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1工程概况1.1工程概况1.1.1站址及地貌±800kV裕隆换流站新建工程站址地处西昌市裕隆乡长村村与星宿村交界处，位于西昌市西南方向约12km处。站址西面临山，东面2km处为裕隆乡，安宁河位于站址东面5km处。站址南面是裕隆－长村乡村公路，该路为沥青路面，宽6m，路况良好，向东与县级道路相连。进站道路与该公路引接。全站围墙内占地面积17.19公顷、武警营区占地面积0.69公顷，建筑面积约为7500平方米。1.1.2水文气象条件本工程位于四川省南部山区，地处安宁河谷，属热带高原季风气候区，具备冬暖夏凉、四季如春特点；春季冷暖空气交替频繁，常发生大风天气；夏季降水集中，常遭受洪涝灾害；秋季凉快多雨；冬季温和，日照充分，风速小。西昌气象站近年气象特性值如下：近年平均气温16.9℃极端最高气温36.6℃极端最低气温-3.8℃近年最大日温差24.4℃近年平均相对湿度62%近年年平均降水量973.7mm近年平均风速1.5m/s最大积雪厚度13cm最大湿球温度(夏季空调计算室外21.6)29.3℃出版单位四川电力建设公司中南电力设计院中华人民共和国电力出版社国家电网公司电力建设安全工作规程（变电站某些）Q/GDW665-4±800kV裕隆换流站工程质量创优实行细则/5±800kV裕隆换流站工程文明施工二次策划/6输变电工程安全文明施工原则国网直流工程建设有限公司安全文明施工与环保策划、创优方案实行指引意见Q/GDW250-中华人民共和国电力出版社四川电力建设公司四川电力建设公司国网公司7国网公司8±800kV裕隆换流站工程建筑施工组织设计/9JGJ162-四川电力建设公司/10《建筑施工模板安全技术规范》《变电工程落地式钢管脚手架搭设安全技术规范》《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》Q/GDW274-国网公司11JGJ130-/近年夏季日平均温差1.2工程概况9.7℃本工程项目为极1高品位阀厅与极1高品位换流防火墙构成。极1高品位阀厅辅控楼主体为三层建筑，构造形式采用现浇钢筋混凝土框架剪力墙构造，建筑构造安全级别为一级，抗震设防类别为Ⅱ类；极1高品位阀厅辅控楼总建筑面积为1254.5㎡，总高度为25.88米，零米层建筑面积为434.6㎡，±0.000m相对于绝对标号1522.45m。极1高品位换流变防火墙抗震级别为一级，建筑重要性类别为乙类，防火墙面积为主墙一面长64米、高26米厚0.3米，次墙长18米，高9米墙厚0.3米，±0.000m对于绝对标高1522.45m。本换流站地处高海拔、高地震烈度区，地震分组级别为第一组，抗震级别为二级，抗震设防烈度为8度。2．编制根据序号资料名称版本1项目作业指引书GC2F013-2极1高品位防火墙构造图JG03963电力建设安全操作规程(变电所某些)DL5009.3-1997数量备注3作业前条件和准备工作3.1安全器具序名称规格单号位1消防器具4kg个8灭火器（配备2个箱子）2安全警示牌/个153安全帽/顶1204安全带/条255绝缘手套/双126绝缘鞋/双127密目网1.5*6mm250004安全作业程序、办法4.1脚手架工程4.1.1脚手架安装4.1.1.1可产生危险与预控办法高处坠落、物体打击、坍塌（1）脚手架基本必要平整坚实并做好排水，回填土地面必要分层回填，逐级夯实硬化。（2）封圈型脚手架布设应符合有关规定。（3）脚手架必要布设供人员上下垂直爬梯。4.1.2脚手架拆除4.1.2.1可产生危险与预控办法高处坠落、物体打击、坍塌、其她伤害（1）脚手架拆除前，应对脚手架作全面检查，清除剩余材料、工器具及杂物。12《施工现场暂时用电安全技术规范》JGJ46-/13《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-/14《建筑施工高处作业技术规范》JGJ80-91/（2）地面应设安全围栏和安全标志牌，并派专人监护，禁止非施工人员入内。拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人关于扣件时应先告知对方，以防坠落。（3）拆除脚手架时，必要设立安全围栏拟定警戒区域、挂好警示标志并指定监护人加强警戒，应按规定自上而下顺序（后装先拆，先装后拆），先拆横杆，后拆立杆，逐渐往下拆除；不得上下同步拆除；禁止将脚手架整体推倒；架材有专人传递，不得抛扔。4.2钢筋工程4.2.1可产生危险与预控办法机械伤害、物体打击、高处坠落、触电（1）作业人员在制作台上使用齿口扳弯曲钢筋时，操作台必要牢固可靠，操作者要紧握扳手，脚要站稳，用力均匀，防止扳手滑移或钢筋突断伤人。（2）使用调直机调直钢筋时，手与滚筒应保持一定距离，禁止戴手套操作，避免将手套卷入滚筒，伤及手臂。钢筋调直到末端时，人员必要躲开，以防甩动伤人，短于2m或直径不不大于9mm钢筋调直，应低速加工。（3）使用钢筋弯曲机时，操作人员应站在钢筋活动端反方向，弯曲不大于400mm短钢筋时，要防止钢筋弹出伤人。（4）使用切断机切断大直径钢筋时，冲切力大，应在切断机口两侧机座上安装两个角钢挡杆，防止钢筋摆动。（5）加工好钢筋应放平稳、分散，防止倾倒、塌落伤人。（6）人工搬运钢筋时，作业人员衣着必要灵便，行走步调要一致，当上下坡或转弯时，要先后呼应，步伐稳慢。注意钢筋两端摆动，防止碰撞物体或打击人身，特别防止碰挂周边和上下电线。上肩和卸料时要互相打招呼。（7）人工垂直传递钢筋时，上下作业人员不得在同一垂直方向上，送料人应站立在牢固平整地面或暂时构筑物上，接料人应有防止前倾牢固物体，必要时应挂好安全带。（8）框架柱竖向钢筋普通采用电渣压力焊接，焊接前应依照焊接钢筋高度搭设相应操作平台，平台要牢固可靠，便于施焊。（9）焊接时应加强对电源维护管理，禁止钢筋接触电源，焊机必要接地或接零，焊接导线及钳口接线处应可靠绝缘，变压器和焊机不得超负荷使用。（10）绑扎框架钢筋时，操作人员不得站在钢筋骨架上和攀登柱骨架上下。绑扎柱钢筋，不得站在钢箍上绑扎，不得将木料、管子等穿在钢箍内作脚手板，避免坠落伤人。（11）操作人员登高必要把工具放人工具套（袋）内，防止滑落伤人，上下传递物件禁止抛掷。（12）高处钢筋绑扎时，不得将钢筋集中堆放在模板或脚手架上，脚手架上不得随意放置工具、箍筋或短钢筋，避免滑下伤人。（13）高处安装钢筋，应避免在高处修整、扳弯粗钢筋，必要操作时，应选好位置系牢安全带。4、3模板工程4.3.1模板安装4.3.1.1可产生危险与预控办法物体打击（1）柱模板合模过程中要保持稳定，模板要轻动轻移，防止倾倒伤人。（2）找正合模后，用柱箍进行加固，柱箍间距为500～1000mm。（3）用卡具固定柱模时，应在稳固平台上作业，使用F型卡具固定，在敲击过程中要保证卡具稳定，防止弹出伤人。（4）用花篮螺丝和铁线校正柱垂直度时，用力应均匀，防止铁线绷断伤人。（5）梁底模板安装应先将两端找正后固定，采用钢管支撑时，支柱间距不得不不大于700mm；支柱装完后，应沿横向、纵向加设水平撑和垂直剪刀撑，并与支柱固定牢固。（6）模板及支撑系统在没有固定前，禁止运用拉杆支撑攀登，当支柱高度不大于4m时，水平撑应设上下两道，中间加设剪刀撑，支柱每增高2m，再加一道水平撑，其间再加一道剪刀撑。（7）用绳索捆扎吊运模板时，应检查绳扣牢固限度及模板刚度。（8）支模过程中，如半途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等固定牢固。（9）模板拆除应按顺序分段进行，禁止猛撬、硬砸及大面积撬落或拉倒。作业人员应选取稳妥可靠立足点，高处拆模应有专人指挥，并在下面标出工作区，暂停人员过往。（10）模板拆除禁止高处撬落，应用绳索吊下。拆下模板不得堆放在脚手架或暂时搭设工作台上。（11）下班时，不得留下松动或悬挂着模板，及时将拆除模板运到指定地点集中堆放。物体打击、坍塌（1）组拼钢模板须采用平板车辆运送，运送通道平整、顺畅。（2）向坑下送模板时宜设立坡道，坑上坑下要统一指挥，牵送挂钩、绳索安全可靠。（3）模板安装应由下至上逐级进行，模板就位后应及时连接固定，合模过程中要保证模板稳定。（4）调节找正轴线过程中要轻动轻移，严防模板轿杠滑落伤人；合模时逐级找正，逐级支撑加固，斜撑、水平撑要与补强管（木）固定牢固。（5）作业人员上下基坑不得登踩支撑，应用靠梯上下。（6）现场应坚持安全文明施工，做到工完、料清场地清。其她伤害（1）钢模组模须选取平整场地进行。钢模板堆放齐整，高度不超过1m。（2）组模施工两人一组配合协调，组模用卡扣使用前要经检查，去除有伤痕卡扣。（3）模板采用木方加固时，绑扎后应将铁丝末端应解决，以防刮伤人。4.3.2模板拆除4.3.2.1可产生危险与预控办法物体打击、坍塌、高处坠落（1）模板拆除应经施工技术负责人批准后方可进行。（2）拆模作业应按后支先拆、先支后拆原则，由上向下先拆除支撑和本层卡扣，同步将模板运送至地面，然后再拆除下层支撑、卡扣、模板。（3）拆除模板时，作业人员不得站在正在拆除模板上。卸连接卡扣时要两人在同一面模板两侧进行，卡扣打开后用撬棍沿模板根部加垫轻轻撬动，防止模板突然倾倒。（4）拆模间隙时应将已活动模板暂时固定。拆下模板要及时运走，不得乱堆乱放，更不容许大量堆放在坑口边。（5）现场应坚持安全文明施工，做到工完、料清场地清。（6）拆模后应及时封盖预留洞口，盖板必要可靠牢固，并设立警示标志。4.4混凝土工程4.4.1混凝土搅拌4.4.1.1可产生危险与预控办法（1）混凝土搅拌宜设立搅拌站，搅拌站场地应硬化。（2）搅拌机应搭设能防风、防雨、防晒、防砸防护棚，在出料口设立安全限位挡墙，操作平台设立应便于搅拌机手操作。（3）搅拌站由搅拌机手或专人统一指挥。（4）搅拌机开转前，检查结合某些与否松动，转动与否灵活，搅拌机保险钩、防护罩等安全防护装置与否齐全有效；离合器、制动器与否敏捷可靠；检查钢丝绳与否有断丝、破股、锈蚀等现象，不符合安全规定必要更换。（5）机手作业要戴好风帽、防护镜和口罩，上料按石子、水泥、砂子顺序投料。用手推车向搅拌机料斗卸料时，不得用力过猛和撒把。（6）进料时禁止将头、手伸人料斗与机架之间。（7）清理搅拌斗下砂石，必要待送料斗提高并固定稳妥后方可进行。清扫闸门及搅拌器应在切断电源后进行。（8）作业后送料斗应收起，挂好双侧安全挂钩，切断电源，锁上电源箱。4.4.2车辆伤害、高处坠落、触电4.4.2.1可产生危险与预控办法(1）混凝土机械运送时，应规定行驶路线，运送通道平顺，行驶速度不大于5km／h。(2）禁止任何人员、材料搭乘翻斗车。(3）基坑口搭设卸料平台，平台平整牢固，同步在坑口前设立限位横木。(4）卸料时前台下料人员协助司机卸料，基坑内不得有人；前台下料作业要坑上坑下协作进行，禁止将混凝土直接翻入基本内。(5）投料高度超过2m应使用溜槽或串筒下料，串筒宜垂直放置，串筒之间连接牢固，串筒连接较长时，挂钩应予加固。禁止攀登串筒进行清理。(6）浇筑混凝土过程中，木工、架子工要跟班随时检查模板、脚手架牢固状况。(7）振捣工、瓦工作业禁止踩踏模板支撑。振捣工作业要穿好绝缘靴、戴好绝缘手套，搬动振动器或暂停工作应将振动器电源切断，不得将振动着振动器放在模板、脚手架或未凝固混凝土上。5.1作业安全危害因素辨识和控制安全危害因素辨识和控制表序号危险点和环境因素描述—在施工现场照明局限1性运送道路不畅通、不2坚实在施工现场使用电、3火焊，周边存在火灾隐患4电焊机露天摆放5施工中废弃物不集中回收，导致污染6噪声控制二作业和人员1钢筋加工、木工加工使用机械不当。钢筋碰焊、无齿锯切2割、电焊作业无防护罩，不戴防护眼镜3运送车辆、混凝土罐车溜坡4混凝土凿毛飞溅伤人、插筋刺伤5钢筋网片倾倒伤人拟采用风险控制技术办法场地和环境因素安装合格照明灯具并能投入正常使用运送前先平整道路，夯实路基，局部加钢板或脚手板过渡5米范畴内清除易燃、易爆物体露天摆放电焊机放在干燥场合，有棚遮蔽或使用电焊机专用箱施工中废弃物集中回收，不得乱扔乱抛，对有毒有害应采用防污染办法，并集中回收到物资部指定存储处减少夜间运送车辆行走;混凝土搅拌和振捣隔离;钢筋加工搭设防护棚。按操作规程执行施工过程中佩戴必要防护用品停车时拉起手刹，车轮下设道木止动剔毛