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特高压防火墙清水框架及墙体砌筑施工工法上海电力建筑工程公司王振刘雨鑫林乐李凌峰尹起起白杨1.前言在变电站工程中，防火墙主体工程是施工过程中一项相称重要环节。防火墙施工对施工工艺有较高规定，不但要达到安全、质量、进度目的，同步防火墙美观度也有相称高规定。蒙西1000千伏变电站新建工程位于内蒙古自治区鄂尔多斯市以东140千米准格尔旗魏家峁镇，是继“两交始终”工程（淮南-南京-上海、锡盟-山东、宁东-浙江）核准开工后，第4条获得核准开工国家大气污染防治行动筹划重点输电通道，是华北特高压交直流主网架重要构成某些，筹划5月开始土建施工，3月土建施工完毕。由于本地冬季气温异常寒冷（每年11月底至次年3月初平均气温低于-8摄氏度），有效施工周期短，工期紧张。上海电力建筑工程公司联合设计单位开展了技术创新，决定在高寒地区采用清水墙作为防火墙填充墙，形成了特高压防火墙清水框架及墙体砌筑施工工法。由于在主体构造、砌筑工程施工中获得良好效果，成功实现工程安全、质量、进度目的。故有明显实用性和经济效益。2.工法特点2.1清水框架采用装配式模板，安装过程中采用汽车吊进行吊运安装，能有效地缩短模板安装作业周期，保证施工进度。2.2装配式模板采用定制方钢焊接作为内龙骨，18mm厚木模板作为面板。[14槽钢作为外龙骨，直径14对拉螺杆固定。使模板易于安装、拆卸，避免模板拼缝漏浆，同步保证了模板系统安全性能。2.3防火墙框架构造采用一次性浇筑，避免混凝土接缝，使构造更具备整体性。2.4填充墙厚290mm，采用600mm*290mm*190mm空心砌块。施工过程中采用汽车吊配合人工进行搬运；灰缝10mm，施工过程中使用定制工具控制灰缝，使清水墙灰缝均匀、饱满、平直。2.5清水墙砖面喷刷防水涂料，避免高寒地区雨水浸湿填充墙结冰破坏砌体构造。2.6压顶梁四周设挑檐，檐口底部设滴水线槽，避免大量雨水浸湿主体构造，同步有美观装饰效果。3.合用范畴清水框架构造，清水墙砌筑工程4.工艺原理采用auto-CAD建立构造模型，为框架构造柱、梁配备模板系统，并对模板系统安全性进行验算，验算合格后进行各项配件记录、加工、拼装，检查加工件精度、拼装质量。设计施工脚手架并进行验算，避开作业过程中与模板安装过程中相碰部位。施工脚手架搭设完毕验收后即可进行钢筋安装，然后进行模板系统吊装，最后对模板支撑系统进行加固。浇筑过程中必要严格控制混凝土坍落度、泌水率等各项指标以及混凝土浇筑速度。对清水墙砖砌体进行排版，制作砂浆铺填工器具、立皮数杆、拉双线进行砌筑。5.施工工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程施工准备→基本施工→框架构造施工→砌筑工程→防水工程。5.2操作要点5.2.1基本施工防火墙基本施工（防火墙基本施工工艺流程参见图5.2.1-1，基本断面图见图5.2.1-2）详细要点如下几点：0051图5.2.1-1基本施工工艺流程图5.2.1-2基本断面图1、土方开挖：依照图纸坐标、轴线进行放样，用石灰画出基坑边线，然后分层进行开2750305027503100275031002750桩基检测土方开挖垫层浇筑桩芯浇筑钢筋安装砖胎膜砌筑基本浇筑钢筋安装挖；2、桩基检测:土方开挖完毕后，对桩基进行检测，保证桩基达到设计规定；3、垫层浇筑:桩基检测完毕后，开始进行垫层浇筑。浇筑垫层必要立模，保证垫层厚度、平整度。4、桩芯浇筑：垫层浇筑完毕后，管桩需进行灌芯解决，将钢筋笼放入桩芯，浇筑C35微膨胀细石混凝土。桩芯钢筋笼留出65cm（35倍钢筋直径）锚入承台基本。5、模板安装：因防火墙基本与主变基本为一体，采用砖胎膜。6、钢筋安装：以上工序完毕后，测量员放出基本轴线、边线，依照边线安装钢筋、预留插筋。7、混凝土浇筑：钢筋验收完毕后进行混凝土浇筑。注意要点：1、基坑须预留足够施工作业面，避免施工过程中作业面局限性而返工。2、严格控制基本轴线精度，保证基本间相对位置。3、砖胎模砌筑须保证垂直度、平整度，避免钢筋安装时与砖胎模碰触。4、柱插筋安装必要保证垂直度，接头位置错开，并将插筋固定好，避免柱钢筋接头部位弯曲、倾斜、扭转。5、混凝土振捣充分，至表面泛浆，无大量气泡冒出即可，浇筑过程中发现钢筋偏位及时矫正。5.2.2框架构造施工根据基本位置，按照施工脚手架图纸搭设施工脚手架，同步依照模板系统组装图组装模板，施工脚手架搭设完毕后即可进行主体构造施工。防火墙主体构造施工工艺流程见图5.2.2-1。施工要点如下：脚手架搭设544模板吊装模板组装模板支撑系统加固混凝土浇筑模板拆除混凝土养护图5.2.2-1隔离桩墙施工工艺流程图1、浇筑施工脚手架垫层，搭设施工脚手架：防火墙西三排东二排脚手架（西面设立跑道）。脚手架搭设高度为11.5m，立杆纵向间距1.80m，横距1.05m，水平杆步距1.8m，扫地杆距离地面200mm，油坑挡墙外部设立单向上人跑道，跑道宽度为1.05m左右。跑道两侧要设立有1.2m高栏杆，每隔300mm设立一根防滑条，楼梯要与脚手架搭设同步。内部须当搭设至第三步横杆时，需在此层增长暂时抛撑，抛撑数量不少于三跨/道。位于防火墙柱处间距增大。2、基本完毕后及可依照模板配备图进行模板拼装。模板系统面板采用18mm厚胶合板，内龙骨采用40mm*80mm方钢焊接而成，面板用螺丝钉固定在方钢框架上。3、脚手架验收合格后即可进行钢筋安装。4、钢筋验收后进行模板吊装。模板系统外龙骨采用14#槽钢，对拉螺杆拉结处焊接直径16钢筋支撑。5.模板吊装完毕需进行支撑系统加固，柱模板固定如图5.2.2-2050500040*80方钢龙骨18mm厚胶合板14#槽钢D=14对拉螺栓40*80方钢龙骨66图5.2.2-2模板系统吊装加固图图5.2.2-3防火墙框架柱浇筑示意图6、模板系统加固完毕后浇筑混凝土。浇筑如图5.2.2-3注意要点：1.测量放线需依照站内坐标控制点定出施工脚手架位置，与框架基本距离进行复核，保证模板系统吊装作业面。2、钢筋安装控制钢筋间距及保护层厚度，钢筋保护层采用硬质塑料圈套在钢筋上取代混凝土垫块，避免清水混凝土表面浮现印记。梁纵向钢筋锚入柱内需向两侧分开，避免混凝土浇筑过程浮现堵塞状况。3、模板拼装完毕后须进行平整度、拼缝、尺寸等各项检查，控制模板尺寸偏差，减小吊装过程中因尺寸偏差带来困难。4、模板吊装前需再次清理面板，吊装过程中派专人指挥，切勿发生碰撞事故。5、相邻两块模板系统外龙骨上下错开，倒角线条安装在相对两块模板上。柱模板见柱平面图5.2.2-4。1046846D=16对拉螺栓40*80方钢14#槽钢相邻两边上下错开安装700730034430mm倒角条柱梁节点方向模板平面图图5.2.2-4柱平面图6、柱顶压顶梁四周设立挑檐，檐底设立滴水线槽，模板图见5.2.2-5柱模板角点平面图5152图5.2.2-5压顶梁模板安装图7、混凝土浇筑过程中严格控制混凝土坍落度、泌水率等指标。控制混凝土浇筑速度，清水柱浇筑速度不超过每小时1.5m。浇筑前柱脚需用同配合比砂浆打底，避免柱脚混凝土离析，浮现柱脚烂根。浇筑过程中振捣棒随混凝土浇筑高度上升逐渐提高，并控制提高速度。5.2.3清水墙砌筑主体构造施工完毕后，依照清水砖砌筑排版图立皮数杆，然后按排版图进行砌筑施工。操作工艺流程：拟定组砌办法—排砖撂底—拌制砂浆—填充墙砌筑—验收1、拟定组砌办法：依照防火墙构造尺寸对填充墙进行砌筑排版，排版规定填充墙两端不浮现不大于1/3半砖。2、排砖撂底：依照清水墙砌块排版图立皮数杆，按图纸排布砌块，检查与否能排版图进行砌筑。3、拌制砂浆：排砖撂底拟定砌筑办法后即可进行砂浆拌制。砂浆配合比需满足设计规定，试块强度应满足图纸规定。4、填充墙砌筑：立皮数杆，砂浆打底、找平。砌筑端部砌块，检查垂直度，砌体两侧拉线。每层砖砌筑前先采用定制工具模（见图5.2.3-1）铺填砂浆，保证灰缝饱满、均匀、平直。砂浆铺填后采用定制工具模（见图5.2.3-2）控制砌块间距。图5.2.3-1定制工具图5.2.3-2定制工具注意要点：1）砌筑前必要立皮数杆，避免墙体两端浮现高差。2）砂浆打底需拉线进行超平，避免第一皮砖就开始灰缝浮现起伏。3）砌筑过程中对砌块进行挑选，避免使用缺棱掉角砌块，尺寸偏差较大砌块同样不要使用。4）禁止擅自更改砂浆配合比，否则易浮现上下灰缝不统一。5）铺填砂浆、放置砌块均需采用定制工具。保温办法；由于项目位于高寒地区，为保证施工质量，防止墙体受冻破坏，采用有效保温办法非常有必要。上海电力建筑工程公司蒙西项目部决定采用如下保温办法：1）墙体覆盖保温：合用于晚间气温低于0℃，日间温度高于5℃。每日下班前对墙体进行覆盖，第一层塑料薄膜，第二层棉被，第三层彩条布总共三层覆盖物，保证墙体在高寒地区施工质量。2）搭设保温棚：合用于日均气温低于0℃。如图5.2.3-33）烧煤炉取暖：合用于日均气温低于-5℃。每个保温棚内设立6-8个火炉，派专人生火取暖，并安顿一氧化碳检测仪及防火设备。如图5.2.3-3保温棚搭设4）砂浆制作添加适量防冻剂。5.2.4防水涂料施工墙体砌筑完毕后须进行防水办法，选用耐久性良好防水涂料进行涂刷，避免冬季墙体浸水结冰破坏。涂料喷涂过程中禁止漏掉喷涂部位。5.3劳动力组织（见表5.3）。表5.3劳动力组织情况表合计56人序号单项工程所需人数备注1管理人员42技术人员43主体构造施工204砌筑工程155防水涂料施工106杂工36.材料与设备本工法无需特别阐明材料，采用机具设备见表6。表6机具设备表序号设备名称设备型号单位数量用途1钢筋切断机GQ40台1钢筋加工2钢筋弯曲机GW40台1钢筋加工3拖拉机/台1材料运送4汽车吊25T台1吊装5电焊机ZX7-315台1模板组装6搅拌筒/台1制备砂浆7电锯MJ104台1模板加工8混凝土运送车辆2运送混凝土9混凝土泵车辆1浇筑混凝土7.质量控制7.1工程质量控制原则7.1.1模板工程施工设计执行《组合钢模板技术规范》GB50214-。模板施工设计执行如下条文：1.绘制配板设计图、连接件和支撑系统布置图、细部构造和异形模板详图及特殊部位详图；2.依照构造构造型式和施工条件拟定模板荷载，对模板和支撑系统做力学验算；3.编制钢模板与配件规格、品种与数量明细表；4.制定技术及安全办法，涉及：模板构造安装及拆卸程序，特殊部位、预埋件及预留保护层厚度预埋件项目轴线位置底模上表面标高截面内部尺寸层高垂直度基本柱、墙、梁不不不大于5m不不大于5m相邻两板表面高低差表面平整度容许偏差(mm)≤5±5±10+4～-5≤6≤8≤2≤5检查办法钢尺检查水准仪或拉线、钢尺检查钢尺检查钢尺检查经纬仪或吊线、钢尺检查经纬仪或吊线、钢尺检查钢尺检查2m靠尺和塞尺检查孔洞解决办法，必要加热、保温或隔热办法。安全办法等；5.制定钢模板及配件周转使用方式与筹划；6.编写模板工程施工阐明书。模板工程施工质量执行《混凝土构造工程施工质量验收规范》GB50204-。构造尺寸容许偏差按表7.1.1执行。表7.1.1现浇构造模板安装容许偏差及检查办法7.1.2钢筋工程施工质量执行《混凝土构造工程施工质量验收规范》GB50204-。容许尺寸偏差按表7.1.2执行。表7.1.2钢筋安装位置容许偏差和检查办法项目容许偏差(mm)检查办法绑扎钢筋长、宽±10钢尺检查网网眼尺寸±20钢尺量持续三档，取最大值绑扎钢筋长±10钢尺检查骨架宽、高±5钢尺检查间距排距±10±5钢尺量两端中间，各一点取最大值受力钢筋基本柱、梁板、墙、壳±10±5±3钢尺检查钢尺检查钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距±20钢尺量持续三档，取最大值钢筋弯起点位置≤20钢尺检查中心线位置水平高差≤5+3～0钢尺检查钢尺和塞尺检查7.1.3砌体工程施工质量执行《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-。砌体工程容许偏差见表7.1.3。项次1项目轴线位移不大于或等于3m不不大于3m容许偏差（mm）10检查办法用尺检查5垂直度10用2m托线板或吊线尺检查2表面平整度834门窗洞口高、宽（后塞口）外墙上、下窗口偏移±520用2m靠尺或楔形塞尺检查用尺检查用经纬仪或