搜索
一、编制根据1、《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》（建设部文献）2、淄博齐翔研发中心工程设计图纸3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-4、《砼构造工程质量验收规范》GB50204-5、《建筑工程施工质量验收统一原则》GB50300-6、《山东建筑工程施工工艺规程》DBJ14-032-7、PKPM安全计算软件：中华人民共和国建筑科学研究院二、工程概况工程名称：鹤壁市都市家园5#、6#楼及地下车库建设单位：鹤壁市山城区住房和城乡建设局监理单位：鹤壁市科信建设监理有限公司设计单位：河南国基建设集团有限公司本工程为鹤壁市都市家园5#、6#楼基地下车库工程，位于鹤壁市山城区长风路中段路东。由两栋高层住宅楼和一种与之相连车库构成。住宅楼地上层数为17层，地上总高49.7米，地下一层。本工程主楼采用剪力墙构造，车库为框架构造，基本形式主楼为筏板基本，车库为独立基本。本工程需要论证高支模区域最高构造高度为5.7米。况如下：高架支模某些详见下图阴影某些所示。三、高架支模某些模板体系选取1、高架支模某些模板选取本工程考虑到施工工期、质量和安全规定，故在选取方案时，应充分考虑如下几点：1.1、模板及其支架构造设计，力求做到构造要安全可靠，经济合理。1.2、在规定条件下和规定有效期限内，可以充分满足预期安全性和耐久性。1.3、选用材料时，力求做到常用通用、可周转运用，便于保养维修。1.4、构造选型时，力求做到受力明确，构造办法到位，升降搭拆以便，便于检查验收。综合以上规定，采用如下施工方案：本工程高架支模某些框架架体均落在-0.050米地下室顶板上，支撑架体高度为9米。柱采用15mm厚PVC模板，梁采用10mm厚竹胶板，50×75方木背楞，主龙骨为φ48×2.8钢管抱箍（柱采用[5双槽钢背楞），梁中设φ16螺杆加固，支撑为扣件式钢管脚手架。板采用10厚竹胶板，50×75木龙骨，φ48×2.8钢管主龙骨，支撑为扣件式钢管脚手架。2、高架支模某些模板体系设计结合本工程建筑平面布置与构造特点，按高架支模某些实际状况对脚手架方案做以选定如下：柱断面尺寸KZ1、KZ2：600mm×600mm，KZ13：1100mm×1100mm。上部框架梁断面尺寸重要有：400mm×800mm、400mm×700mm、350mm×700mm、300mm×700mm；次梁断面尺寸重要有:300mm×650mm；板厚150mm。2.1、柱模板体系设计KZ1、KZ2、KZ13独立支设高度皆为9米，故本方案受力复核时按KZ13断面尺寸1100mm×1100mm设计计算，KZ1、KZ2模板支设时按KZ13设计支模。框架柱KZ13截面宽度B=1100mm，B方向设φ16对拉螺栓2道，柱模板截面高度H=1100mm，H方向设φ16对拉螺栓2道，柱模板计算高度为9000mm，柱箍间距500mm。柱箍采用双槽钢[5号槽钢背楞。柱模板竖楞采用50mm×75mm方木，B方向竖楞6根，H方向竖楞6根。面板厚度15mm厚PVC模板。KZ13受力复核详见附1：柱模板支撑计算书2.2、梁模板体系设计框架梁按断面400mm×800mm进行模板设计计算，次梁就断面300mm×650mm进行模板设计计算。400mm×800mm框架梁，梁宽400mm，梁高800mm，梁模板选用10mm厚竹胶板，内龙骨采用方木50mm×75mm，内龙骨间距200mm，外龙骨采用双钢管φ48×2.8mm钢管；木方垂直梁截面支设方式，梁底增长1根承重立杆，梁底采用3根50mm×75mm木方，顶托内托梁材料选取φ48×2.8mm单钢管。梁两侧立杆间距0.8m，立杆上端伸出至模板支撑点长度0.1m。400mm×800mm框架梁受力复核详见附2主梁模板与支撑计算书；附3：主梁模板扣件钢管高支撑架计算书。次梁按断面300mm×650mm，梁宽300mm，梁高650mm，梁模板选用10mm厚竹胶板，内龙骨采用方木50mm×75mm，内龙骨间距200mm，外龙骨采用φ48×2.8mm钢管；木方垂直梁截面支设方式，梁底增长1根承重立杆，梁底采用3根50mm×75mm木方，顶托内托梁材料选取φ48×2.8mm单钢管。梁两侧立杆间距0.8m，立杆上端伸出至模板支撑点长度0.1m。300mm×650mm框架梁受力复核详见附4：次梁模板与支撑计算书；附5：次梁模板扣件钢管高支撑架计算书。号2.3、板模板体系设计楼板厚度为0.15m，模板面板采用10mm厚竹胶板。板底采用木方支撑形式，木方尺寸：50mm×75mm，木方间距300mm。脚手架搭设高度8.75m，满堂脚手架采用扣件式钢管架。立杆重要采用2m、4m、6m几种,立杆接长错开布置，顶底托采用可调托撑，步距1.5m，排距0.8m，纵向间距0.8m。满堂脚手架四边与中间及每隔4排支架立杆设立一道纵向剪刀撑，由底至顶持续设立；支撑体系在竖向中部增设持续水平剪刀撑，梁底立杆横向增设斜杆，其斜杆数量按总框格数量1/2设立，框架梁底两侧立杆增设竖向持续剪刀撑，以便形成“几何不可变杆系构造”体系，防止因浇筑混凝土时产生水平荷载导致崩塌现象。剪刀撑采用φ48×2.8mm钢管，通过旋转扣件与钢管立杆连接。对其支架复核详见附6：扣件钢管顶楼板模板支架计算书。四、施工管理机构设立1、管理机构设立为了有效控制高架支模施工安全和架体稳定性，顺利完毕梁板构造体系混凝土浇筑工作，项目部特成立专项管理机构。如下表所示。序姓名职务职能分工安全施工第一负责人，组织现场按方案实行，1王德强项目经理负责施工所需人、财、物组织管理与控制，组织内部审核和安全评估。号员序姓名2杨波职务技术负责人职能分工负责方案编制、组织专家评审、上报审核和审批工作，向有关管理人员进行方案交底工作，专项技术交底审核工作，负责组织技术复核工作和模板支架验收。3郭兆红生产经理4常博文安全员5常淑聪技术科长6常玉城木工班长6阎春霖木工班长7边存胜主管材料按方案实行，全面负责模板支撑架施工，参加模板支架验收。负责方案实行施工安全监督、检查工作，督导架体维护。架体搭设操作人员技能证书核对及有关技能考核和模板支架验收。按方案实行，详细负责模板支撑架施工和进行专项技术交底、安全技术交底，操作人员技术培训工作和参加模板支架验收。负责钢管及其配件材料质量，架体搭设质量监督、检查工作。负责架体定位、杆件水平纵向间距、步距、角度、垂直度等有关测量工作。按照国标对进场钢管、扣件等架体有关材料进行合格验收。2、施工准备2.1、仔细阅读并审核施工图，熟悉构造形状、尺寸，并按此选取合理模板支撑体系，设计合理、有效模板搭设方案，设计支撑体系布置详图。2.2、依照工程进度状况及支撑体系布置图，编制各种材料备料筹划、筹划进场时间安排，保证模板支撑体系及时搭设及周转使用。2.3、对脚手架及模板支设操作人员，安全管理人员做好详尽书面技术交底和安全交底，保证安装质量及安拆施工安全。五、重要施工办法1、工艺流程地下室顶板砼浇筑完毕→搭设模板脚手架体系→下面铺设铁鞋、垫板→模板支撑体系搭设→独立框架柱钢筋→独立柱模板→框架梁板模板→框架梁板钢筋绑扎→框架砼浇筑→上部构造框架柱梁施工。2、模板安装准备工作2.1、由测量组放出模板及预留洞位置线；2.2、墙柱混凝土接头在支模前应凿毛并清理干净；2.3、按施工方案搭设支撑架；2.4、由工长进行质量和安全技术交底；2.5、封模前钢筋应验收完毕。3、材料管理3.1、钢管、扣件1)材质：所用材料应符合国家行业原则《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130）有关规定2)验收与检测，采购、租赁钢管、扣件必要有产品合格证和法定检测单位检测检查报告，生产厂家必要具备技术质量监督部门颁发生产允许证。并且使用前必要进行抽样检测。3)钢管外观质量规定：A、钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深划道；B、钢管外径、壁厚、端面等偏差；钢管表面锈蚀深度；钢管弯曲变形应符合规定；C、钢管应进行防锈解决。4)扣件外观质量规定：A、有裂缝、变形或螺栓浮现滑丝扣件禁止使用；B、扣件应进行防锈解决。3.2、技术资料施工现场应建立钢管、扣件使用台帐，详细记录钢管、扣件来源、数量和质量检查等状况人员管理。4、模板安装要点4.1、墙柱模板安装必要在钢筋验收后来才干封模。模板底部要安装密封条，以防墙柱烂根。上部必要安装有效定位支撑以保证混凝土浇筑时模板垂直度；4.2、墙柱模板必要按设计规定安装对拉螺栓；4.3、梁模板安装应先安装底模，待钢筋绑扎完后再封侧模；框架梁梁侧模必要按本施工方案加设对拉螺栓。4.4、应保证拼缝严密，在混凝土浇筑过程中派专人看护模板，随时检查模板支撑状况。5、构造规定5.1、架体总体规定1)对剪刀撑、水平杆、周边拉结应采用一系列加强办法，高架某些支撑与浇完梁、柱混凝土间必要顶牢。2)支模架体高宽比：模板支架整体高宽比不应不不大于5。5.2、架体立柱1）梁下优先采用可调托座，以满足支撑系统稳定性。2）可调支托底部立柱顶端应沿纵横向设立一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间间距，在满足模板设计所拟定水平拉杆歩距规定条件下，进行平均分派拟定歩距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆，水平拉杆端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。3）模板支架必要设立纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不不不大于200mm处立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。4）钢管立柱底部应设铁鞋，顶部应设可调支托。5）扣件式钢管立柱接长禁止搭接，必要采用对接扣件连接，相邻两立柱对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开距离不适当不大于500mm，各接头中心距离主节点不适当不不大于歩距1/3。6)采用扣件式钢管立柱时，禁止将上段钢管与下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上。7）可调托座使用：可调托座与钢管交接处应设立横向水平杆，托座顶距离水平杆高度不应不不大于300mm。梁底立杆应按梁宽均匀设立，其偏差不应不不大于25mm,调节螺杆伸缩长度不应不不大于200mm。5.3、架体水平杆1)每步纵、横向水平杆应双向拉通。2)搭设规定：水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接、搭接应符合下列规定：A、对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆接头不适当设立在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开距离不应不大于500mm；各接头至近来主节点距离不应不不大于纵距1/3；B、搭接长度不应不大于1m，应等距离设立3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边沿至搭接水平杆杆端距离不应不大于100mm。3)主节点处水平杆设立：主节点处必要设立一根横向水平杆，用直角扣件扣接且禁止拆除。主节点两个直角扣件中心距不应不不大于150mm。5.4、剪刀撑剪刀撑涉及两个垂直方向和水平方向三某些构成。1)设立数量：A、模板支架四边满布竖向剪刀撑，中间每隔四排立杆设立一道纵、横向竖向剪刀撑，由底至顶持续设立；B、支撑体系在竖向中部增设持续水平剪刀撑，梁底立杆横向增设斜杆，其斜杆数量按总框格数量1/2设立，框架梁底两侧立杆增设竖向持续剪刀撑，以便形成“几何不可变杆系构造”体系，防止因浇筑混凝土时产生水平荷载导致崩塌现象。剪刀撑采用Φ48×2.8mm钢管，通过旋转扣件与钢管立杆连接。2)剪刀撑构造应符合下列规定：A、每道剪刀撑宽度不应不大于4跨，且不应不大于6m，剪刀撑斜杆与地面倾角宜在45-60之间。倾角为45时，剪刀撑跨越立杆根数不应超过7根；倾角为60时，则不应超过5根；B、剪刀撑斜杆接长应采用搭接；C、剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交横向水平杆伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点距离不适当不不大于150mm；D、设立水平剪刀撑时，有剪刀撑斜杆框格数量应不不大于框格总数1/3。5.5、周边拉接1)柱与梁板混凝土应分二次浇筑，模板支架应与施工区域内及周边已具备一定强度构件（墙、柱等）通过连墙件进行可靠连接。2)框架梁支模架体必要与已浇筑完毕下部框架柱砼有效拉结六