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书书书犐犆犛６７．０６０犅２０!#$%&’()*+,-犔犛／犜３２６０—２０１９. / 0犕犻犾犾犲犱狅犪狋狊２０１９０６０６12２０１９１２０６34’5()&6789:12书书书前 言 本标准按照ＧＢ／Ｔ１．１—２００９给出的规则起草。本标准由国家粮食和物资储备局提出。本标准由全国粮油标准化技术委员会（ＳＡＣ／ＴＣ２７０）归口。本标准起草单位：国家粮食和物资储备局标准质量中心、中国农业大学、安徽燕之坊食品有限公司、陕西师范大学、农业部食物与营养发展研究所、内蒙古阴山优麦食品有限公司、内蒙古塞主粮食品科技开发有限公司、湖北永祥粮食机械股份有限公司。本标准主要起草人：杨卫民、张丽?、李再贵、胡新中、仇菊、王若愚、柳树兴、王炜。Ⅰ犔犛／犜３２６０—２０１９燕 麦 米１ 范围本标准规定了燕麦米的术语和定义、质量要求、检验方法、检验规则、标签标识、包装、储存与运输。本标准适用于食用商品燕麦米。２ 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。ＧＢ５００９．３ 食品安全国家标准 食品中水分的测定ＧＢ５００９．５ 食品安全国家标准 食品中蛋白质的测定ＧＢ／Ｔ５４９０ 粮油检验 一般规则ＧＢ／Ｔ５４９１ 粮食、油料检验 扦样、分样法ＧＢ／Ｔ５４９２ 粮油检验 粮食、油料的色泽、气味、口味鉴定ＧＢ／Ｔ５４９４ 粮食检验 粮食、油料的杂质、不完善粒检验ＧＢ７７１８ 食品安全国家标准 预包装食品标签通则ＧＢ／Ｔ１３３５９ 莜麦ＧＢ／Ｔ１５６８４ 谷物碾磨制品 脂肪酸值的测定ＧＢ／Ｔ１７１０９ 粮食销售包装３ 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。３．１燕麦 狅犪狋狊禾本科草本植物栽培燕麦（皮燕麦或裸燕麦）的颖果。３．２燕麦米 犿犻犾犾犲犱狅犪狋狊以裸燕麦或脱壳后的皮燕麦为原料，经清洗、碾磨、灭酶等工序加工的全粒状产品。３．３脂肪酸值 犳犪狋狋狔犪犮犻犱狏犪犾狌犲中和１００ｇ干物质试样中游离脂肪酸所消耗的氢氧化钾毫克数。３．４吸水率 狑犪狋犲狉犪犫狊狅狉狆狋犻狅狀狉犪狋犲燕麦米在一定温度、时间下可吸收的水分占其自身质量的比率。３．５整米率 狆犲狉犮犲狀狋犪犵犲狅犳犺犲犪犱犽犲狉狀犲犾狊肉眼观察没有破碎的（含体积达到试样完整颗粒体积２／３及以上的）或者被压扁的（含厚度为正常１犔犛／犜３２６０—２０１９颗粒的２／３及以上的）燕麦米占总质量的比率。３．６不完善粒 犱犲犳犲犮狋犻狏犲犽犲狉狀犲犾狊受到损伤但尚有食用价值的燕麦籽粒，包括未熟粒、虫蚀粒、病斑粒、生芽粒和生霉粒（但不包括破损粒）。３．６．１未熟粒 犻犿犿犪狋狌狉犲犽犲狉狀犲犾狊籽粒不饱满，颜色呆白、瘪缩与正常粒显著不同的颗粒。３．６．２虫蚀粒 狑犲犲狏犻犾犾犲犱犽犲狉狀犲犾狊被虫蛀蚀伤及胚或胚乳或子叶的颗粒。３．６．３病斑粒 狊狆狅狋狋犲犱犽犲狉狀犲犾狊粒面病斑明显，伤及子叶或胚乳的颗粒。３．６．４生芽粒 狊狆狉狅狌狋犲犱犽犲狉狀犲犾狊芽或幼根已突破种皮的颗粒或发芽后幼根断落或胚部脱落的颗粒。３．６．５生霉粒 犿狅狌犾犱狔犽犲狉狀犲犾狊粒面生霉、胚部变色，或胚乳、子叶变色、变质的颗粒。３．７杂质 犳狅狉犲犻犵狀犿犪狋狋犲狉犻犿狆狌狉犻狋犻犲狊无机杂质（砂石、砖瓦块、金属物等无机类物质）和有机杂质（无食用价值燕麦籽粒、带壳燕麦籽粒、异种粮食籽粒和其他有机类物质）。４ 质量要求４．１ 原料要求裸燕麦应符合ＧＢ／Ｔ１３３５９的规定。脱壳后的皮燕麦参照ＧＢ／Ｔ１３３５９的规定执行。４．２ 质量指标质量指标应符合表１的要求。表１ 燕麦米质量指标项目指标一等二等外观籽粒饱满，色泽正常气味具有该产品固有的气味，无异味蛋白质含量（干基）／％≥１２．０脂肪酸值（干基）（ＫＯＨ）／（ｍｇ／１００ｇ）≤１５０吸水率（干基）／％≥２３．０２０．０２犔犛／犜３２６０—２０１９表１（续）项目指标一等二等整米率／％≥９０．０不完善粒／％≤２．０水分含量／％≤１３．５杂质含量／％≤０．５ 注：吸水率为定等指标。４．３ 食品安全要求按照食品安全国家标准和法律法规有关规定执行。５ 检验方法５．１ 扦样、分样：按ＧＢ／Ｔ５４９１执行。５．２ 外观、气味检验：按ＧＢ／Ｔ５４９２执行。５．３ 蛋白质含量检验：按ＧＢ５００９．５执行。５．４ 脂肪酸值检验：按ＧＢ／Ｔ１５６８４执行。５．５ 吸水率检验：见附录Ａ。５．６ 整米率检验：见附录Ｂ。５．７ 不完善粒检验：按照ＧＢ／Ｔ５４９４执行。５．８ 水分含量检验：按照ＧＢ５００９．３执行。５．９ 杂质含量检验：按照ＧＢ／Ｔ５４９４执行。６ 检验规则６．１ 检验的一般规则按照ＧＢ／Ｔ５４９０执行。６．２ 检验批次同原料、同产地、同收获年、同工艺、同设备、同班次加工的产品为一批。６．３ 出厂检验应按４．２的要求检验合格方可出厂。６．４ 型式检验当原料、工艺或设备有重大变化或质量监督部门有要求时，应按第４章的要求进行型式检验。６．５ 判定规则质量指标中，如仅吸水率不满足一等品要求但符合二等品要求时降为二等，如吸水率不满足二等品３犔犛／犜３２６０—２０１９要求或有除吸水率以外的其他项目不合格时，则判该批产品为不合格品。７ 标签标识、包装、储存与运输７．１ 标签标识应符合ＧＢ７７１８及国家的有关规定和要求。７．２ 包装应符合ＧＢ／Ｔ１７１０９的要求。包装应清洁、牢固、无破损，封口严密、结实，不应给产品带来污染和异常气味。７．３ 储存应储存在清洁、干燥、阴凉、防雨、防潮、防虫、防鼠、无异味的仓房内，不应与有毒、有害物质或含水量较高的物质混存。７．４ 运输应使用符合安全卫生要求的运输工具，运输过程中应注意防止日晒、雨淋以及被有毒、有害化学品污染。４犔犛／犜３２６０—２０１９附 录 犃（规范性附录）燕麦米吸水率的测定犃．１ 范围本附录规定了燕麦米籽粒吸水率测定的原理、仪器设备、分析步骤和结果计算要求。本方法适用于燕麦米吸水率的测定。犃．２ 原理通过测定不同时间浸泡后燕麦米的吸水率，模拟其在蒸煮时的吸水速度，考察燕麦米的碾磨度与蒸煮特性。犃．３ 仪器设备犃．３．１ 锥形瓶：容量２５０ｍＬ。犃．３．２ 恒温水浴振荡器。犃．３．３ 天平：分度值０．００１ｇ。犃．３．４ 筛子：金属网筛，孔径４５０μｍ标准筛。犃．３．５ 鼓风干燥箱。犃．４ 试样水分含量的测定按照ＧＢ５００９．３测定样品的水分含量。犃．５ 分析步骤犃．５．１ 浸泡取１５ｇ±０．０５ｇ燕麦米置于２５０ｍＬ锥形瓶，加１５０ｍＬ去离子水，振荡摇匀３ｓ后，锥形瓶置于恒温水浴振荡器上以３０℃的水浴振荡１ｈ。犃．５．２ 烘干浸泡完成后，用去离子水将锥形瓶中的燕麦米籽粒全部冲洗到４５０μｍ标准筛上。将浸泡后的燕麦米籽粒铺开在筛面上，放入６０℃鼓风干燥烘箱中，烘干４ｍｉｎ，第２ｍｉｎ时轻拿出微翻动后迅速放回继续烘干。将标准筛从鼓风干燥烘箱中取出，室温下冷却１ｍｉｎ，称量冷却后的燕麦米的质量。犃．６ 结果计算燕麦米籽粒吸水率按式（Ａ．１）计算：５犔犛／犜３２６０—２０１９狓１＝（犿１－犿０）×１００００犿０×（１００－狑）…………………………（Ａ．１） 式中：狓１———燕麦米籽粒吸水率，％；犿１———浸泡后燕麦米籽粒的质量，单位为克（ｇ）；犿０———燕麦米籽粒初始质量，单位为克（ｇ）；狑———样品的水分含量，％。犃．７ 精密度在重复条件下获得的两次独立测定结果的绝对差值不得超过算术平均值的５％，取平均值作为测定结果。６犔犛／犜３２６０—２０１９附 录 犅（规范性附录）燕麦米整米率的测定犅．１ 范围本附录规定了燕麦米整米率测定的原理、仪器设备、分析步骤、结果的表述和精密度要求。本方法适用于燕麦米整米率的测定。犅．２ 原理对燕麦米产品取样，分拣出整米并称重，计算整米所占质量分数，考察燕麦米的加工精度与品质。犅．３ 仪器设备整米分离机或具有９００μｍ、１ｍｍ、２ｍｍ等不同筛孔尺寸的金属丝编织网试验筛一套。犅．４ 分析步骤犅．４．１ 燕麦米样品的取样从待测燕麦米中称取５０ｇ±０．１ｇ试样。散装或大包装样品搅拌均匀后，从上、中、下三点分别取１６ｇ、１７ｇ和１７ｇ样品，调整总质量为５０ｇ±０．１ｇ。犅．４．２ 整米样品的分离借助整米分离机或试验筛，从燕麦米样品中人工分离出整米（整米是指肉眼观察没有破碎的［含体积达到试样完整颗粒体积２／３及以上的］或者被压扁的［含厚度为正常颗粒的２／３及以上的］燕麦米），称重，精确至０．１ｇ。犅．５ 结果的表述燕麦米整米率按式（Ｂ．１）计算：狓２＝犿１犿０×１００…………………………（Ｂ．１） 式中：狓２———燕麦米整米率，％；犿１———整米质量，单位为克（ｇ）；犿０———燕麦米初始质量，单位为克（ｇ）。犅．６ 精密度在重复条件下获得的两次独立测定结果的绝对差值不超过算术平均值的２％，取平均值作为测定结果。犔犛／犜３２６０—２０１９