钢结构综合项目施工专项方案样稿

编号:大连西太平洋石油化工有限公司200万吨/年柴油加氢精制装置钢构造施工方案XXXXXXX公司大连西太平洋项目经理部二○○六年二月二十五日工程名称大连西太平洋石油化工有限公司200万吨/年加氢精制装置筹划开工日期12月10日筹划竣工日期11月31日施工单位XXXXXXX公司编制人编制日期年月日审核人年月日编制及审批表目录一工程概况....................................错误!未定义书签。二编制根据....................................错误!未定义书签。三施工程序....................................错误!未定义书签。四施工准备....................................错误!未定义书签。4.1材料准备、报验...........................................................错误!未定义书签。4.2基本验收.......................................................................错误!未定义书签。4.3图纸会审.......................................................................错误!未定义书签。4.4技术准备.......................................................................错误!未定义书签。4.5人员机具到位...............................................................错误!未定义书签。五施工方案...........................................................................错误!未定义书签。5.1原材料防腐...................................................................错误!未定义书签。5.2放样及下料...................................................................错误!未定义书签。5.3钢构件预拼装...............................................................错误!未定义书签。5.4钢构件焊接...................................................................错误!未定义书签。职务：中华人民共和国石油一建大连西太平洋石化项目经理部副经理批准人签名：年月日5.5钢构件吊装...................................................................错误!未定义书签。5.6钢构件除锈及涂装.......................................................错误!未定义书签。5.7构件安装.......................................................................错误!未定义书签。六施工质量保证办法...........................................................错误!未定义书签。6.1工程质量目的...............................................................错误!未定义书签。6.2质量方针.......................................................................错误!未定义书签。6.3质量保证办法...............................................................错误!未定义书签。6.4质量管理.......................................................................错误!未定义书签。七HSE作业............................................................................错误!未定义书签。7.1HSE方针.......................................................................错误!未定义书签。7.2HSE目的.......................................................................错误!未定义书签。7.3HSE详细办法...............................................................错误!未定义书签。八文明施工现场办法...........................................................错误!未定义书签。8.1施工现场管理...............................................................错误!未定义书签。8.2管理内容.......................................................................错误!未定义书签。8.3管理办法.......................................................................错误!未定义书签。九劳动力筹划.......................................................................错误!未定义书签。十施工车辆汇总...................................................................错误!未定义书签。十一重要施工机具及手段用料............................................错误!未定义书签。十二质量管理网络...............................................................错误!未定义书签。十三安全管理网络...............................................................错误!未定义书签。附一钢构造质量控制点明细表............................................错误!未定义书签。附二钢构造施工详细筹划....................................................错误!未定义书签。—工程概况大连西太平洋石油化工有限公司200万吨/年柴油加氢精制装置由中华人民共和国石化工程建设公司设计，监理单位为XX工程建设监理公司，总承包单位为中华人民共和国石化XX建设公司，施工单位为XXXXXXX公司。装置平面位置：根据工厂总图平面布置图（41—00/02），北侧为预留地，南侧为加氢裂化装置，东侧为变配电室及机柜间。东西长154m、南北最宽75m、最窄38m，占地面积9126.5㎡。钢构造某些涉及构—1、构—2、构—3、构—4、管架钢构造，工程量如下序号名称重量（t）1构174.752管架1及构2281.43构3172.974构419.25PR-21～PR-3127共计575.32二编制根据2.1《200万吨/年柴油加氢精制装置施工组织设计》2.2大连西太平洋石油化工有限公司200万吨/年柴油加氢精制装置钢构造专业图纸12150CV-DW02-0402～08、12150CV-DW02-0102～11、12150CV-DW02-0501～06及图纸阐明书2.3XXXXXXX公司《质量保证手册》第四版及程序文献2.4《施工合同》及WEPEC有关管理规定2.5《钢构造工程施工质量验收规范》GB50205-2.6《石油化工钢构造工程施工及验收规范》SH3507-19992.7《涂装前钢材表面锈蚀级别和除锈级别》GB89232.8《钢构造防火涂料应用技术规范》CECS242.9《建筑钢构造焊接技术规程》JGJ81-施工准备构件到货验收组装平台铺设基本验收现场拼装吊装就位找正灌浆平台梯子安装栏杆安装局部补刷底漆检查验收2.10《中华人民共和国石油天然气集团公司炼油化工建设项目（工程）竣工验罢手册》三施工程序钢构造施工流程四施工准备4.1材料准备、报验钢材应具备质量证明书，并符合设计规定；如对材质有疑义时，应按现行国家合行业原则进行化学分析合力学性能实验。钢材表面和断面上不得有裂纹、结疤、折叠、气泡、夹杂和分层。表面锈蚀、麻点或划痕等缺陷深度不应超过产品相应原则容许壁厚负偏差；钢材表面锈蚀级别不应底于现行国标《涂装前钢材表面锈蚀级别和除锈级别》GB8923规定C级。钢构造工程所采用钢材连接材料和涂装材料，要具备出厂质量证明书，并符合设计规定和国家现行关于原则规定；钢材到场须经抽样检查合格并经报验后方可使用。4.2基本验收钢构造安装此前对基本进行验收，验收由业主组织施工关于单位及质量监督部门进行检查验收。验收时基本表面应有明显中心线和标高标记。基本外形尺寸、标高、表面平整度及纵横轴线间距等符合设计文献规定，其尺寸容许偏差符合下表规定：序号检查内容容许偏差（mm）1螺栓高度A+10-08基本顶面标高（不涉及二次灌浆层）H+0-102两螺栓间距B±23螺栓中心对基本轴线距离C±24螺栓垂直度D≤(A-H)/1005相邻基本轴线间距d±36基本轴线总间距E±57基本对角线差F-F12≤54.3图纸会审施工前，应对所到图纸进行图纸会审，并填写好图纸会审记录。4.4技术准备施工前，进行充分技术准备工作：施工方案编制、审批完毕；焊接工艺评估准备；施工规范齐全；技术交底完毕。4.5人员机具到位开工前，施工机具必要到位，施工人员资质审查合格，并应进行入厂安全教诲。五施工方案5.1原材料防腐钢构造原材料报验合格后，即可按照设计及规范规定，进行除锈，除锈办法采用动力工具除锈，除锈级别St3级。动力工具除锈应按下列程序进行：㈠动力驱动旋转钢丝刷除去刚材表面上分层锈层和焊接飞溅物，以及松动氧化皮、疏松锈。㈡在刚材表面上，使用动力工具不能达到地方，应用手工工具做补充清理。㈢除锈时不应导致钢材表面损伤，不得将钢材表面磨得过光。除锈质量规定应符合《涂装前钢材表面锈蚀级别和除锈级别》GB/T8923-1998规定，即符合：表面无可见油脂和污垢，并且没有附着不牢氧化皮，铁锈和油漆等附着物，底材显露某些表面应具备金属光泽。除锈报验合格后，及时刷氯化橡胶改性醇酸高耐候磁漆底漆两遍，厚度达到60μm。涂料涂装环境应遵循使用阐明书规定，当阐明书无规定期，环境温度宜在5～38°之间，相对湿度不应不不大于85%，涂装时，构件表面不应结露；涂装后4小时内应防止雨淋。5.2垫铁安装框架钢构造安装找正采用斜垫铁法。垫铁放置前基本表面应铲出麻面，麻面由长、宽、深。放置斜垫铁处基本表面应找平，垫铁应与基本接触良好，其垫铁不水平度容许偏差为2/1000。垫铁布置如下图须灌浆基本表面应铲成麻面，放置垫铁位置应铲平，且垫铁放置接近地脚螺栓位置，如图所示。地脚螺栓基本