建筑外墙保温一体化施工方案

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资源描述

复合模板现浇混凝土自保温一体化砌筑与保温砂浆墙体自保温系统施工技术方案二○一七年二月二十六日目录1.编制依据---------------------------------------------------------------32.工程概况---------------------------------------------------------------33.施工准备---------------------------------------------------------------33.1.技术准备--------------------------------------------------------------33.2.材料准备--------------------------------------------------------------43.3.主要机具--------------------------------------------------------------43.4.作业条件及现场准备----------------------------------------------------44.施工工艺流程-----------------------------------------------------------55.保温墙体施工方案-------------------------------------------------------55.1墙体砌筑---------------------------------------------------------------55.2管线敷设---------------------------------------------------------------75.3构造柱圈梁施工---------------------------------------------------------85.4砌体工程局部概况-------------------------------------------------------96.外墙砂加气部位墙体----------------------------------------------------106.1施工注意事项----------------------------------------------------------106.2保温墙体施工方案------------------------------------------------------126.3保温薄块贴砌----------------------------------------------------------137.专用抹面抗裂砂浆的主要性能指标--------------------------------------------------188.质量验收标准------------------------------------------------------------198.1.主控项目---------------------------------------------------------------198.2.一般项目---------------------------------------------------------------209.质量通病防治-------------------------------------------------------------2010.成品保护-----------------------------------------------------------------22产品技术说明书一、复合模板现浇混凝土自保温系统复合模板现浇混凝土自保温系统是以水泥基双面层复合保温板为外模板,内侧浇注混凝土,外侧抹抗裂砂浆保护层,通过连接件将双面复合保温模板与混凝土牢固连接在一起而形成的保温结构体系。该体系属于现浇钢筋混凝土复合保温结构体系,适用于工业民用建筑框架结构、剪力墙结构的外墙、柱、梁等现浇混凝土节后工程。复合模板由聚苯板、增强层和内、外两侧粘结层构成,产品具有质量轻、保温效果好、施工方便、防火性能好、无安全隐患,与建筑物同寿命等优良特性。复合外模板保温系统施工时,外侧以复合保温板为外模板,将现浇混凝土墙体与外模板浇注为一体,并通过锚栓连接使其更加安全可靠,浇筑完成后外侧抹砂浆保护层,满足建筑节能的要求。二、保温模板现浇混凝土保温系统适用范围本标准规定了复合模板现浇混凝土自保温系统产品的适用范围、术语和定义、要求、试验方法、检验规则、及标志、运输、储存。本标准适用于采用LSD保温模板的现浇混凝土墙体保温和分割采暖与非采暖空三、规范引用文件及依据下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修订单)适用于本文件。GB/T5486无机硬质绝热制品试验方法GB/T10801.1绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料GB/T10801.2绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPS)GB/T13475绝热稳态传热性质的测定标定和防护热箱法GB/T19631玻璃纤维增强水泥轻质多孔隔墙条板GB/T20473建筑保温砂浆GB/T21558建筑绝热用硬质聚氨酯泡沫塑料GB8624-2006建筑材料及制品燃烧性能分级JG149膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统JGJ144外墙外保温工程技术规程JC/T841耐碱玻璃纤维网布JG/T158胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统材料JGJ/T70建筑砂浆基本性能试验方法标准《民用建筑设计通则》GB50011-2010《民用建筑热工设计规范》GB50176-93《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50411-2007《外墙外保温应用技术规程》DBJ14-035-2007《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007《居住建筑节能设计标准》DBJ14-037-2012《公共建筑节能设计标准》DBJ14-036-2006《LSD外模板现浇混凝土复合保温系统应用技术规程》DBJ\T14-075-2011《非承重砌块自保温体系应用技术规程》DBJ\T14-079-2011《山东省新型墙体材料发展应用与建筑节能管理规定》《住房和城乡建设部文件》(建科[2012]16号)四、体系构造及施工工法1、施工技术要求1)复合外模板保温体系施工时,现场应建立相应的质量管理体系、施工质量控制和检验制度,并编制专项施工方案,向施工人员进行培训合技术交底。2)复合保温板运输时应轻拿轻放,材料进入施工现场后,先进场验收,并按规定取样复验;各种材料应分类贮存平放码垛,且不宜露天存放,对在露天存放的材料,应有防雨、防爆措施;在平整干燥的场地,最高不超20层;存放过程中应采取防潮、防水等保护措施,贮存期及条件应符合产品使用说明书的规定。3)砂浆和抹面砂浆材料宜选用预拌砂浆,并按照产品说明书的要求配制,配制好的材料应在规定时间内用完,严禁过时使用。4)外膜板保温体系完工后应做好成品保护。施工产生的墙体缺陷,如穿墙套管、脚手眼、孔洞等,应按照施工方案采取隔断热桥措施,不得影响墙体热工性能。2、施工工艺流程及施工方法1)施工工艺流程:墙柱钢筋验收、绑扎垫块→外模板排版→外模板裁割→钻孔→安装连接件或预埋件→起吊→立外模板→外模板临时固定→立内侧模板→穿对拉螺栓→立模板竖向木方次楞→立水平钢管主楞→调整外模板位置和垂直度→固定→浇筑混凝土→拆除内模板和主次楞→对拉螺栓孔封堵→拼缝及阴阳角处抗裂处理→抹面砂浆施工→饰面层施工。2)施工工法(1)外模板排版外模板排版的合理性对施工的难易和外墙的防裂具有重要影响。外模板的排版拼接应综合考虑两方面问题:a)尽量采用大规格整板,减少拼接。外模板的拼接处由于板的伸缩变形易开裂,因此拼缝处必须附加玻纤网格布并用抗裂砂浆找平。拼缝越多,需要处理的地方越多,由于人为因素产生问题的概率越大。通常情况下,采取的外模板的高度尺寸宜为楼层高度,避免竖向拼接,可以只进行横向拼接。一般情况下,外模板的长度不超过三米,能够满足普通楼层使用。若楼层高度大大超过三米,需要进行竖向拼接,拼接时不宜超过两块并应进行错缝,搭接长度不易少于板的1/3。b)考虑施工难度,LSD外模板不易采用小规格尺寸。外模板自身的构造特点决定了施工时应尽量避免在板上开孔、打洞和固定物体。外模板不能像木模板一样,在工地事先拼接然后吊装,而应先逐块吊装安放后再拼接。当拼接越多时,起吊安装次数越多,安装和临时固定越困难。混凝土剪力墙、柱和梁布置示意图如下:楼层高度≤3m1、剪力墙结构立面LSD外模板拼接示意图2、结构立面外模板拼接示意图(2)垫块绑扎垫块应使用砂浆或混凝土垫块,梅花形布置,垫块间距宜为30cm-50cm,保证钢筋保护层厚度。不宜采用塑料卡垫块,主要原因是由于外模板的表面硬度不足,若用塑料卡则易陷入外模板内,难以保证保护层厚度。若采用塑料垫块,则垫块同外模板接触的部位应采用圆盘。(3)安装连接件和受力预埋件连接件是指加强外模板同现浇混凝土连接作用的专用连接件,通常为工程塑料锚栓和金属螺杆,必须设置。受力预埋件是指为建筑幕墙或其他附属构件做好安全有效的连接作用,预埋于现浇混凝土结构梁、柱和墙等部位的专用连接件,根据情况设置。连接件在外模板中的设置每平方米不少于5个,应比较均匀设置,连接孔距外模板边缘不少于100mm为宜。连接件宜在LSD外模板吊装前安装固定完毕。受力预埋件应经过计算确定尺寸,并应做防腐处理。由于受力预埋件一般尺寸较大,宜在外模板临时固定时安装,最终要与受力钢筋用锚丝绑扎。(4)LSD外模板吊装和固定LSD外模板的尺寸一般为600×1200,600×2400,600×3000,LSD外模板厚度方向不是均匀的,吊装时,外模板砂浆厚度较大面应在下面。LSD外模板的强度足够,板在起吊时不断裂。为便于施工,应将多块板捆扎起吊至施工楼层。捆扎时应用木方放置在板边,保护外模板避免损坏。为最大程度减少热桥影响,连接件宜采用工程塑料锚栓。工程塑料锚栓的抗拉强度一般比较高,能够达到0.5KN以上。但单个工程塑料锚栓的抗弯强度和抗剪强度较低,难以承受外模板的自重产生的弯矩。因此,采用塑料锚栓时,不得将塑料锚栓作为吊装的固定件。3m长的单张板自重达63kg,若通过人工安装LSD外模板,需要两个人操作,比较费力,效率不高。为提高效率,建议将2个塑料锚栓临时更换为吊环通过塔吊进行吊装,外模板安装就位后再更换为塑料锚栓。梁梁梁墙墙柱柱梁梁梁LSD外模板起吊后安放于预定位置,先粗略定位。然后经过调整精确定位后,将连接件同墙柱梁钢筋用锚丝绑扎连接。等其他面的模板精确定位后,通过对拉螺栓将所有面模板牢固联系在一起。完成施工的模板禁止承担施工荷载。(5)外模板的外支撑外模板的支撑由钢管或木方组成次楞,由钢管组成主楞,通过对拉螺栓或钢箍固定牢固,对拉螺栓适用于剪力墙的LSD外模板拉结固定,纵横间距50cm左右即可。次楞木方的尺寸宜为40mm×70mm或50mm×80mm,次楞的中心间距不大于120mm.主楞宜采用Φ48×3.5mm的钢管作为主楞。主楞最下边距楼面不大于150mm,竖向间距宜为30cm-45cm,靠近上口可以大一些。LSD外模板的拼缝处应用砂浆、胶带封闭或用海绵条塞紧,避免浇筑混凝土时漏浆。(6)混凝土浇筑LSD外模板表面由粘结砂浆包裹,外表面可以承受10J的冲击力,内表面由厚度较薄,抗冲击力为3J左右,但混凝土振动棒的振动力最高时能达到4000N,因此,浇筑混凝土时禁止直接振动LSD外模板。振捣棒的振动距离约为40cm,因此应离LSD外模板不少于于10cm振捣,足以保证振动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