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ICS65.060.50B91备案号：17161-2005北京市地方标准DBDB11/T293—2005玉米免耕覆盖播种机械作业质量Qualityspecificationsformaizeno-tillageseeder2005-06-28发布2005-08-01实施北京市质量技术监督局发布DB11/T293—2005I前言本标准由北京市农业局提出并归口。本标准起草单位：北京市农业机械试验鉴定推广站、北京市农业局农机管理处。本标准主要起草人：谢杰、王荣雪、王丽洁、梁井林、张京开、孙贵芹、刘旺。DB11/T293—20051玉米免耕覆盖播种机械作业质量1范围本标准规定了玉米免耕覆盖播种机械作业质量指标、检测方法和检验规则。本标准适用于玉米免耕覆盖播种机械作业质量的评定。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T5262农业机械试验条件测定方法的一般规定GB/T6973单粒(精密)播种机试验方法3作业质量指标本作业质量指标值是在播前未翻耕的作业条件下确定的。玉米覆盖播种机械的主要作业质量指标见表1。表1作业质量指标质量指标种子粒距,cm序号项目≤1010～2020～301粒距合格指数≥60.0≥70.0≥75.02重播指数≤30.0≤22.0≤20.03漏播指数≤25.0≤17.0≤13.04合格粒距变异系数≤40.0≤38.0≤35.0机械式≤1.55机械破损率,%气力式≤1.06播种深度合格率,%≥75.07施肥深度合格率≤75.08各行施肥量偏差,%≤209总施肥量偏差,%≤2010行距一致性合格率,%≥9011邻接行距合格率,%≥9012开沟宽度,cm≤1413作业后地表、地头状况地表无撒落的种子、镇压连续、地头无漏种、漏肥和堆种、堆肥14播种机通过性200m内不能出现影响播种质量的拥堵现象4检测方法4.1试验前机组的准备4.1.1试验机器应调至最佳技术状态。4.1.2配套动力应与使用说明书要求一致，技术状态良好。DB11/T293—200524.2试验地块调查4.2.1试验前记录试验前记录前期作物名称、耕作方式，收获方式。4.2.2每公顷秸秆量在测试区内随机选取5个点，每个点取1m2,收集浮在地表的秸秆,称其质量，并按下式计算每公顷秸秆量。4110×=∑=nGGnii………………………………………………………………………………(1)式中：G——每公顷秸秆量，kg/hm2；iG——每平方米秸秆量，kg/m2；n——测定的点数，本测试中5=n。4.2.3残茬高度在测试区内随机选取30个点，分别测定前期作物残茬高度，计算其平均值。4.2.4土壤含水率测定按GB/T5262进行测定。4.2.5土壤硬度测定按GB/T5262进行测定。4.3粒距合格指数按GB/T6973进行测定。4.4重播指数按GB/T6973进行测定。4.5合格粒距变异系数按GB/T6973进行测定。4.6种子机械破损率的检查4.6.1测定种子的自然破损率从待播的种子中取出3份，每份约100g，从中拣出破损种子并称其质量，称量精度不低于0.1g，按式(2)计算破损种子质量占样本总质量的百分比。100111×=qpmmB…………………………………………………………………………（2）式中：1B——种子自然破损率，%；1pm——样本中破损种子质量，g；1qm——样本种子总质量，g。4.6.2测定种子破损率测定时按相当于播种行进长度50m折算地轮圈数来旋转地轮，分别接取各排种器的种子，混合后分成三分，每份用四分法分取约100g种子作为样本，称出样本总质量和样本中破损种子总质量，按式（3）计算，并求出平均值。DB11/T293—20053100222×=qpmmB…….…………………………………………………………………（3）式中：2B——种子破损率，%；2pm——样本中破损种子质量，g；2qm——样本种子总质量，g。4.6.3种子机械破损率种子机械破损率按式（4）计算。12BBB−=…………………………………………………………………………（4）4.7播种深度(施肥深度)合格率的检查在作业地块上，每个行程抽取5个小区，每个小区宽度为一个工作幅宽，长度为2m，切开播行土层，测种子(肥料)上部覆盖土层的厚度，每个小区内每行测5点。按式（5）计算各小区的播种(施肥)深度合格率，并求出平均值。播种(施肥)深度误差为±1cm时为合格播种(施肥)深度。10021×=hhH…………………………………………………………………………（5）式中：H——播种(施肥)深度合格率，%；1h——播种(施肥)深度合格点数，个；2h——测定总点数，个。4.8各行排肥量偏差的测定分别接取机具正常作业50m内不少于6个排肥器排出的肥料，称其质量，称量精度0.5g。重复5次，求其每行的平均排肥量X后，按式（6）、（7）计算各行排肥量偏差。5∑=iXX……………………………………………………………………………（6）100×−=AAZXXXX…………………………………………………………………（7）式中：X——平均排肥量，g；iX——每次排肥量，g；ZX——各行排肥量偏差，%；AX——标准排肥量，g。4.9总施肥量偏差的测定分别接取机具正常作业50m内不少于6个排肥器排出的肥料，称其质量，称量精度0.5g。重复5次，求其每次各行的排肥总量S后，按式（8）、(9)计算总排肥量偏差。5∑=iSS………………………………………………………………………………（8）DB11/T293—20054100×−=AASSSS………………………………………………………………………（9）式中：S——平均排肥总量，g；iS——每次排肥总量，g；S——总排肥量偏差，%；AS——标准总排肥量，g。4.10行距一致性合格率4.10.1同一播幅内各行距与规定行距相差不超过±3cm为合格。4.10.2在被检查的地块内，抽取5个小区，每个小区宽度为两个工作幅宽，长度为10m，均布50个点，测量播幅内的一个行距，并按式（10）计算（该项检查也可在出苗后进行）。10011×=zdHh……………………………………………………………………………（10）式中：hH——行距一致性合格率，%；1d——合格行距点数，个；1z——测定总点数，个。4.11邻接行距合格率的检查4.11.1在两次行程中邻接行距与规定行距相差不超过±6cm为合格。4.11.2在被检查的地块内，抽取5个小区，每个小区宽度为两个工作幅宽，长度为10m，均布50个点，测量播幅内的一个邻接行距，并按式（11）计算（该项检查也可在出苗后进行）。10022×=zdHl…….……………………………………………………………………（11）式中：lH——邻接行距合格率，%；2d——合格邻接行距点数，个；2z——测定总点数，个。4.12开沟宽度测定用盒尺测定沟顶宽度。每行随机测定10点,计算平均值。4.13播种后地表和地头状况4.13.1地表状况地表无撒落的种子；如播种同时镇压，其镇压应连续。4.13.2地头状况地头宽度不超过机组长度的2倍；地头应平整；无漏播、漏肥、堆肥现象。4.13.3综合评价播种后地表和地头状况用目测和尺量的方法进行，在整齐地头每十个行程内测量重（漏）播情况，由检测人员对其状况给出一个综合的评价。4.14播种机通过性记录在播种作业过程中，200m内是否出现影响播种质量的拥堵现象。若出现即为播种机通过性能不合格。5检验规则DB11/T293—200555.1不合格项目分类被检测项目凡不符合本标准第3章要求的均称该项不合格，按其对作业质量的影响程度分为A类不合格、B类不合格、C类不合格。不合格分类见表2。5.2判定原则采用逐项考核、按类判定。不合格数小于不合格判定数时，评为合格，大于或等于不合格判定数时，评为不合格。各类全部合格时，则最终评为合格；任一类或多个类评为不合格时，则最终评为不合格。表2不合格分类表类别不合格判定数项项目名称1种子机械破损率2粒距合格指数3合格粒距变异系数A24播种机通过性能1播种深度合格率2施肥深度合格率3开沟宽度4漏播指数B35重播指数1行距一致性合格率2总施肥量偏差3各行施肥量偏差4邻接行距合格率5播种后地表状况C36播种后地头状况