NY 208.3-1992

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NY/T208.3—921主题内容与适用范围本标准规定了农用柴油机推广鉴定的检验规则。本标准适用于农用柴油机的推广鉴定。2引用标准GB2828逐批检查计数抽样程序和抽样表(适用于连续批的检查)JB/NQ51.3中小功率柴油机产品质量分等检验规则NY/T208.1农用柴油机推广鉴定方法质量指标NT/T208.2农用柴油机推广鉴定方法试验方法3考核内容柴油机的考核内容,参考GB2828规定的计数抽样检查程序原则,按表1所列不合格项目分类进行考核。4质量指标和试验方法质量指标按NY/T208.1的规定。试验方法按NY/T208.2的规定。5不合格项目分类5.1凡被检项目不符合NY/T208.1或其他有关标准、图样和技术文件规定要求的均为不合格项目。5.2不合格项目按其对产品生产和使用的影响程度,分为A、B、C三类。A类为对产品使用性能有重大影响的项目;B类为对产品生产和使用性能有较大影响的项目;C类为对产品生产和使用性能有轻微影响的项目。6抽样方案6.1一般情况下,检查批N=26~50台,样本数n=1。6.2按表2抽样检查方案检查判定,Ac和Re均按计点法(即不合格项目数)计算。7抽样7.1整机7.1.1抽样必须突击进行、随机抽取。采用随机数表抽样。7.1.2样品应由鉴定单位负责在制造厂生产线末端(必要时也可在配套厂)抽取。抽取的样品应是近半年内经工厂检验合格的产品,应装有产品技术文件所规定的全部附件。7.1.3性能试验样机数量为3台,1台进行性能试验,1台先进行清洁度测定再进行低温起动试验,1台备用机。7.1.4用户跟踪样机数量规定为15kW以上的柴油机6台,15kW及其以下的柴油机8台。7.1.5在生产厂抽样的柴油机,检查批N应符合表2规定,在配套厂抽样时,可不受N值的限制。7.2主要零件7.2.1样品应由鉴定单位负责在制造厂生产线上或半成品库中随机抽取。抽取的样品应是近半年内经工厂检验合格的零件。7.2.2主要零件包括缸体、缸盖、曲轴、连杆、凸轮轴,各抽2件,共10件。每种零件应增抽1件为备用件。7.2.3供抽样的每种零件其检查批数量不得少于30件。8综合判定根据推广鉴定的项目分类,按3条内容进行考核,按6.2条进行判定。样本中各类的不合格项目数若小于等于合格判定数Ac时,则该类判为合格;大于等于不合格判定数Re时,则该类判为不合格。只有当A、B、C类全部合格时,综合判定方为合格。表1不合格项目的分类类项不合格项目名称备注A1安全防护装置不符合要求2起动试验不成功常温起动低温起动3全油门标定功率不足标超负荷功率者按超负荷功率考核,其它按标定功率考核4标定工况燃油消耗率未达到要求575%负荷工况燃油消耗率未达到要求6整机清洁度未达到要求7主要零部件损坏预热、磨合、性能试验期间8用户跟踪B1密封性未达到要求2故障停机故障停机一次作一个不合格数计3非主要零部件损坏预热、磨合、性能试验期间损坏一件次作一个不合格数计4机油消耗率未达到要求5变负荷试验平均燃油消耗率未达到要求仅对大于7kw拖拉机等用柴油机考核6扭矩储备率未达到要求7最大扭矩点燃油耗率未达到要求8排气烟度不符合要求拖拉机用柴油机暂不考核9排气有害成分不符合要求10稳定调速率未达到要求11噪声不符合要求12零件检查未达到要求13用户调查不符合要求C1全油门标定功率超过上限2最大扭矩点转速未达到要求3最低空载稳定转速未达到要求4最低空载转速波动值未达到要求5瞬时调速率未达到要求固定动力用考核6窜机油7装配完整性不符合要求8外观质量不符合要求9使用说明书审查不符合要求10工厂质量管理状况检查不符合要求注:1)主要零部件参见JB/NQ51.2。2)考查项目未正式列入,试验过程中应积累数据资料。表2抽样检查方案检查批N:26~50项目类别ABC项目数按表8样本数111判定数组Ac012Re123

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