水转印纸及其发展前景

水转印纸项目可行性报告一、水转印纸及其发展前景水转印就是利用水的压力和活化剂使水转印载体(特种纸或塑料薄膜)上的剥离层溶解转移，使图案转贴到承印物表面，其间接印刷的原理解决了许多产品表面装饰的难题。水转印技术是将传统的凹版印刷技术和水压力转移技术相结合的一种新颖的印刷方式。水转印技术分为两类，一类是水标转印技术，另一类是水披覆转印技术。前者主要是对文字和写真图案的转印，后者则倾向于在整个产品表面进行完整转印。水转印纸，也称作小膜花纸或是小膜底纸，是水转印工艺中一种重要的中间载体。人们利用水转印纸把图案转移到承印物表面，操作工艺简单、容易掌握，转印图案色泽鲜艳、层次丰富、精美逼真、经久耐用，产品价值大大提升。因此，转印纸在市场上占据重要地位。1、水转印纸的发展历史上个世纪60年代N8o年代流行的印刷花纸是缩丁醛薄膜花纸(俗称大膜花纸)，它是用缩丁醛和酒精作原料，制成薄膜作底纸，在底纸表面印刷图案，它有三方面缺点：一是缩丁醛薄膜的衬纸厚，且使用后边口不整齐，印刷时很难套准图案；另一方面，由于薄膜的性质造成它不能印刷贵金属制品；再一方面它的延展性有限，不能移贴于不规则平面上。釉下花纸是由最原始的石印(铅印)花纸延伸发展出来的。它是用简陋的容易吸水、质地柔软的纸张作底纸，在表面网印水剂带釉的反印图案，然后反贴于陶瓷的胚胎釉面。此工艺特点是便于一次烧成，节省成本，且光亮，耐磨性好，在餐具瓷上装饰占有一定的席位。不过它的缺点在于图案粗，贴花难，包装困难。小膜花纸(水转印纸)是目前国内陶瓷装饰中较流行的。小膜花纸的印刷形式可以为平印、网印和钢版转印，这三者中最常用的是网印。它的优点很多，所以很快普及到全国大小花纸厂和民间小作坊，在短短的近10年，我国的陶瓷花纸厂已经熟练掌握了国际上的先进技术。现在开发的小膜花纸除了用于陶瓷装饰外，还广泛应用于金属制品、木制品、塑料制品、织物制品以及包装装潢等领域。现在市场流行的喷墨水转印纸是由高分子材料所制成，保持了照片纸打印的极高的清晰度，图像不受转印的损失。其转印纸的价格与热转印材料的选取、设备的投入和磨损相比更是低廉。喷墨水转印是一种特殊水转印技术，它改变了以前水转印纸不能用彩色喷墨打印机直接打印的弊端，也突破了热转印的技术局限性，实现任意固体物品(如陶瓷、金属、木料、布料、玻璃、塑胶、水晶等)表面高精度图像的想印就印。新兴的激光水转印纸是在原来普通水转印纸的基础上开发出的一种特殊材料，代替了目前的喷墨水转印纸。喷墨水转印纸需要喷光油，时间长，气味较重。普通的水转印纸普遍都是厂家印好图案，让我们自己选择，并且要求几百张或者是几千张才能开始印刷，不但费用高，而且图案单调。很不适应现代市场的个性化需求。而新兴的激光水转印纸可以满足表面装饰行业和个性化市场的需要。从最初的大膜花纸，釉下花纸，小膜花纸到如今的喷墨水转印纸和激光水转印纸，水转印纸的用途也发生了翻天覆地的变化。从最初的印刷各类陶瓷、玻璃花纸到目前的印制头盔花纸、运动用品贴花、金属管件贴花、制作玩具车模表面贴花纸、印制木器花纸、印制时尚纹身贴纸及其印制其它难以直接印刷物品贴花纸。水转印纸的应用领域已经大大拓展。水转印纸也逐渐朝着满足人们个性化需求的方向发展。2、水转印纸的应用原理及结构性能比较水转印纸的应用原理是先把图案、文字印刷在水转印纸上，压膜成型；然后将印好的图形在水中浸泡，图形可与底纸分离；最后将分离后的图形贴到需装饰的物品上，加工完成H。水转印纸从最初单一的陶瓷贴花纸发展到今天多种用途的水转印纸，其结构在不断的变化，性能也在不断的改进。目前的陶瓷贴花纸可分为三代：第一代为胶水花纸、第二代是大膜花纸、第三代是小膜花纸。其中在第三代小膜花纸的基础上改进的水转印纸在现代市场上占据重要的地位。2．1大膜花纸大膜贴花纸又称聚乙烯醇缩丁醛薄膜贴花纸，贴花纸的结构如图l所示瞄l，图中PVB膜是涂刷在已附有PVC膜的底纸上，它作为网版印刷瓷墨(陶瓷印刷所用油墨)可剥离的载体形成贴花纸。1—卜基纸2—pvc膜3一PvB膜(可剥离层)4一瓷墨印迹图l大膜花纸结构示意图2．2小膜花纸小膜花纸是一种水转移薄膜贴花纸，属陶瓷贴花纸的第三代产品。因大膜花纸工艺存在着墨力差、彩烧后不够光亮、不鲜艳、易爆花以及贴花时易变形等缺点，所以国内外皆向小膜花纸方向发展。由于小膜花纸除避开了大膜的缺陷外，还具有点线清晰、阶调细腻、膜挺而不脆、理论稳定性和柔软性好的特点，所以适用于较复杂的陶瓷器件，是制作高档金花纸的惟一途径，也对降低铅、镐熔出量起到很好的作用。小膜花纸结构如图2所示。1—卜基纸2一水溶性胶屡3一瓷墨Ep迹4一封面油图2小膜花纸结构示意图2．3改进后的小膜花纸由于传统的小膜花纸容易翘边打卷，所以在原纸背面增加了一层背涂层。小膜花纸(水转印纸)主要是由原纸和表面涂膜组成。水转印纸的质量主要取决于原纸和表面涂膜的质量。其表面涂膜是一层透明的水溶胶，对水转印纸的外观改善较小，因此涂膜后成品纸的好坏主妻决定于底纸的质量好坏。水转印纸的结构如图3所示。1—卜基纸2一客性胶屡3一背涂屡图3水转印纸结构示意图3、水转印纸的性能要求由于涂膜以及后续印刷和转印的需要，水转印原纸必须要有足够强度、挺度、平滑度以及尺寸稳定性等指标要求，一般由纯木浆纤维抄造而成。如果要印刷非常精细的图案，或者在要求很高的场合，一般使用涂布过的原纸来生产水转印纸。水转印纸的性能要求如下：①良好的尺寸稳定性。水转印纸在印制图形时要进行套色印刷，尺寸稳定性差将导致套印不准。若在底纸背面增加一层背涂层，在烘干时，纸面收缩均匀，不会产生翘边打卷现象，有利于套色印刷。②较高的平滑度和挺度。水转印纸绝大多数都裁切成平张纸，经过胶印或丝网印刷，对原纸的平滑度和挺度要求较高。平张纸进纸时，纸张挺度必须足够高，以使单张纸页进纸时不产生折叠。实验过程中采用有效地压光，可以改善成纸的平滑度，但降低了它的松厚度和挺度。③优异的脱膜性能。水转印纸使用时要求图形能够在60s内顺利与底纸分离(稍用力即可滑移而不是撕开)。即是要求水转印纸的脱膜时间要陕，滑移性要好，且脱膜后无残留物。④适宜的施胶方式。由于水转印纸图形层不会渗水，浸泡时水只能从纸页背面进入。要求原纸背面不施胶。正面施胶的目的是使水溶胶层不能很快渗入纸页内部，而是在原纸表面形成水溶性胶层，起转移作用的水溶性胶层溶解速度很慢，渗入纸页内部与纤维结合，使水更不易渗透。如果采用浆内施胶则会很大程度上延缓水的渗透。所以原纸只能表面施胶，不能浆内施胶。⑤较高的光泽度。水转印纸的光泽度虽然与其使用性能没有多大关系，不会对成纸的脱膜时间造成影响，但与印刷品的质量却有很大关系。水转印纸的光泽度愈高，其外观愈漂亮，印刷图案的色彩也愈鲜艳光亮。⑥纤维组织的均匀性。水转印纸使用时要求图案与底纸分离，分离的关键是水溶性胶层，如果水溶性胶层的涂布量不均匀，使用时在规定的时间内图案与底纸有的地方能分离，有的地方不能分离。而原纸纤维组织不均匀将引起涂料的不均匀吸收，从而导致水溶性胶层的涂布量不均匀，因此同时要求原纸有很好的匀度。⑦适宜的水分含量。为了水转印纸生产时的方便，水转印纸在储存时水分一般保持在4％～5％较好。但原纸的水分必须均匀，横幅水分差小。如果原纸水分不均匀，则水转印纸生产时会出现涂布成品纸面凹凸不平的现象。4、水转印工艺流程水转印工艺流程图如图4所示：→→制作水转印花纸浸图案转帖→干燥花纸泡↓成品图4水转印工艺流程图①水转印花纸的制作。根据需要的图案进行电脑处理后输出底片制印版，然后在水转印纸上进行各色图案印刷，印好图案后再印刷封面油。另一种方法是利用喷墨打印机或彩色激光扫印机直接将图案打印到水转印纸上而后进行水转印。②花纸浸泡。把印制好的花纸放入水中，浸泡30s左右，使基纸与水溶性胶层分离，然后从水中取出，等它可以滑运即可。注意浸泡的时间不要太长，否则会溶解纸表面的胶。另一种可剥离水转印纸是将花纸放入水中使图文活化后与基纸分离实现转印。③图案转贴。首先取出水转印纸轻轻贴近承印物表面，用刮板刮图文，使水分溢出，保持图文平铺在规定位置，进行自然干燥，对于可剥离水转印纸，自然干燥后放在烘箱内干燥。④干燥。金属、陶瓷和玻璃等类型的物品放入烤箱，140oC烤20min；塑料类物品用70℃，烤60min·9蜡烛、头盔或强化玻璃不进行烘烤。⑤成品。对于可溶性水转印纸处理时，在烘烤好的物品花面上再喷一层透明的罩光漆，经过12h干燥，使花面与装饰物永久性结合一起。对于可剥离水转印纸，因为其图文有一层保护光油，无需进行喷涂保护。通过干燥以后的喷涂处理，大大提高了图文的附着牢度。5、水转印技术的发展前景随着现代人们生活水平的日益提高，越来越多的个性化商品走进我们的生活。像我们今天身上穿的衣服、携带手机的外壳、喝水的杯子、打火机以及手中的鼠标，图像的表现形式可以说是无穷无尽，这些丰富的多彩的生活用儡带来了全新的水转印方式——喷墨打印水转印和激光打印水转印。5．1喷墨水转印喷墨水转印的技术原理是直接通过喷墨打印机打印图案，不需要制版和批量制作，可实现在任意固体物品表面高精度图像的随心所印，印出的成品色彩艳丽饱和，并具有很强的防水耐磨性。目前，国内只有极少数厂家掌握了喷墨水转印技术的核心。它与普通的胶印、网印、凹印等印刷方式相比，具有以下优点：①制作成本低。该技术完全应用喷墨打印机直接打印，省去了如胶印、网印等方式要开机、出片、制版等复杂而高费用的程序，从而节省了很多人力、物力。②灵活方便。喷墨水转印技术适合于数量少(1张就可以做)、图片复杂、品种多的图片转印制作。③生产设备少。一台高质量喷墨打印机、喷墨转印纸、光油、烤箱或热风筒就可以完成高质量的图片转印。④产品个性化。个性水转印可以完全满足现代人的消费需求。喷墨水转印的最大特点就是应用范围广，借助这个优势，它的市场发展前景非常可观。5．2激光水转印激光水转印技术是目前新兴的一种水转印技术，使用任何品牌的彩色激光打印机就能实现数码转印。不须任何机器就可以直接把水转移印刷图案转印到不规则表面上，上保护光油或直接设计图像，参照相片纸打印设置就可以完成转印。激光水转印的生产过程：①直接使用彩色激光打印机打印图片，设置打印格式。②打印完后，剪下图片，将空白的部分留下次再用。③将水转印纸浸于清水温水中l0秒钟，如果是冷水最好30s，直到图案已可在纸面上滑动即可。对准物体表面，让两层纸产生移位。用左手按住已露出的膜。右手慢慢抽动底纸，直至将底纸抽走。④整理。此时图像可能会产生内部水泡或轻微变形，就需要整理，及固定。用餐巾纸或用吸水棉布吸掉表面的水分，将图像移到正确位置。等水分不多时，用橡胶条刮千里面水分，自然干燥1h，然后进行喷光油处理，图案处理后，附着力特强。喷墨水转印和激光水转印投资少、灵活性高、见效快、市场潜力大，因此从产品代理到连锁经营都有发展的可能。相信随着行业的不断发展、水转印技术的不断创新、销售渠道的简单化、销售模式的成熟化，个性化转印进入生活的各个领域，水转印行业的市场前景广阔。相信随着水转印技术的不断创新，水转印纸的开发具有广阔的发展前景。二、水转印纸生产工艺（小膜纸）水转印纸又称小膜纸，是传统大膜纸（PVB薄膜）的升级换代产品。产品经丝网印刷后主要应用于装饰、玻璃、陶瓷、酒瓶、头盔、鱼竿及人类美体等领域，同大膜纸相比，水转印纸的优势在于：印刷适印性好。特别适用于异型承载物的装饰；脱膜迅速、生产效率高、水水性环保；由水转印纸转印的承载物经烧烤后；具有色泽饱满、艳丽、色相保真性好、清晰度高、耐老化、耐腐蚀等优点。目前，进口产品几乎垄断了适用高速印刷机用转印纸的全部市场。国家每年需要从日本、韩国、英国、法国等国家进口该产品近两万吨，耗用大量外汇。水转印从印刷工艺上讲，解决了陶瓷、玻璃、金属等异型物的印刷难题，全面丰富了印刷领域。1、加工工艺如下图煮胶↓→→→→→放纸涂布干燥烫平压光收纸↓←←入库包装切纸整个过程几乎无排放，无毒、无污染2、主要设备：煮胶罐涂布机切纸机目前全国总用量约3万吨/年。近年证处在小膜纸取代大膜纸，大规模生产取代作坊生产，市