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智能制造系统集成应用职业技能等级标准（2021年1.0版）济南二机床集团有限公司制定2021年4月发布目次前言.............................................................................................................................1123范围.......................................................................................................................2规范性引用文件...................................................................................................2术语和定义...........................................................................................................24.适用院校专业........................................................................................................45面向职业岗位（群）...........................................................................................46.职业技能要求........................................................................................................5参考文献...................................................................................................................12前言本标准按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草。本标准起草单位：济南二机床集团有限公司、山东栋梁科技设备有限公司、浙江大学、哈尔滨工业大学、同济大学、山东大学、库卡机器人（上海）有限公司、中车山东机车车辆有限公司、中国机床工具工业协会、中国机械工业联合会、山东理工大学、山东管理学院、山东商业职业技术学院、淄博职业学院、杭州科技职业技术学院、山东农业工程学院、枣庄职业学院、河北机电职业技术学院、枣庄科技职业学院、郑州日产股份有限公司、临沂科技职业学院、南京信息职业技术学院、长城汽车股份有限公司、广西电力职业技术学院、咸宁职业技术学院、湖北铁道运输职业学院、新乡职业技术学院、九江职业技术学院、江西冶金职业技术学院、东风商用车有限公司、安徽机电职业技术学院、济源职业技术学院、河北工业职业技术学院、顺德职业技术学院、山东劳动职业技术学院、福建船政交通职业学院、湖南广播电视大学、长沙航空职业技术学院。本标准主要起草人：张志刚、张世顺、赵明纪、李新生、王亮亮、李启瑞、刁秀珍、孙怀华、白汉庆、王军、于治国、邓祥周、宋希涛、孙新、孟凡利、曹来领、曾照香、薛彦登、罗晓晔、周重峰、段向军、王蓉、余红英、秦国防、李鑫、尹静文、黄贤振、武昌俊、张兆隆、李建朝、尹四倍、杨小冬、杨开怀、谢承、冯骥、湛年远、吴云锋、侯玉叶、赵霞、赵洪福、蒋作栋、李安超。声明：本标准的知识产权归属于济南二机床集团有限公司，未经济南二机床集团有限公司同意，不得印刷、销售。11范围本标准规定了智能制造系统集成应用职业技能等级对应的工作领域、工作任务及职业技能要求。本标准适用于智能制造系统集成应用职业技能培训、考核与评价，相关用人单位的人员聘用、培训与考核可参照使用。2规范性引用文件下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T15969.1可编程序控制器GB/T16462数控车床和车削中心检验条件GB/T19399-2003、GB/Z20869-2007工业机器人GB11291.1-2011工业环境用机器人安全要求第1部分：机器人GB11291.2-2013机器人与机器人装备工业机器人的安全要求GB/T25105-2014工业通信网络GB/T37695-2019智能制造对象标识要求GB/T18725-2008制造业信息化技术术语GB11291.2-2013危险识别和风险评估GB11291.2-2013安全要求和保护措施3术语和定义GB/T15969-2007、GB/T12643—2013、GB/T25486—2010、GB/T35123-2017、GB/T6477-2008界定的以及下列术语的定义适用于本标准。3.1可编程序（逻辑）控制器PLC2一种用于工业环境的数字式操作的电子系统。这种系统用可编程的存储器、面向用户指令的内部寄存器，完成规定的功能，如逻辑、顺序、定时、计数、运算等，通过数字或模拟的输入/输出，控制各种类型的机械或过程。可编程序控制器及其相关外围设备的设计，使它能够非常方便地集成到工业控制系统中，并能很容易地达到所期望的所有功能。[GB/T15969.1—2007，定义3.5]3.2工业机器人是指其操作机是自动控制的、可重复编程、多用途、可对三个或三个以上轴进行编程。它可以是移动或固定式，通常在工业自动化中使用。[GB/T12643—2013，定义2.9]3.3集成Integration将机器人和物流输送系统和其他设备或另一个机器人（含其他机器人）组合成能完成如零部件生产或者装配或者焊接的有益工作的系统。[GB/T12643—2013，定义2.22]3.4智能制造系统IntelligentManufacturingSystem(IMS)采用人工智能、智能制造设备、测控技术和分布自治技术等各学科的先进技术和方法，实现从产品设计到销售整个生产过程的自律化。[GB/T25486—2010,定义2.133]3.5制造执行系统ManufacturingExecutionSystem(MES)生产活动管理系统，该系统能启动、指导、响应并向生产管理人员报告在线、实时生产活动的情况，这个系统辅助执行制造订单的活动。[GB/T35123-2017，定义2.1.4]33.6数控机床Numerically-controlledMachinetools;NCmachinetools按加工要求预先编制的程序，由控制系统发出数字信息指令对工件进行加工的机床。[GB/T6477-2008，定义2.1.1]4.适用院校专业中等职业学校：数控技术应用、智能设备运行维护、机电技术应用、电气设备运行与控制、工业机器人技术应用、智能化生产线安装与运维等专业。高等职业学校：机械设计与制造、机械制造与自动化、数控技术、机电设备技术、智能制造装备技术、机电一体化技术、电气自动化技术、工业机器人技术、智能机器人技术、工业过程自动化技术、智能控制技术、工业互联网工程技术等专业。应用型本科学校：机械设计制造及自动化、智能制造工程、数字化设计与制造技术、装备智能化技术、机械电子工程、电气工程及自动化、智能控制技术、机器人人工智能应用技术、自动化技术与应用等专业。5面向职业岗位（群）智能制造系统集成应用（初级）：主要面向智能制造关键装备制造企业安装调试、操作等岗位；面向智能制造系统集成企业系统现场测试、整线安装调试、技术服务等岗位；面向智能制造装备应用企业产品调试、现场操作、设备维护、维修等岗位。智能制造系统集成应用（中级）：主要面向智能制造关键装备制造企业安装调试、操作、生产工艺、检测检验、软件测试等岗位；面向智能制造系统集成企业系统方案培训、系统现场测试、整线安装调试等岗位；面向智能制造装备应用4企业调试、生产排程、工艺编程、现场操作、设备维护、维修等岗位。智能制造系统集成应用（高级）：主要面向智能制造关键装备制造企业集成、产品设计、安装调试、操作、生产工艺、检测检验、软件测试等岗位；面向智能制造系统集成企业系统方案设计、开发、培训、系统现场测试、整线安装调试等岗位；面向智能制造装备应用企业数字化产品设计、产品生产周期管理、生产排程、工艺编程、现场操作、设备维护、维修等岗位。6.职业技能要求6.1职业技能等级划分智能制造系统集成应用职业技能等级分为三个等级：初级、中级、高级，三个级别依次递进，高级别涵盖低级别职业技能要求。【智能制造系统集成应用】（初级）：能根据机械装配图、液压或气动原理图和电气原理图完成智能制造系统安装；能根据安全规范与操作规程进行设备简单操作与编程；能对MES系统进行部署；能对智能制造系统进行日常检测与维护。【智能制造系统集成应用】（中级）：能依据实际生产要求独立完成数控机床、工业机器人及其周边智能制造设备的操作与调试；能根据智能制造工艺流程进行方案虚拟仿真、调试、节拍优化；能通过MES对智能制造系统生产过程进行调度、管理与监控；能对智能制造系统进行机械、电气故障查询与维修。【智能制造系统集成应用】（高级）：能依据实际生产要求指导并完成智能制造系统方案规划、设计；能完成数控机床、工业机器人及其周边设备的选型、参数设定与优化；能完成主控PLC与智能制造单元主要设备之间的互联与编程调试；能对智能制造单元和MES系统进行联合调试；能对设备进行不定期维护5及智能制造系统故障查询与维修。6.2职业技能等级要求描述表1智能制造系统集成应用职业技能等级要求（初级）工作领域工作任务1.1安全操作准备职业技能要求1.1.1能对智能制造系统安全风险进行控制1.1.2能遵守现场管理要求规范安装相应设备1.1.3能主动穿戴安全作业服与防护设施1.2.1能识读生产现场安全标识1.2安全文件1.2.2能识读工业机器人安全标识1.智能制造识读1.2.3能识别智能制造单元、生产线周边电源、环境系统安全保等安全标识护1.3.1能对智能制造系统各部件是否完好进行熟练确认1.3安全操作1.3.2能对智能制造系统“人员、机器、原料、方检查法、环境”安全进行确认1.3.3能对智能制造系统异常状况进行制动、复位等紧急处理2.1.1能根据技术文件对数控机床气动门进行改造与调试2.1.2能根据技术文件对数控机床工装夹具进行改造2.1数控机床与调试改造与安装2.1.3能组装数控机床刀具2.1.4能将组装好的刀具安装到刀库2.1.5能安装数控机床机内摄像头及清洁装置2.1.6能完成数控机床在线测量装置（测头）的安装2.2.12.2工业机器2.2.22.智能制造人单元安装2.2.3系统安装2.2.4能完成工业机器人本体及控制柜的安装能完成工业机器人末端快换装置的安装与调试能安装工业机器人单元的电气控制回路能安装工业机器人单元的气动控制回路2.3.1能完成智能制造系统常用外围机械装置（如AGV、输送机构等设备）的安装与调试2.3周边设备2.2.2能完成视觉系统的硬件连接及软件安装安装2.3.3能完成常用位置传感器、力觉传感器及RFID读写器安装2.4.1能正确安装CAD/CAM等软件2.4工业软件2.4.2能正确安装电气设计软件及PLC编程软件安装2.4.3能正确安装制造执行系统MES、数据采集与监视控制系统等工业软件6工作领域工作任务职业技能要求3.1.1能读懂给定的数控机床技术参数3.1.2能完成基本的数控机床操作（如开关机、回零、手动、MDI、修调等）3.1数控机床3.1.3能通过数控机床操作按钮或代码进行机床功能操作和参数设测试置3.1.4能够通过多种途径（如DNC、U盘、网络）输入加工程序3.1.5完成数控机床IP地址分配设置3.智能制造系统操作编3.2.1能够按照操作规