全面责任,明确各级人员的安全职责,包括总负责人,技术人员,班组长,安全员和作业工人等.安全工作必须落实到人,形成人人讲安全,人人管安全,班前讲-6-安全,上班查安全的良好风气.制定安全重点防范内容,建立安全教育制度,安全检查制度,安全交底制度和安全事故处理制度,形成一套行之有效的安全保证体系:7.3安全生产制度7.3.1执行政府管理部门,业主,监理及公司关于安全生产的各项规章制度,实行管理.7.3.2凡进入施工现场必须戴好安全帽,自觉遵守现场施工的有关规定,严禁赤脚或穿拖鞋进入施工现场.7.3.3严格遵守施工用电安全规范,电源线不能乱拉乱接及拖地.7.3.4工程施工阶段,钢结构吊装时应注意其范围施工围护,更要切实做好安全保护措施.7.3.5牢记〈建筑工地安全措施十四项技术措施〉的有关要求.7.3.6施工现场要听从管理指挥,虚心接受质安管理及相关人员的检查.7.3.7现场施工每个工作面安装完毕后,必须清理现场,做到工完场清.7.3.8高空作业使用梯子时,应系好安全带,梯脚要麻布包缠,并且地面上要有人监护.7.3.9在施工区域内作业,区域外要有标志,防止坠物伤人.7.3.10临时用电箱要有接地保护系统,严禁用铜线代替保险丝,手持电动工具要用插头连接,并要有漏电保护器的配电箱,严禁把导线搭在保险丝上取电源,手持电动工具外壳要有良好的接地保护.临时电源引线要采用护套或电缆,移动电动工具的移动软线采用双层三芯橡皮绝缘导线,移动时应停电.7.3.11必须做好安全交底记录,施工过程中加强检查,监督,并对质安部提出的安全隐患,整改得力.