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高速路面X标项目部质量保证体系施工单位：为保证本工程施工管理和工程质量达到全优工程，我项目部将建立完善质量保证体系，制定完备质量保证办法。一、质量目的本项目质量目的：严格按技术规定施工，工程一次交验合格率100%，优良率达到95%以上。二、质量保证根据本项目质量保证根据重要是：《公路沥青路面设计规范》（JTGD50-）、《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40-）、河南省地方原则《高速公路设计技术规定》（DB41/T419-）《公路工程质量检查评估原则》（JTGF80/1-）等技术规范。三、质量保证体系本项目咱们将按全面质量管理进行管理，细化贯彻工序环节管理，建立严格质量管理制度，健全质量奖罚制度。严格控制施工质量，百分之百满足业重规定。采用有效安全与环保办法，保证施工顺利进行。1、成立全面质量管理领导小组，形成行政上支持，技术上把关良性循环，负责工程总体质量控制。组长：（项目经理）副组长：（常务副经理）（项目总工）组员：（副总工）（路面工程师）（实验室负责人）（质检工程师）（路面工程师）1)、由总工、质检工程师、施工组负责人，成立质量自检小组，形成第一级自检体系。2)、配备强有力质检技术力量，以安质部为龙头，组织实验、测量、内业实行各工序管理和数据检测，形成第二级自检体系。3)、质检人员在施工过程中，被授予事前介入权、事中检查权、事后验收权、质量否决权，安质部直接对经理部负责，不受任何人，任何事干扰。4)、专职质检人员必要是通过专门培训，具备一定资质和现场施工经验专业技术人员，经经理部批准后方能担任。2、工序质量检查程序：作业班（组）在每一道工序过程完毕后，由各班（组）质量检查小组按设计图纸和技术规范规定进行自检，合格后报项目安质部进行复检。安质部确认自检组检查有效并签字后进行复检。经安质部复查合格，质检工程师签字后将检查表格报送监理工程师，请监理工程师进行检查，检查合格后方可进行下道工序施工或计量支付。项目经理项目总工质检工程师实验室质量自检小组各类数据施工放工程常操作办外形资料室质量检查组织机构示意图优化方案计算机分析数据解决每道工序完毕后来分析解决问题现场技术员自检不合格返填报自检表格质检工程师复检不合格工填报《工程报验单》监理工程师验收签认不合格下一道工序质量检查程序1、每道工序完毕后，质量检查流程图如下：单项工程完毕现场技术员自检不合格合格质检工程师复检返不合格合格填报中间交验证书工合格报监理工程师检查不合格合格计量支付2、当某一单项工程完毕后，中间交验流程图如下：四、质量保证办法工程质量好坏是检查投资效益重要指标之一，也反映出施工单位管理水平和队伍素质。因而，必要突出“百年大计、质量第一”方针，开展全面质量管理活动，建立三级质量保证体系，在施工中严把质量关，遵循规范规程，实行总工程师负责和一票否决权制度，保证工程质量。质量管理一方面开展质量先期控制，每个专业施工队设实验检测组，负责寻常实验、检测工作，形成一种工程质量检测网络。当前工程质量问题，贵在“严”字，重在“贯彻”，核心是抓“原则化”。抓工程质量，首要是“严”字当头，专职人员要做处处处从严出发，实行“一票否决制”。该返工重做一定要返工，直至合格为止。做到层层工序谁施工谁负责质量，真正使工程施工质量得到有效控制。1、建立质量检查机构成立质量检查小组，项目经理为第一质量负责人，安质部向项目经理负责，肩负整个工程质量检查工作，对检查质量不符合规定有权停工，有权责令返工。各施工队（组）技术主管负责质量工作，开展质量创优活动。2、严格工序质量管理专职质检人员加强施工现场检查，及时检查工序施工中质量，监督施工人员加强质量控制。当以为施工工艺、办法、施工操作不符合规定期有权作出停工或返工决定，并出具书面告知，限期整治。工序完毕后，施工班(组)必要组织质量自检，现场质检员承认合格后，报质检工程师复查。隐蔽工程、重要部位，由技术负责人主持，质检合格后，填写质量报验单，报驻地监理检查合格、订立意见后，方可进行下道工序施工。对自检不合格、监理和业主检查不合格坚决返工，直到检查合格才可进行下道工序施工。如浮现质量事故，由总工或质检工程师组织关于人员对事故因素进行分析，提出缺陷修复方案和质量整治办法，报监理工程师批准后实行。对事故责任者将予以经济惩罚，通报批评，直至限令其离开工地，以杜绝类似事故再次发生。3、强化质量意识，贯彻质量管理制度①、施行质量考核制度：每月定期召开质量例会，组织全面质量检查和考核，总结质量状况，提出质量改进办法，进行技术研讨，拟定施工对策，考核各专业施工队质量管理状况。a、考核施工工艺办法贯彻状况；b、重要材料质量；c、测量放样精度；d、施工操作办法、操作质量；e、工序自检、报检状况；f、施工原始记录；g、作业队(组)工序交接状况；h、施工设备操作规范；i、工序施工成果；j、后期养护状况。以上考核作为评估施工队工资奖金总额根据。②、施行学习与培训制度：采用各种途径，提高施工人员技术素质，运用雨天和施工间隙，请监理工程师或监理工程师代表讲授技术规定和施工操作办法，组织技术比赛，并恰当派人外出学习，及时掌握高速公路建设中一流工艺和技术。③、施行技术交底制度：技术交底，由项目总工实行，由专业工程师负责分散实行，使上岗前人人做到心中有数。④、施行质量风险抵押金制度，对工程质量优良人员给与勉励表扬，对工程质量存在问题负责人予以批评惩罚，直到调离工作岗位。4、进行方案比选，拟定最优方案以项目总工为首组织技术攻关活动，拟定的确可行施工方案，把质量问题克服在苗头上。重大施工问题和核心施工问题必要组织专门技术小组研究攻关，在技术上攻破难关，保证质量。5、加强机械、仪具管理测量仪器，实验仪具须经标定后方能使用，并由专人负责保管。加强施工机械维修、保养、调试工作，防止机具设备自身故障导致质量偏差与缺陷。6、抓好材料质量管理所有材料、成品、半成品都必要是经实验检查合格，并经质检、监理承认方能采购，进入工地材料、成品、半成品应随机抽样检查，未检查前不得进入工序施工，对检查不合格应及时清浮现场，并报告项目经理、项目总工。对进场合格材料由专人负责保管，按关于规定堆放，避免质量下降。五、质量保证筹划1、文献和资料控制（1）文献和资料控制由内业组负责，对文献和资料实行分类、编号、保管、登记、收发，并建立文献清单；（2）文献和资料控制范畴：A、各类技术原则、规范和图集；施工图纸；施工组织设计方案；作业指引书、技术交底、会议记要、设计变更及监理告知等。B、工程竣工后，由项目部内业组按规定和规定将文献和资料整顿移送业主及关于部门。2、采购（1）材料供应：A、项目部组织材料评估和选取，工程部、质检部、实验室参加评估，评审结论由主管领导批准后，纳入可采购名单。B、项目部在工程开工前，依照施工进度筹划提出原材料采购筹划表。（2）控制与验证：A、所有自购材料、半成品必要有产品合格证书及关于质量检查单。B、工程用材料应按关于程序和规定进行检查和抽样复查，合格后方能投入使用。C、项目部应对验证资料获得及其完整性和有效性负责，并将验证资料妥善保管；关于施工、质检部门应监督检查验证工作，并对验证资料进行检查。3、产品标记与可追溯性（1）用于本工程重要原材料、半成品及工程设备等均应进行标记，以区别不同种类、规格、级别，防止误用、混用或使用过期失效产品，实现可追溯性。（2）产品标记原则：产品标记依照“谁采购，谁生产，谁检查，谁标记”原则进行。A、项目原材料由项目部派专人负责挂牌标记，废品应隔离存储，挂牌标记。B、仓储材料采用标记，规定帐、物、卡相符。C、工程上使用设备由专人负责标记。D、各种工序成果采用质量记录进行标记，涉及分部\分项\单位工程各种检查评估表、工程验收记录等均作为标记原始根据。（3）产品追溯规定A、保证产品标记唯一性，一定要与原始凭证、质量记录相一致，防止交接过程中破坏和遗失。B、各种质量记录要清晰、真实，不许涂改。要定期专人收集归档，为追溯提供原始记录。C、安质部负责组织工序成果追溯，在实行追溯中，凡涉及追溯范畴关于人员均参加追溯。D、进行核心工序时，安质部派专人到现场全过程跟班旁站，进行监控，做好记录。4、过程控制：（1）、工程部负责施工过程控制。（2）、工程部编制施工组织设计方案，报总工审批，并呈报总监理代表批准。（3）、合同部负责编制每月进度筹划，项目部施工应周密布置，做到各作业组流水作业，交叉有序配合。（4）、本工程项目采用“二级自检体系”，现场技术人员、安质部人员层层把关，严格执行本项目质量体系原则，实行“质量一票否决要”，直到完全合格为准。（5）、核心工序含特殊工序控制：依照本工程特点，拟定如下几道工序为核心工序：热拌沥青混凝土拌合、热拌沥青混凝土运送、热拌沥青混凝土摊铺，热拌沥青混凝土碾压。a、在进入核心工序之前，由项目总工制定详细作业指引书，并逐项贯彻。b、审查人员资质。验明特殊工种上岗证书，不合格一律不许上岗。c、审核进场机具验收记录。d、审核原材料、半成品材料证明。e、组织现场技术员进行作业指引书面交底，并由技术员向各业班组进行技术安全交底。f、检查施工环境符安全防护办法，保证施工安全。核心工序施工过程中，由现场技术员、安质部人员实行层层把关，跟踪监督。（6）技术交底：施工准备阶段技术交底a、项目经理、项目总工、质检负责人，约同设计方、甲方、监理方在项目施工迈进行图纸会审工作并做好记录。b、工程部、安质部应及时掌握设计图纸和施工动态状况，随时做到必中有底，并及时与现场技术人员交流沟通。施工过程技术交底a、项目部资料员负责技术资料传递、接发。b、由设计代表向项目部进行技术交底。工程部负责人向现场技术负责人进行技术交底，每道工序施工前，技术人员应向施工班组进行技术交底，保证交底每一位操作者。c、所有技术交底均以正式表格记录。（7）测量控制A、项目部各施工组测量员负责本项目测量定位、复测，经复测无误后报监理工程师批准，经测量监理工程师等复测完全合格后，方可采用。B、依照本工程实际状况，拟定如下项目测量成果复测项目。a、标高b、中线c、全线测量控制网定期复测（8）施工设备控制A、由专业工程师负责现场施工机械设备动态和静态控制。加强机械设备管理、维修、保养工作，保证其合理使用、安全运营。B、建立本项目机械设备操作人员技术培训制度、岗位责任制度、安全操作制度。C、项目部部建立机械设备台帐，并保存有效复印件。D、重要机械设备进场后，由项目部进行验证，并予以标记。E、机械设备保养与修理必要贯彻“养、修并重，防止为主”方针。F、投入施工机械设备应保证状态良好。机械设备操作人员应作好设备运营记录。G、机械设备操作人员必要通过技术培训，必要遵守操作规程，专用设备必要定机、定人、定岗位。H、机械设备租赁、报废按相应程序办理。5、检查和实验保证明验室资质、仪器设备可以满足本项目实验能力需要。（1）进货检查和实验A、保管人员对工地所进每批材料（产品）规格、数量、外观以及合格证书等单据进行核查，核查无误后，填写《材料（产品）到货签收单》。B、质检人员收到材料保管人员《材料（产品）到货签收单》后，报请监理工程师，一同到存货现场按照实验规程关于规定取样并对样品做好标记后，送关于实验室进行或化验。C、安质部按规定实验项目，根据实验规定实验办法进行实验或化验，并填写《材料（产品）检、实验报告单》一式二份，报实验监理工程师审批后，返回一份给安质部。D、对经检查合格并获得监理工程师签字承认工程材料，由安质部会同材料保管员作好标记，并按指定地区存储。E、不合格分为材料不合格和工序成果不合格。F、未经检查和实验构造钢材等重要材料，不得投入使用，不容许紧急放行。（2）过程检查和实验A、各施工组施工人员和测量员按照施工过程控制程序规定和《公路工程质量检查评估原则》关于规定,对施工过程中各道工序和各分项、分部工程进行自检。B、经自检各项技术指标合格后，由各施工组技术员填写《工程质量检查登记表》，经安质部质检员现场复核后，签字承认再报请监理工程师检查或验收，经检查或验收合格并得监理工程师签字承认后，方可进入下一道工