施工重点、难点分析及解决方案

第二章施工特点、重点、难点分析及解决方案第一节第二节第三节本工程施工的特点本工程施工的重点、难点分析工程重点和难点的施工保障措施第二章工程特点、难点及项目管理重点第一节本工程施工的特点本工程属于中心区集办公、酒店及公寓为一体的超高层建筑群，地下室面积大，塔楼高度高，裙楼层高大，结构设计复杂，大量使用钢结构，业主对施工总承包商工期、质量、安全、文明施工、环境保护等有很高的要求和制约条件。概括看来，本工程的施工特点可以归纳出以下几点：1、本工程集办公、商业、酒店、公寓于一体，工程规模大，总建筑面积232045m2。地下3层，地上裙楼4层，A座塔楼61层，B座塔楼36层，最高建筑高度达到300.8m。2、本工程工期较紧，质量目标要求高，确保市优、争创鲁班奖。3、本工程A栋结构形式为：型钢混凝土柱、钢梁－核心筒结构；梁板结构为钢梁＋混凝土楼板，结构形式复杂，是本工程的特点之一。4、对电气、给排水、空调专业要求高，并有较强的深化设计能力要求。5、防水工程施工面积大，防水施工质量要求高。本工程靠海较近，地下水异常丰富，在桩基础施工完毕后，防水施工即会成为难点。第二节本工程施工的重点、难点分析1、高强度混凝土施工本工程结构混凝土设计等级高，A栋竖向构件至顶层砼强度全部为C70、C60，属于高强度混凝土施工。混凝土原材料的质量控制、配合比设计、运输、浇筑、养护都会影响到主体质量、结构的安全性，是本工程的难点和重点。2、大体量的钢结构工程施工本工程大量采用了型钢结构，A栋周圈框架柱、核心筒剪力墙、楼层钢梁、屋面钢桁架；B栋避难层钢斜撑；裙楼屋面钢桁架结构等，均采用了大量钢结构施工。钢结构重量大，体积大，不仅制作、安装精度要求高，而且机械设备的选择和布局直接关系到施工质量和进度，因此，在施工中需要进行重点组织。3、裙楼泳池的钢桁架施工裙楼屋面设50×12.5m标准游泳池及戏水池，仅计算泳池内水体积将达到约1000吨，此荷载对屋面承载能力要求极高，因此结构采取了钢桁架的形式，在施工中属于重点控制部分。4、A栋塔楼高空酒店大堂屋盖施工A栋塔楼43层以上为酒店部分，为满足使用要求，建筑设计将此部分酒店大堂设计为中空式，中空高度达到了70.82m，顶部为钢梁混凝土板结构，此部分施工高度极高，属罕见高支模施工，因此，此部分施工是本工程的难点。5、建筑节能暨玻璃幕墙施工本工程采用了许多节能设计，比如采用挤塑板等材料进行节能保温，采用进口夹胶玻璃幕墙等，对节点施工和成品保护要求高。幕墙采用单元式幕墙，安装面积大，从幕墙的预埋到安装贯穿了整个结构施工的全过程，且对日后使用中抗渗漏的要求较高。6、总包全面协调与管理难度大本工程专业分包单位多，包括主体结构工程，钢结构工程，装饰、装修工程，建筑给排水工程，建筑电气工程，通风空调工程，屋面及防水工程，智能建筑工程，金属门窗工程，幕墙工程，消防工程，高低压配电工程，室外环境工程等，需要总包全面协调与管理的要求高，难度大。7、本工程为超高层建筑，垂直运输难度大本工程尤其是A栋结构施工时，总高度最高，在结构施工高峰期，为保证施工人员及材料高效的上下，减少费工时间，保证施工效率，对垂直运输的要求较高，且难度较大。第三节工程重点和难点施工保证措施1、高强度混凝土的施工本工程结构混凝土设计等级高，A栋竖向构件至顶层砼强度全部为C70、C60，属于高强度混凝土施工。对于高强度混凝土工程，首先要从原材料控制着手，对砂、石的含泥量、级配性以及石子的压碎指标要严格控制，必要时应水洗。设计配合比，首先要根据骨料、水泥品种和品牌、外加剂的性能，根据施工时间、气候特点、浇筑部位、振捣方式以及劳动力组织等进行配合比设计，确定水灰比、塌落度、初凝、终凝时间。要掌握好出灌温度、运输时间、入模温度。由于高强度混凝土胶结料多、稠度大，前期强度增长快，在浇筑时，要准确做到分层浇筑、振捣均匀、连续，避免混凝土结合部出现夹层现象。混凝土标号不同部位，在施工时需要采取措施给予分割，但同时不同标号混凝土之间又不能出现冷缝。另外，在A栋超高泵送施工中，采用两台功率118KW的HBT80柴油泵进行砼输送，强度转换的部位采用塔吊配合进行混凝土浇筑。2、大体量的钢结构工程施工钢结构深化设计钢结构深化设计对后续钢结构制作和安装将产生较大影响，需结合钢结构安装方案中涉及的塔吊型号、构件的分段重量、构件平面布置和构件的安装方法，再具体进行钢结构的深化设计，特别是节点的深化设计。钢构件加工质量监控钢结构的施工质量必须从钢结构的加工开始，采取严格的控制措施。我司将派出1-2名建造工程师进驻钢结构制作厂，协助业主和监理对加工质量进行控制，更重要的是从安装的角度对工厂的构件制作提出合理化建议并随时监控。塔吊的选型高层钢结构安装的首要重点是正确选择吊装设备，本工程钢结构安装的施工重点在钢柱的吊装，选择垂直运输设备时需要考虑塔吊的起重能力和工作半径要满足构件的单节重量和就位位置。施工现场布置钢结构施工现场平面布置首先要保证足够的面积堆放数量众多的构件，每天安装的钢构件需提前运输到堆场，堆场的布置尽量靠近塔吊位置，堆场的布置还应结合现场土建施工的进度进行灵活调整，不能影响其它关键工序的施工。A塔钢结构堆放场地要靠近塔楼，2部塔吊（MCR225A）起重范围内。（详见总平面布置图）预埋件埋设工程本工程的预埋件埋设包括两部分，钢柱地脚螺栓的预埋和核心筒内钢梁预埋件的埋设。埋设时要保证预埋件的埋设精度，特别是钢柱地脚螺栓的予埋，将每组螺杆用角钢连接制作为一个整体框架进行埋设。大型构件的安装就位及测量控制大型构件由于超长、超重，钢柱长6m，重量近10T，安装就位要进行精确测量，高层钢结构安装测量对保证钢结构安装精度重要工序，高空安装钢柱、钢梁，都需根据具体的构件截面型式和就位需求来进行标识和测量。在钢柱梁形成整体稳定结构前，钢结构安装位置需要进行多次的调整，我们采取提前预留偏移值，加强临时固定措施和跟踪测量校正等方法进行测量定位和调校。厚钢板焊接高层钢结构安装厚钢板焊接是本工程中非常关键的工序，高空的焊接气流环境控制、焊接的层间温度、柱接头的预热和后热、焊接应力变形的释放等环节都由人工操作完成，必须由具有高层钢结构施工经验的焊工施焊才能把好这一关。我们将挑选多次参与高层钢结构厚板焊接的本公司优秀焊工进行施焊，并严格按焊接作业方案和焊接工艺指导书的操作程序进行焊接施工管理。高层施工安全高层钢结构施工中螺栓、栓钉、连接板等小型构件和各种手持工具非常多，钢框架安装过程中柱-柱、梁-梁之间全为中空结构，楼层面的有效面积非常狭小，极易产生小构件的坠落事件，构成安全事故。高层施工时的电火花必须进行有效防护。我公司将采取设置活动高空工具房、在施工区域每隔一层满铺安全网，四周每三层搭设挑网，并佩带随身工具包，设置接火盆等专用工具，进行有效防护。与其他专业的协调配合本工程的核心筒部分为混凝土结构，在核心筒施工时要穿插钢梁予埋件的施工，混凝土浇筑完成后，施工外筒钢柱以及外筒与核心筒之间的连接钢梁，施工时要与土建单位紧密配合，合理穿插。所有外框筒钢柱内需要浇筑混凝土，在钢结构施工的同时合理进行穿插。3、裙楼钢桁架施工详见《第七章钢结构施工方案》。4、A栋塔楼高空酒店大堂屋盖施工A栋酒店大堂在61层板结构封闭，A6轴及A4a轴处在框架柱间架设钢桁架。钢桁架计划采用提升方式施工。（详见《第七章钢结构施工方案》）该中空部位上方楼板距离43层大堂高70.82m，因此，此部分若选取传统搭设满堂架的做法不合适，搭设高度大，且顶部混凝土浇筑工作量并不是很大，显得不经济；另外，钢管架自重大，超出了43层楼面板的承载能力，需要在下面几层采取钢管架分层卸荷，增加更大的工程量。经过各方面权衡考虑，拟采取钢梁上架设桁架式楼承板，该楼承板较传统的亚型钢板刚度大的特点，不会发生楼板开裂等质量通病。使用该桁架式楼承板既可省去搭设钢管架费用，对于安全来说也减少了一处安全隐患。（此部分需要与甲方和设计院进行周密的商讨，并经过三方同意后，方进行施工）5、玻璃幕墙施工详见《第八章幕墙工程》。6、总包全面协调与管理总包管理难度大。作为施工总承包，要确保实现项目的进度、质量、安全目标。本工程有发包人依法另行招标的其他专业分包工程、有发包人直接供应的材料和设备，在施工总承包中也有分包人。在满足工程建设行政主管部门的要求、建设相关方（建设、设计、监理、质监、第三方检测）的指令、使用单位的要求方面，如何在有限的时间、空间统一管理，协调一致实现目标是非常困难的。具体的管理工作包括：人员办公、生活安排；材料、半成品、成品的进场、堆放、加工场的布置；总进度计划控制和各专业的开始、完工时间控制、相互配合及协商解决问题机制的建立；平面、立体工序的穿插施工；项目管理制度的建立和实施等等。7、垂直运输配备本工程在结构施工期间，尤其在超高层部分施工时，需要进行施工人员、钢结构、钢筋、混凝土、模板、砌体、砂浆等材料的运输，为保证各种材料及时安全的运到使用地点，所投入的机械设备按以下方式进行配置：A栋配备2台法国波坦MCR225A动臂式塔吊（臂长45m），安装在核心筒外侧附墙安装，随筒体结构施工提升塔吊支座，最大化减少楼层预留洞。该型塔吊最大起重量达14吨，能够满足钢结构吊装等要求；配备2部GJJ牌SCD200/200G最高时速达96m/min的双笼高速变频施工电梯；B栋及裙楼配置1台FO/36B（臂长60m）塔吊，一部高速电梯,。地下室部分在施工期间配置1台TC5023（臂长50m）和1台TC5613塔吊（臂长56m），覆盖全部施工平面。