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实验人员工作细则一、实验人员应在工作中努力学习业务知识，要熟悉图纸和原则，各种原则和检测手段要务求反映实际状况。二、实验所用实验机（仪），按鉴定书上有效使用周期，定期检定或校正，并填入实验机（仪）检查登记表。三、工程所用各种原料（砂、石料、石灰、水泥、沥青、粉煤灰、钢筋），主管实验员要做好进场前检查和进场后把关，起到监督指引作用。并要经常进行抽样检查，发现质量问题及时上报。上报程序为“实验员→实验室主任→项目总工程师”。四、开工前10天，主管实验员要将完毕各项构成设计整顿成册上报质检工程师审视，并做好上报和存档工作。对表面层沥青构成设计要上报集团公司中心实验室备案。五、工程竣工后，主管实验员要及时督促关于实验人员将竣工资料整顿成册，并做好上报工作。六、主管实验员要经常进一步工地，对现场实验员工作进行监督和指引，做到工程进度和工程质量心中有数。七、爱护实验仪器设备，保证明验仪器完好率，维护其清洁，并应经常检修其机械性能与否满足实验规定。八、实验数据要齐全、精确可靠及时，普通（除强度）反馈时间不得不不大于4小时，起到督促、把关、指引施工作用，及时提供计量所需数据，数据反馈要迅速精确。对实验数据不可随意伪造，要保证数据真实可靠。九、所有实验项目均应按照部颁《公路工程实验规程》进行操作，平行实验误差不得不不大于规程所规定误差。十、当天实验当天完毕，并负责各种实验原始记录收集和整顿工作。实验表格填写整洁，不漏填、不漏签。十一、对压实度、厚度、石灰剂量进行现场控制实验员，要现场盯岗，对不满足设计规定施工段落，可行使质量否决权。同步对不满足设计规定施工段落应向现场施工员提出合理解决办法，并认真及时填写“压实度告知单”告知现场施工员。十二、混凝土现场浇筑和预制构件现场浇注，专职实验人员要现场盯岗，并完毕规定实验项目。十三、沥青面层铺装，实验人员要现场盯岗，经常检查压实度、厚度，及时向现场施工员反映状况。十四、粒料拌合场和沥青拌和场设立专职实验员，要现场盯岗，保证其配合比精确无误。十五、实验项目和监测频率均应按照关于规定进行实验，不得漏检。十六、对不理解性能实验仪器，不得擅自操作，以免损坏实验仪。十七、实验室用电要做到安全用电，对易燃有毒试剂要妥善保存，以免发生火灾和触电事故。十八、所有项目实验数据，均应告知项目总工程师和关于部门，以免互相扯皮。测量人员工作细则一、施工前准备1、查阅设计图纸、设计文献，领略设计意图，如发现设计中有误，及时向项目总工程师反映，上报关于部门加以变更。熟悉各项技术原则质量规定、路面构造，理解沿线构造物和各种设施。2、做好测量各项原则工作，检查和校正测量仪器、工具等。3、施工前对沿线和构造物恢复中桩，定出平面批示桩，对沿线导线点和水准点进行复核，精度达到规范规定。4、标高控制，在路基外单侧或双侧20m～25m设一标高控制桩，并同步控制平面位置，标高控制桩用木制和方水泥砼桩均可，应经正测复测两次以上误差不大于20方可交付使用。5、测量放样完毕后，应编制路槽施工表或标高控制施工表一式三份，交现场施工员一份，测量主管一份，各测量员一份。二、施工测量放样1、经常检查路基中线位置，校对柱桩及控制桩，浮现偏差应及时校正、补救，不能影响施工。施工员应严格保护，对管理不善损坏丢失由施工员负责。2、凡是由于测量员提供标高控制桩或中线桩数据错误，导致工程质量事故由测量员负重要责任。3、在施工中，测量员提供路槽施工表和标高控制桩施工表，由测量队长按照测量员提供施工表，由测量员水准放样，路基施工依照项目部特点由项目总工详细安排。路槽施工表或标高控制桩施工表中，应涉及每个桩号填挖值、设计标高、设计宽度、路面厚度、拱坡度、曲线起点中点、终点位置，超高度标高控制桩控制点标高，由测量员放样时，每层构造应下返高度和控制桩距路线中心及边沿距离。4、每工序施工放样前，要对原水准点进行复测核对，并对控制桩进行复测核对。5、路缘石放样时必要使用钢尺丈量，禁止使用皮尺等其她丈量工具。6、小桥涵及构造物放样，测量员必要熟悉设计图纸，掌握各部尺寸。7、小桥涵及构造物中线必要用全站仪定出，并定出控制桩，桩顶用小钉钉出标高，标高控制桩和水准点用水泥浇筑。8、小桥涵及构造物施工时，测量员经常检查标高几何尺寸。三、验收及原始记录竣工资料整顿1、测量员应在每段作业完毕后，由现场施工员填写“工程质量告知单”告知测量员，测量员接到告知后，及时验收检查，并认真填写“标高横坡检查记录”，将成果告知施工员和质检员，反馈时间不超过4小时，对不合格路段，督促现场施工员尽快返工解决，未解决而进行下道工序，测量员不负责任，由施工员承担责任。2、因测量员不负责任，检查验收失误和弄虚作假，在验收和监理抽检时发现不合格者，或导致质量事故，要追究测量员直接责任。3、认真填写原始记录和检查记录，测量记录禁止涂抹乱改，填写时按表格规定，不能丢项和漏签。4、普通资料须在寻常工作中整出，以备工程竣工后整顿竣工资料用。5、参加竣工资料整顿，变更设计某些作相应改动并阐明。四、仪器使用及保管1、仪器使用前必要详细阅读阐明书和操作环节，经检查无误后，方可使用。2、操作过程严格按照粗平、瞄准、精平、读数等操作环节进行。3、定期对仪器进行检查和校正、保养，对于仪器自然磨损需修理时应及时请示关于领导部门，送厂修理。4、对仪器应精心爱护，如测距仪、经纬仪、水平仪，对人为导致损坏由本人负责。质检员工作细则1、质检员应掌握设计文献、设计原则，熟悉施工工艺、检测原则及每项工程质量原则。2、在项目总工程师指引下，依照每项工程质量原则，向各施工队下达各重要工序质量控制原则。3、经常进一步工地现场，掌握工程质量状况，检查监督各工序施工质量，对发现质量问题及时向质检工程师报告。4、质检员在工程质量方面可以单独行使否决权，对不符合设计施工规定工程或质量低工程，依照情节轻重有权做出停工、返工决定。5、每道工序施工完毕后，由现场施工员填写“工程质量检查告知单”告知质检员及时检查，应检各项项目，填写各项检查记录，发现不合格应及时反馈给现场施工员，时间不超过4小时，施工员接到告知后应及时休整及返工。6、现场施工施工队，不按操作规程施工，质检员多次告诫无效，质检员有权对施工队处5000元如下罚款。7、质检员应与测量员、实验员搞好配合，收集各工序质量检查记录，并负责检查各项记录数据真实与否完整。8、质检员及时收集施工员原始记录，如“路基施工原始记录”、“稳定土施工原始记录”、“二灰碎石施工原始记录”、“砌体工程施工原始记录”“水泥砼施工原始记录”等。9、每月组织月检一次，积极参加公司月检。10、每周在上报工程简报同步详细填写上报质量和安全状况,不得上报虚假资料,此作为季度考核重要根据。11、在工程施工中，要严把质量关，认真做好每项工程质检工作，不得弄虚作假，故意制造数据或上报数据不真实，如给工程导致重大事故者负重要责任。12、普通资料应及时整顿出来，以备工程竣工后整顿竣工资料用。13、参加竣工资料整顿工作，变更设计某些应作相应改动。路基土方施工细则1、开工前测量员应依照设计文献验收和复测坐标点和路线走向控制桩，并对中线及高程进行复测，检查水准点或增设水准点，核算横断面与否与实际地形一致。2、路基填筑前，测量员必要搞好施工放样，用竹竿和控制桩拟定出中线控制桩、路基边沿、路基坡脚、边沟、护坡道详细位置。3、开工前实验员应调查好沿线土质状况，做出原则击实，拟定各种土壤最大容重和最佳含水量。对路基填筑材料不得使用下列土质和违背下列规定：①沼泽土、淤泥和泥炭；②土中不得具有树根和易腐朽物质③有机质含量不不不大于4%④液限不不大于50及塑性指数不不大于26材料。4、路基填筑前应清除路基范畴内树木、农作物和杂草腐殖土等，清除厚10-20cm，并堆放在指定地点。5、路基范畴内坑穴，应用恰当材料回填夯实，每层厚度不超过20cm，进行夯实达到规定压实度。6、挡路堤在斜坡上填筑（坡陡于1：5）或加宽旧路堤时，应在斜坡或旧路边坡开挖台阶，应有足够宽度，并向内倾斜2%，便于接荐稳固和压实操作。7、石方路基填筑要控制石块大小，填筑层要密实，不能有空洞，土石填筑时，禁止干石摆层，用土壤灌缝。8、路基分层填筑时，应依照实验路所拟定每层松铺厚度和压实机具拟定压实遍数，保证每层压实厚度达到规定。9、每层填筑宽度，应超过每层路堤设计宽度30cm，以保证路基边坡稳定性。10、每一作业段完毕一层土填筑后，必要填平压实，掌握在接近最佳含水量时及时碾压。碾压办法，从低处向高处碾压，边沿重叠压2-3遍，后轮重叠1/2轮宽，碾压为一遍，碾压一次持续完毕达到规定压实度。11、压实度达到规定后，测量员和质检员应立即检查分层标高、平整度、宽度等，将资料整顿后留存，并报质检员申报监理检查，尽快填筑下一层。12、压实度不合格，不得进行上一层填筑。13、雨季施工，应保证现场排水设施畅通，采用暂时防护办法，以便排水。14、现场施工员应每天填写施工原始记录，内容要完整、精确、真实。15、在建筑物两端填筑路基，现场施工员应负责建筑物安全和桥头填筑施工办法，保证填方合乎设计规定。16、实验员应经常进一步现场，发现填筑材料有无变化，如有变化时，应立即做击实实验，拟定新原则干容重。17、高级别路基施工，每层规定中线检查，现场施工员必要保护好中线栓桩齐全。石灰稳定土施工细则一、路基验收交接路基验收应由质检工程师组织测、试、检人员对路基工程进行检查验收，其内容按标书中施工规范或部颁原则进行。二、路槽施工1、控制桩设立（1）路槽开工前由主管测量员组织该段测量人员，埋设控制桩，如考虑连同路面均用此控制桩，每25米一种，长1米，埋在地面下50cm，直径不不大于5cm，并且砼固定。（2）控制桩只开槽用，也可采用40x3x3cm短桩，在路肩上恰当位置设立。2、控制桩测量及技术交底对埋设控制桩由该段测量员进行标高测量，并作出路槽表，及时对现场施工员进行技术交底，在施工中丢失、松动控制桩应及时补测，并告知施工员。由于施工指挥不利，导致控制桩大量损失和破坏，扣罚现场施工员奖金。由于控制桩标高不准导致施工误差应由该段测量员负全面责任。3、路槽施工及验收（1）工艺流程：施工放样→平地机整平→洒水碾压→人工小修→验收。（2）路槽验收由质检员组织测试检查人员进行验收，按部颁原则（或标书）进行。对不合格项目，告知现场施工员进行返工解决。三、石灰土基层施工石灰土分为路拌石灰土和厂拌石灰土两某些，无论是路拌或厂拌，在石灰土施工此前，一方面进行测量放样、培设路肩，做到厚度精确、密实，路肩内测要挂线切垂直，保证石灰土宽度。此项工作由施工员负责。（一）路拌石灰土施工1、备土（1）依照本地实际状况，选用经实验室批准塑性指数适当粘土，采用合理运送工具。（2）严格控制延米备土数量，土块不不不大于规范原则。（3）摊土用推土机大体找平，尔后用平地机找平，按1.2系数放样。（4）补土找平，保证厚度一致。2、备灰，摊灰（1）备消石灰，依照实验室提供每延米用灰量，码条或打方格，严格控制用灰量。（2）备生石灰粉：在特殊状况下需要生石灰粉进行作业，必要打好方格，通过计算每平方米用量精确控制，严防生石灰粉中有生石灰块。（3）摊铺先用推土机摊平，尔后用人工找平，铺均匀，并清除消石灰中大石块。3、洒水拌合摊好灰土洒水，依照土和灰含量大小，掌握洒水遍数和数量，尽量掌握至最佳含水量，采用生石灰粉时应先洒水，后拌合。拌合过程中要派专人跟拌，每2-3米检查拌和深度与否有没拌究竟或落接头有漏拌现象，发现问题及时解决，在保证拌合质量前提下决定拌合遍数，绝对不容许浮现素土夹层。4、整平、碾压拌合好灰土后用平地机进行整形，用控制桩先进行校核。（1）粗平后用水平仪进行放样，并加密暂时标高控制点，考虑虚铺系数。（2）平地机整平时配合人工进行局部小修解决，每断面按虚铺标高控制点，表面撒白灰点，平地机按白灰点找平。每次平过人工恢复标高，尽量控制标高宁刮务填，普通整平1-3遍达到标高为止。（3）整平后先静压一遍，尔后用振动压路机压3遍，然后用静轮压路机压3-6遍，达到规定压实度为止。（4）对局部起