SNT 2284-2009 食品接触材料 高分子材料 总迁移量的测定方法 替代试验:用试验介质异辛烷

整理文档很辛苦,赏杯茶钱您下走!

免费阅读已结束,点击下载阅读编辑剩下 ...

阅读已结束,您可以下载文档离线阅读编辑

资源描述

书书书中华人民共和国出入境检验检疫行业标准犛犖/犜2284—2009食品接触材料 高分子材料总迁移量的测定方法 替代试验:用试验介质异辛烷和95%乙醇测定与脂肪类食品接触的塑料中的总迁移量犉狅狅犱犮狅狀狋犪犮狋犿犪狋犲狉犻犪犾狊—犘狅犾狔犿犲狉犿犪狋犲狉犻犪犾狊—犕犲狋犺狅犱犳狅狉犱犲狋犲狉犿犻狀犪狋犻狅狀狅犳狅狏犲狉犪犾犾犿犻犵狉犪狋犻狅狀—犛狌犫狊狋犻狋狌狋犲狋犲狊狋狊:犗狏犲狉犪犾犾犿犻犵狉犪狋犻狅狀犳狉狅犿狆犾犪狊狋犻犮狊犻狀狋犲狀犱犲犱狋狅犮狅犿犲犻狀狋狅犮狅狀狋犪犮狋狑犻狋犺犳犪狋狋狔犳狅狅犱狊狋狌犳犳狊狌狊犻狀犵狋犲狊狋犿犲犱犻犪犻狊狅狅犮狋犪狀犲犪狀犱95%犲狋犺犪狀狅犾20090220发布20090901实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布书书书中华人民共和国出入境检验检疫行 业 标 准食品接触材料 高分子材料总迁移量的测定方法 替代试验:用试验介质异辛烷和95%乙醇测定与脂肪类食品接触的塑料中的总迁移量SN/T2284—2009中国标准出版社出版北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045网址www.spc.net.cn电话:68523946 68517548中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷开本880×12301/16 印张0.75 字数16千字2009年11月第一版 2009年11月第一次印刷印数1—2000书号:155066·219960 定价16.00元书书书前  言  本标准等同采用BSEN118614:2002《食品接触材料 塑料 总迁移量的测定 用替代介质异辛烷和95%乙醇测定与脂肪类食品接触的塑料中的总迁移量》(英文版)。本标准对BSEN118614:2002做了编辑性修改,主要差异如下:———删去了欧洲标准的前言,对本标准的使用没有影响;———第2章根据GB/T1.1—2000编写要求改为规范性引用文件;———删去了欧洲标准的资料性附录,对本标准的使用没有影响;———删去了欧洲标准的参考文献部分。本标准的附录A为资料性附录。本标准由国家认证认可监督管理委员会提出并归口。本标准起草单位:中华人民共和国广东出入境检验检疫局。本标准主要起草人:黄伟、杨雪娇、李宪华、邵仕萍、潘丙珍、刘淑君、杨丽。本标准系首次发布的出入境检验检疫行业标准。Ⅰ犛犖/犜2284—2009食品接触材料 高分子材料总迁移量的测定方法 替代试验:用试验介质异辛烷和95%乙醇测定与脂肪类食品接触的塑料中的总迁移量1 范围本标准规定了用替代试验介质异辛烷和95%乙醇测定与脂肪类食品接触的塑料中的总迁移量的方法。本标准适用于与脂肪类食品接触的各种形式的塑料制品。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T12804 实验室玻璃器皿 量筒GB/T12808 实验室玻璃仪器 单标线吸量管SN/T2198 食品接触材料 塑料 水状食品模拟物总迁移量试验方法 袋装法SN/T2199 食品接触材料 塑料 水状食品模拟物总迁移量试验方法 填充法SN/T2335 食品接触材料 高分子材料 水性食品模拟物中总迁移量的试验方法 全浸没法BSEN11861:2002 食品接触材料 塑料 第1部分:总迁移量检测方法条件选择指南BSEN11865:2002 食品接触材料 塑料 第5部分:水性食品模拟物总迁移量试验方法 测试池法EN100881:1995 不锈钢 第一部分:不锈钢列表3 整体浸泡法3.1 原理塑料样品的不挥发性物质的总迁移量,是指食品模拟物的蒸发残渣的质量。实验条件的选择是由使用条件决定的,见EN11861:2002中第6章和第7章。将1dm2的试样(见EN11861:2002中第9章),按照设定的时间和温度浸没于食品模拟物中。到达规定时间后将试样从模拟物中取出,将模拟物蒸发干燥,称量非挥发性残留物的重量,单位用毫克每平方分米(mg/dm2)表示。总体迁移量取三次平行试验的平均值。3.2 试剂3.2.1 异辛烷:纯度98.5%(体积分数)或以上。3.2.2 乙醇:纯度96%或以上,95%(体积分数)乙醇水溶液。3.3 仪器和设备3.3.1 切板:干净、光滑的玻璃。3.3.2 镊子:不锈钢,钝头。3.3.3 切削工具:剪刀、小刀等。1犛犖/犜2284—20093.3.4 金属模板,(100±0.2)mm×(100±0.2)mm。3.3.5 尺子:精确到0.1mm。3.3.6 尺子:毫米刻度,最小刻度0.1mm。3.3.7 分析天平:精确到0.1mg。3.3.8 样品支架:交叉臂焊接或银焊的不锈钢材质。根据EN100881:1995规定的X4CrNi1810合成不锈钢,成分:17%铬,9%镍,0.04%碳。第一次使用前用去污剂和稀硝酸清洗。3.3.9 不锈钢片:25mm×100mm带有1mm的网孔。或玻璃棒,直径2mm~3mm,长度100mm~200mm,用来插入测试片间。第一次使用前用去污剂和稀硝酸清洗。3.3.10 玻璃管:广口带塞,直径35mm,长度100mm~200mm(不包括磨口部分),见EN11861:2002中8.2。3.3.11 玻璃珠:直径2mm~3mm,或玻璃棒直径2mm~3mm,长100mm。3.3.12 烘箱、恒温箱或电冰箱:控温范围5℃~60℃,见EN11861:2002中附录B第B.2章。3.3.13 蒸发皿:直径50mm~90mm,质量≤100g。用来蒸发模拟液和称量残留物。满足皿质量在蒸发后于干燥器中恒重后误差为:±0.5mg。3.3.14 水浴、加热板、蒸馏装置或旋转蒸发仪:在试验的最后阶段用来蒸发模拟物。3.3.15 干燥器:带无水氯化钙或变色硅胶。3.3.16 量筒:100mL,满足GB/T12804的要求。3.3.17 温度计或带热电偶的温度测量装置:5℃~60℃,刻度0.1℃。3.4 试样制备试样制备见SN/T2335的相关规定。3.5 分析步骤3.5.1 接触食品模拟物取五支干净带塞玻璃管,其中三支玻璃管用于样品试验,两支用于空白试验,分别量取100mL±2mL模拟液于各玻璃管中,向其中一空白管放入温度计,塞上塞子,将其全部放入烘箱,设定试验温度,直至模拟液达到试验温度。将试验样品分别放入三个装有100mL±2mL食品模拟液的玻璃管,塞上塞子。在玻璃管上液面处做上标记。注:确保试验样品完全浸泡于食品模拟液中,否则,加入玻璃珠以提升液面直至完全浸泡。本步操作应尽可能快速以减少食品模拟液不必要的热量损失。将所有玻璃管重新放入烘箱,设定试验温度。当达到设定的温度,开始计时,直至达到设定的试验时间。从烘箱中取出玻璃管,检查每个管子中食品模拟液的液面,如果液面降低10mm以上,或者试验样品露出液面,应当重新试验。如果某个玻璃管的液面降低10mm以下,将试验样品从管中取出,注意将粘附在试验样品上的食品模拟液留在玻璃管中。模拟液体积应恢复到原体积的90%,否则重新试验。3.5.2 迁移物质的测定迁移物质的测定见SN/T2335的相关规定。3.6 结果表述结果计算见SN/T2335的相关规定。3.7 试验报告报告应包含以下信息,见EN11861:2002中第12章:a) 试验程序所用到的欧盟标准和部分标准;b) 样品的完整信息,如:化学类型、供应商、商标、批号、浓度;2犛犖/犜2284—2009c) 接触试验介质的时间和温度条件;d) 个别分析步骤的偏离及原因;e) 单个样品试验结果和试验结果的平均值,用mg/dm2所表示;f) 试验结果的相关注释。4 测试池法4.1 原理塑料样品的不挥发性物质的总迁移量,是指食品模拟物的蒸发残渣的质量。实验条件的选择是由使用条件决定的,见EN11861:2002中第6章和第7章。在预先设定的温度和时间将试验样品的单面接触食品模拟液。试验结束后,从测试池中取出食品模拟液。将每个试验的食品模拟液蒸发至干,称量非挥发性残留物的质量并根据样品与食品模拟液接触的面积以mg/dm2表达总体迁移量。总体迁移量取三次平行试验的平均值。4.2 试剂4.2.1 异辛烷:纯度98.5%(体积分数)或以上。4.2.2 乙醇:纯度96%或以上,95%(体积分数)乙醇水溶液。4.3 仪器和设备4.3.1 切板:干净、光滑的玻璃。4.3.2 镊子:不锈钢,钝头。4.3.3 切削工具:剪刀、小刀等。4.3.4 尺子:精确到0.1mm。4.3.5 分析天平:精确到0.1mg。4.3.6 测试池A:见EN11861:2002中图C.3,全铝制的或带不锈钢的盖子和环的测试池。密封环的内部直径应为:178.4mm±0.1mm,即试样接触试验介质的面积为2.5dm2。其中一个测试池的密封塞可以调节使得温度探头可以插入试验介质,同时保证良好的密封以免试验过程中介质的损失。类似的测试池见EN11861:2002中8.3。4.3.7 移液管:50mL和100mL,见GB/T12808中要求。4.3.8 玻璃管,广口带塞,直径35mm,长度100mm~200mm(不包括磨口部分),见EN11861:2002中8.2。4.3.9 烘箱、恒温箱或电冰箱:控温范围5℃~60℃,见EN11861:2002中附录B第B.2章。4.3.10 蒸发皿:直径50mm~90mm,质量≤100g。用来蒸发模拟液和称量残留物。满足皿质量在蒸发后于干燥器中恒重后误差为:±0.5mg。4.3.11 水浴、加热板、蒸馏装置或旋转蒸发仪:在试验的最后阶段用来蒸发模拟物。4.3.12 干燥器:带无水氯化钙或变色硅胶。4.3.13 量筒:250mL,满足GB/T12804的要求。4.3.14 温度计或带热电偶的温度测量装置:5℃~60℃,刻度0.1℃。4.4 试样制备试样制备见EN11865:2002中第6章。4.5 分析步骤4.5.1 接触食品模拟物取三个测试池,做好标记。放入烘箱,设定试验温度,直至达到试验温度。取五支玻璃管,其中两支作为空白,用量筒量取125mL±2mL食品模拟液分别装入每个玻璃管并塞上塞子,在玻璃管上液面处做上标记,同时写上区分标记。将温度计放入其中一个装有125mL食品3犛犖/犜2284—2009模拟液的玻璃管,塞上塞子。全部放入烘箱,设定试验温度,直至达到试验温度。从烘箱中取出测试池,拆除测试池,每个测试池中放入一个试验样品,重新安装测试池,确保密封。从烘箱中取出三个装有125mL食品模拟液的玻璃管,并将每个玻璃管中的食品模拟液从测试池填充口灌入。将测试池塞上塞子,并在其中一个测试池放入温度计,以代替塞子。注:本步操作应以最短时间进行,避免食品模拟液的热损失。仔细检查每个测试池是否存在模拟物的泄漏。如果有任何的泄漏,该测试池就不需进行下一步试验了。将测试池放回烘箱,设定试验温度,当达到设定的温度,开始计时,直至达到设定的试验时间。从烘箱中取出三个测试池和装有空白食品模拟液的两个玻璃管。将测试池中的样液转移到三个玻璃管,模拟液体积应恢复到原体积的90%。分别用20mL±2mL未使用过的食品模拟液冲洗每个测试池两次,并将冲洗液加入相应的玻璃管。同样加两次20mL±2mL未使用过的食品模拟液于两个空白玻璃管中。4.5.2 迁移物质的测定迁移物质的测定见EN11865:2002的相关规定。4.6 结果表述结果计算见EN11865:2002的相关规定。4.7 试验报告报告应包含以下信息,见EN11861:2002中第12章:a) 试验程序所用到的欧盟标准和部分标准;b) 样品的完整信息,如:化学类型、供应商、商标、批号、浓度;c) 接触试验介质的时间和温度条件;d) 个别分析步骤的偏离及原因;e) 单个样品试验结果和试验结果的平均值,用mg/dm2所表示;f) 试验结果的相关注释。5 袋装法5.1 原理塑料样品的不挥发性物质的总

1 / 11
下载文档,编辑使用

©2015-2020 m.777doc.com 三七文档.

备案号:鲁ICP备2024069028号-1 客服联系 QQ:2149211541

×
保存成功