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ICS65.060.99B93JB/T9818.2－1999砻碾组合米机试验方法Testmethodsforcombinedhuskerandwhitenerunitedricemill1999-08-06发布2000-01-01实施国家机械工业局发布I前言本标准是对ZBB93011—88《砻碾组合米机试验方法》进行的修订。本标准与ZBB93011—88相比，主要技术内容的改变为：取消了叶轮砻谷机的试验方法。本标准自实施之日起代替ZBB93011—88。本标准的附录A是提示的附录。本标准由全国农业机械标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位：中国农业机械化科学研究院、湖南省农业机械研究所。本标准主要起草人：陈俊宝、袁熙。本标准于1988年首次发布，1999年第一次修订。JB/T9818.2－199911范围本标准规定了砻碾组合米机的试验条件、性能试验和生产试验。本标准适用于由砻谷、碾米两个主要部分组合而成的稻谷加工机械。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB1350—1999稻谷GB1354—1986大米GB/T5490~5539—1985粮食、油料及植物油脂检验3试验条件及要求3.1试验样机须具有质量检查合格证和使用说明书。在整个试验期间，除按使用说明书的规定进行常规保养调整外，不允许作其它调整与换修。3.2试验用仪器、仪表及量具、衡具见附录A（提示的附录），使用前均应校验合格。3.3试验用稻谷（早籼稻、晚籼稻和晚粳稻），其质量应符合GB1350规定的三等，并经除铁处理。3.4试验中大米加工精度应达到GB1354规定的一等。3.5试验用电动机，其额定功率应符合使用说明书中的规定，试验电压为380V±20V，平均负荷不得超过额定功率的10%。4性能试验4.1目的通过全面的性能试验，考核砻碾组合米机性能指标是否达到设计要求。4.2测试的项目及方法4.2.1规格参数的测定试验前应对试验样机作全面检查调整，使之具备良好的技术状态，按表1、表2所列项目对主要规格参数进行测定，结果记入表1和表2。4.2.2工况参数的测定测定空负荷与额定负荷工况下的电流、电压，以及砻谷机、碾米机和风机的主轴转速。测两次取平均值记入表3。国家机械工业局1999-08-06批准中华人民共和国机械行业标准砻碾组合米机试验方法TestmethodsforcombinedhuskerandwhitenerunitedricemillJB/T9818.2－1999代替ZBB93011—882000-01-01实施JB/T9818.2－199924.2.3性能测定4.2.3.1试验要求性能试验应在额定生产率下进行，偏差应控制在±10%范围内。正式试验前允许进行预试，测试时间不超过10min。操作者可对照标准米样，调整至大米符合精度要求，待出米口停止出米后停机准备做正式试验。每次试验测定的时间不少于40min。同一种类稻谷加工同一精度大米应进行两次试验。出现下列情况之一者须重新试验：a）无形损耗超过1%；b）出机物重量超过进机物重量；c）米筛破损或出现漏米现象；d）停电或其它原因造成试验中断。正式测定时，将经准确称重的稻谷加入砻谷机料斗中，启动样机空运转1~2min，然后开启砻谷机进料闸板开始加工，同时开始计时并记录电度表的初始读数。操作者应迅速操作（时间不超过5min），使大米精度符合标样。当料斗中稻谷全部通过进料闸门一瞬间时，关闭进料闸板，同时计时结束并记录电度表的终了读数，填入表3。待出口停止出米后停机。将分选出的白米、糠粞及各种杂物均分别称重。砻谷机下装有碎米收集器的机型，试验时应将其吸风口封闭，使这部分碎米随糙米进入碾米机。4.2.3.2取样方法及样品处理a）稻谷：取样方法及样品处理按GB/T5439~5539的有关规定进行。b）白米：每次试验应于碾米机出米口粮流中横断接取样品三次，第一次在试验开始后10min，以后每隔10min取样一次。每次连续取样两份，每份样品重量不少于1kg，一份作原始样，一份作平行样。三份原始样均匀混合后即为该次的原始样品，但三次平行样不得混合，应分开保管备查。待试验结束，核实无误后方可处理。各种样品应标示清晰，不得撒漏、互混。4.2.3.3工艺性能测定a）测定项目：测定出机白米的精度、稻谷出米率、碎米率、含谷量及含糠率，填入表4。b）样品处理及计算方法：按GB/T5490~5539的有关规定。4.2.4噪声的测定4.2.4.1测定时声级计的传声器的水平位置距机器表面1m、距地面高度为1.5m，测量点不得少于四点。4.2.4.2在噪声测试前应先测出背景噪声。测量时，使声级计的传声器朝着噪声源方向。声级计的读数值取接近指示数值的整数值，当指针摆动大时可选取指针摆动的平均值。当相邻测点测出的声压级相差超过5dB（A）时，应在其间增加测点。机组的噪声值应取各测点的算术平均值，并记入表3。4.2.4.3背景噪声应比所测得的机组噪声级低10dB（A）以上。当不能满足上述规定，其差值小于3dB（A）时测量无效，其差值为3~9dB（A）时，应进行修正。4.2.5粉尘浓度的测定测定在室内进行。试验开始后10min，用粉尘采样器在机组的前方、操作者活动范围内选取三个JB/T9818.2－19993测点进行采样，并且测定其粉尘浓度，记入表3。测点水平位置距机组表面1m，高度1.5m。4.2.6成品温升的测定用点温计测量稻谷温度，并于试验开始后30min用点温计在成品筐中测量成品温度，将结果填入表3。4.2.7技术经济指标的计算a）纯工作小时生产率：（砻碾组合米机单位纯工作时间加工的稻谷重量）：纯工作时间稻谷重量纯工作小时生产率kg/hb）标定单位功率生产率：电动机的标定功率生产率标定单位功率生产率kg/（kW·h）c）吨料电耗：（砻碾组合米机加工一吨稻谷所消耗的电能）：加工稻谷重量电能消耗量吨料电耗kW·h/t4.2.8试验报告其内容包括：a）供试样机数量及编号；b）试验依据；c）试验记录；d）质量分析：根据试验结果对产品质量作出评价，对主要技术经济指标的水平及存在问题进行分析，提出改进意见。5生产试验5.1目的考核样机在实际生产条件下产品的可靠性、经济性、适合性、性能的稳定性、主要零部件及易损件的耐久性及使用维修的方便性、配套的合理性等。5.2试验条件与要求应符合第3章的有关规定。5.3生产试验时间生产试验班次时间不得少于300h。5.4试验项目与方法5.4.1对易损件，于试验前后或更换前后分别在同一部位进行测量。统计该件使用时间与加工稻谷总重量，必要时对磨损处拍照或绘图说明。5.4.2试验过程中主要零部件因损坏更换时，统计计算其纯工作时间，并记录变形或损坏情况。5.4.3生产试验期间至少应对样机作三次性能测定，其方法与4.2.3相同。5.4.4应对样机进行不少于连续三个班次的生产查定，每个查定班次作业时间不得少于6h，并填写生产查定记录。5.5试验应由专人对下述运行情况进行观测、记录：a）每班次作业时间，调整或故障的次数与时间，耗电量与加工稻谷重量；JB/T9818.2－19994b）运行状况，零部件损坏变形部位及原因，故障原因及排除方法；c）运行可靠性、适应性及成品质量的稳定性。5.6几项技术经济指标的计算a）班次小时生产率：班次时间加工稻谷总重量班次小时生产率kg/hb）吨料电耗：加工稻谷总重量电能消耗总量吨料电耗kW·h/tc）有效度：%100时间生产试验期间故障排除生产试验期间作业时间生产试验期间作业时间有效度d）胶耗：使用后胶件重量使用前胶件重量加工稻谷总重量胶耗kg/g5.7试验报告其内容包括：a）试验目的与要求；b）试验项目；c）试验条件；d）试验步骤与方法；e）性能分析；f）试验结论。表1胶辊砻谷机主要参数表机器型号、名称：测定人：试验地点：提供单位：试验时间：喂料装置淌板道数各淌板尺寸（长宽）mm各淌板角度（调节范围）喂料辊尺寸（外径长度）mm喂料辊转速r/min胶辊直径长度mm快辊转速r/min胶层厚度mm快辊线速m/s胶层材料慢辊转速r/min胶体硬度（邵氏）慢辊线速m/s两胶辊排列角度（°）线速差范围m/s吸风分离风道截面积m2吸口平均风速m/s叶轮尺寸（直径×宽度）mm叶片形式风量m3/h转速r/min风压Pa功率kW输（吸）送距离m位置轧距调节方式控制一定速差的方法配套功率kWJB/T9818.2－19995机器质量kg外形尺寸（长×宽×高）mm安装尺寸（长×宽）mm表2碾米机主要参数表机器型号、名称：试验地点：提供单位：试验时间：测定人：碾白室总长mm内腔组成型式、形状（可用简图表示）推进器直径×长度mm齿深mm头数×螺距mm平均齿厚mm碾白室组成型式（全砂、全铁或砂铁结合）筋（槽）参数直径×长度mm拨（槽）筋参数筋（槽）型间隙进口出口上下前后上下前后碾白辊端面与机箱内侧间隙：进口：mm出口：mm米刀材料数量与碾白辊间距mm最大尺寸mm形状最小米筛形状数量材料与热处理筛孔尺寸与排列方式固定方式喷风装置喷风进气方式喷风孔（槽）数量、排布、尺寸风机型号或主要规格风机转速r/min风量m3/h风压Pa配用功率kW外形尺寸（长×宽×高）mm安装尺寸（长×宽）mm机器质量kgJB/T9818.2－19996表3运转负荷与机械性能测定表机器型号、名称：试验地点：提供单位：试验时间：测定人：稻谷种类加工精度加工稻谷总重量kg配用电动机功率kW空负荷运转机组功率kW碾米机转速r/min电压V砻谷机转速r/min电流A电动机功率kW负荷运转电压V负荷功率kW电流A电度表起始读数kW·h开始时间h，min电度表终了读数kW·h结束时间h，min耗电量kW·h作业时间h，min碾米机转速r/min使用米刀间隙mm进口使用米筛规格孔数出口孔尺寸（长×宽）mm噪声背景噪声dB（A）测点1234平均值噪声dB（A）粉尘浓度测点1234粉尘浓度mg/m3成品温升℃成品温度稻谷温度成品温升表4性能测定表机器型号、名称：试验地点：提供单位：试验时间：测定人：项目第一次第二次平均值稻谷种类、名称标定单位功率生产率kg/（kW·h）生产率kg/h吨料电耗kW·h/t出米率%碎米率总量%JB/T9818.2－19997其中：小碎米%含谷量粒/kg含糠率%JB/T9818.2－19998附录A序号名称规格、精度、等级数量1分样器1只2分样板1副3谷物选筛φ230×601套4刷子、镊子、骨勺各2把5衡器天平1/10，1%，1‰各1台台秤5kg1台磅秤500kg1台6水分测定仪（含所需工具）1台7转速表0~4000r/min1块8秒表1块9风速仪1台10半导体点温计0~150℃1只11干湿温度计1套12微压计（或U形压力管）、毕托管1套13电度表2级1块14电流表、电压表2级各1块15精密声级计A级1只16粉尘采样仪1台17取样工具（取样盘、样品袋、箩筐、麻袋等）各数件（提示的附录）试验所需主要仪器、仪表和工具JB/T9818.2－1999中华人民共和国机械行业标准砻碾组合米机试验方法JB/T9818.2－1999*机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷（北京首体南路2号邮编100044）*开本880×12301/16印张X/X字数XXX,XXX19XX年XX月第X版19XX年XX月第X印刷印数1－XXX定价XXX.XX元编号XX－XXX机械工业标准服务网：