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HSE管理目的及保证办法HSE管理目的1单次直接经济损失10万以上责任事故为零。重大环境污染事故为零。爆炸及重大火灾事故为零。重大交通责任事故为零。重大机械、设备责任事故为零。食物中毒责任事故为零。有效实行新建项目HSE管理，“三同步及安全作业允许准时得到贯彻。”员工培训率100%，特种作业人员持证上岗率100%；入职人员体检率100%，接触职业病危害员工离岗体检率100%最大限度地查出隐患，控制风险，减少事故，保证员工健康与安全。减少对环境导致污染，不对环境导致永久性伤害。不断提高安全管理水平，努力为业主提供优质产品和服务。最后目的：不发生事故、不损害健康、不破坏环境。2HSE保证办法项目安全管理保证体系项目经理项目总工项目保障经理施工经理HSE经理技术经理施工管理组安全组技术组各施工队/班组预制场/材料库房现场保洁维修、电工2.1建立健全安全生产文明施工保证体系（详见安全保证体系框图），项目部安所有门全面监督指引，并进行经常性监督检查，项目经理为首,抓好项目安全生产文明施工，设专职安全员进行巡回检查，突出重点部位防范，各专业工程师负责本专业安全生产文明施工，班组安全员指引检查本班组安全文明施工，全体施工人员自觉遵守关于规定，将安全生产文明施工办法条条贯彻到人。2.2加强安全生产文明施工教诲，加强工人进场前三级教诲，此外，职工上岗前要学习安全操作规程及文明施工管理规定，牢固树立“安全第一、防止为主”思想，自觉遵守各项规章制度，严格作息时间，避免工人过度疲劳引起安全事故。2.3加强组织纪律性，严格遵守项目规章制度，杜绝违规事件发生。2.4做好现场宣传工作，现场悬挂安全标志和安全文明施工办法，危险地带及夜间施工设警示灯、警示牌，禁止交叉作业。2.5针对分某些项工程特点，制定有针对性安全技术办法或专门安全文明施工方案，层层做好安全技术交底工作。2.6现场各种机械设备有专人操作并严格执行安全操作规程，特殊工种持证上岗，杜绝“三违”。2.7加强用电管理，严格执行“三相五线制”和一机、一闸、一漏、一箱制度，配电电缆整洁有序，机电设备专人管理，禁止擅自乱扯乱动机电设备，按规定设避雷装置。2.8对工作面进行严格验收，机械、脚手架、安全网、施工用电等施工设施，安装完毕，需按规定经验收合格方可使用，并进行经常性跟踪检查，及时消除隐患。2.9充分运用“三宝”，进入现场必要符合规定，钢管脚手架、平面铺满架板，立面用密目网封闭，严密防范，防止事故发生。2.10突出抓好阶段性安全工作重点。在全面抓好安全生产同步，应针对不同阶段工程特点重点防范。基本施工阶段重点抓好支护及围挡，主体施工阶段重点抓好洞口防护，脚手架稳定，防高处坠落，抓好防火工作，全过程必要抓好安全用电。2.11严格执行工程项目防火责任制，贯彻防止为主，消防结合方针。对全员进行防火安全教诲，配备足够消防器材，采用严密办法，重点防止用电和火种管理不当，引起火灾。每周组织一次安全防火检查，重要是重点防火部位，如仓库、宿舍、木工棚等。2.12用电设施要遮盖防雨，收听天气预报，采用一切必要办法，防止风雨天气导致危害。2.13加强检查突出重点部位防范。发生隐患，定人定办法，及时进行整治，并监督执行，做好记录。实行安全第一、一票否决、一票罚款，不符合安全规定决不容许施工。2.14各分项工程及机具安全管理办法：2.14.1土方工程：开挖基坑、基槽前，严格制定出基坑开挖专项施工方案。开挖基坑、基槽时依照土质状况和深度设立安全边坡和做好固壁支撑。挖土时保证土壁稳定性，发既有裂纹及坍塌也许时，人员及时撤离并及时解决。人工挖土时，先后操作人员间距不不大于2-3米，堆土要在1米以外，并且高度不得超过1.5米。每日或雨后必要检查土壁及支撑稳定状况，在保证安全状况下工作，不得将土或其她物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。机械挖土操作中，进铲不得过深，提高不得过猛。机械不得在输电线路下工作，在输电线路一侧工作，无论在任何状况下，机械任何部位与架空输电线路近来距离要符合安全操作规程规定。基坑四周必要设立1.2米高护栏并进行围挡，要设立一定数量暂时上下施工楼梯。开挖土方，要严格按照组织设计堆放，不得堆于基坑外侧，以免地面堆载超荷引起土体位移或支撑破坏。挖土机械不得在施工中碰撞支撑，以免引起支撑破坏或拉损。挖土中发现管道、电缆及其她埋设物及时报告，不擅自解决。场内道路及时整修，保证车辆安全畅通。2.14.2回填土作业：装载作业范畴内不得有人平土。打夯机工作前，必要检查电源与否有缺陷和漏电，机械运转与否正常，机械与否装置漏电保护器，严格执行一机、一箱、一闸、一漏规定，机械不准带病运转，手持电动工具操作人员穿着绝缘鞋、带绝缘手套。基坑支撑，要按照回填速度，按施工组织设计及时规定依次拆除，即填土时要从深到浅分层进行，填好一层拆除一层，不得事先将支撑拆除掉。2.14.3模板工程：模板施工前，先要进行模板支撑设计，编制模板工程专项施工方案，并经甲方和监理批准。模板支撑设计要有支撑设计和细部构造大样图，对材料规格尺寸、接头办法、间距及剪刀撑设立等均详细注明。进入施工现场人员必要戴好安全帽，高空作业人员必要佩带安全带，并做到高挂低用及系牢固。通过查体不适合高空作业人员，不得进行高空作业。工作前要认真检查使用工具与否牢固，扳手等工具必要用绳系挂在身上，钉子必要放在工具袋内，以免掉落伤人。安装与拆除2米以上模板，要搭设脚手架，并设防护栏杆和操作平台，防止上下在同一垂直面操作。遇到六级以上大风时，应暂停室外高空作业。抬运模板时要互相配合，协同工作，传递模板，应用运送工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。钢模板及配件应随装拆随运送，高空拆模时，应有专人指挥，并在下面标示出工作区，用红白旗加以围拦，暂停人员过往。不得在脚手架上堆放大批模板等材料。支模过程中，半途休息要将支撑、搭头、柱头板钉牢；拆模间歇时，应将已活动模板、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。模板工程安装完毕，必要由技术负责人按照设计规定进行检查验收后，方可进行混凝土浇筑。模板有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上预留洞，要在模板拆除后即将洞口盖好。高空作业要搭设脚手架或操作台，上下使用梯子，不得站立在墙上工作，不准在大梁底模上行走，操作人员禁止穿硬底鞋及有跟鞋作业。模板支撑在拆除前，必要确认混凝土强度达到设计规定期，向监理申报批准后，方可进行拆除。装拆模时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作。拆模必要一次性拆清，不得留下无撑模板，拆下模板要及时清理，堆放整洁。2.14.4钢筋工程：所有从事钢筋工程施工人员必要戴好安全帽和劳保手套，不得穿拖鞋和皮鞋进入施工现场。所有钢筋机械必要由专人进行操作，其她人禁止乱动，钢筋机械接电、维修及保养也必要由专人负责。钢筋断料、配料、弯料等工作要在地面进行，不得在高空操作。搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其她暂时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必要待骨架降到距模板1米如下方可接近。起吊钢筋时，规格必要统一，不得长短参差不齐，细长钢筋不得一点吊。切割机使用前，必要检查机械运转与否正常，有否二级漏电保护；切割机后方不得堆放易燃物品。钢筋头应及时清理，成品要堆放整洁，工作台要稳定，钢筋工作棚照明灯必要加网罩。高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、箍筋、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。在雷雨时必要停止露天操作，防止雷击钢筋伤人。钢筋骨架无论其固定与否，不得在上行走。2.14.5混凝土作业：夜间进行混凝土工程施工时，要有安全领导成员值班，施工照明充分，防护办法可靠，符合施工和安全规定。震动泵操作必要由专人负责，禁止其她人员乱动，震动泵所用电缆保证无破损、无漏电，所有漏电保护安全有效，敏捷可靠。使用振动泵前应检查电源电压，必要通过二级漏电保护，电源线不得有接头，观测机械运转与否正常。振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其她锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而导致触电事故。所有操作人员禁止疲劳作业，保证有良好休息场合。所有操作工人劳动安全防护用品必要佩戴齐全有效，特别持震动泵者必要戴好安全帽、绝缘手套，穿绝缘鞋和防护服。离地面2米以上浇筑过梁、雨篷、小平台等，不准站在搭头上操作，如无可靠安全设施时，必要系好安全带，并扣好保险钩。2.14.6砌筑作业：在操作前必要检查操作环境与否符合安全规定，道路与否畅通，机具与否完好牢固，安全设施和防护用品与否齐全，经检查符合规定后才可施工。砌基本时，堆放材料应离开坑边1米以上。在楼层施工时，堆放机械、材料不得超过使用荷载。施工脚手架堆料不得超过规定荷载，不准用钢模作立人板，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一脚手板上操作人员不得超过2人。砖笼、索具等，必要满足负荷规定，牢固无损，吊运时不得超载，并经常检查，发现问题及时修理。要作好防雨办法，避免雨水冲走砂浆，使砌体崩塌。2.14.7脚手架作业：搭设前要严格对钢管进行筛选，凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲裂变杆件不得使用。严重锈蚀、变形、裂缝，螺栓螺纹已损坏扣件不得使用。脚手架基本除按规定设立外，必要作好排水解决。脚手架必要有扫地杆连接保护，并在立杆上设立底座保护。剪刀撑不得使用对接扣件，应采用叠交方式，搭接长度不不大于60厘米，用三只扣件均匀分布扣紧，两端余头不不大于10厘米。脚手架拆除必要设立警戒区域，张挂醒目警戒标志。警戒区域内禁止非工作人员通行或在脚手架下方组织施工。地面监护人员必要履行职责。仔细检查吊运机械及其索具与否安全可靠，吊运机械不得搭设在脚手架上，应另行设立。施工人员禁止从高处抛掷钢管及其扣件。脚手架拆除按搭设反程序进行拆除。所有连墙杆、斜拉杆等必要随脚手架步层拆除，同步进行下降，不准先行拆除。所有杆件与扣件，在拆除时应分离，不容许杆件上附着扣件运送地面，或两杆同步拆下输送地面。输送至地面所有杆件、扣件等物件，应按类堆放整顿。脚手架采用落地双排管网脚手架，立杆纵距为1.5米，横距为1.0米，离墙间距0.2米，大横杆间距1.8米，小横杆设在横杆与立杆点处，架子与墙体每隔4米进行一道硬拉结，连接点应设在立杆上。每操作层外侧设立1.2米高防护栏和0.18米高踢脚板且顶层防护栏应高于建筑物1.5米。外架必要设剪力撑水平夹角45-60度，其他均严格按脚手架检查评分原则设立。内脚手架：梁板施工设立满堂脚手架，用于模板支撑系统，内装修搭设脚手架操作平台，保证其操作时稳定性和结实性。严格按尺寸规定搭设，控制好立杆垂直度和横杆偏差，严格控制使用荷载300公斤/平方米。上下架子坡道搭设：车架子外侧与架子连成整体，坡道立杆间距不不不大于1米，坡道必要有防滑办法，上方有杆身栏及扶手，外侧用安全网封闭。禁止违章作业内容：运用架子吊重物，作业人员攀登架子上下楼层；在外架子上拉接吊装绳索；任意拆除脚手架部件和连接杆，起吊重物时，被吊物体与架子碰撞，在结冰脚手架上作业。脚手架拆除应做好安全防护办法编制拆除施工方案，必要派专人现场监护指引，张挂醒目警戒标志，禁止非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工。所有高处作业人员应严格按照高处作业规定，遵守和执行安全纪律，拆除工艺规定。如遇强风、雨、雷特殊气候，不应进行拆除作业，夜间实行拆除作业要有足够照明。当天竣工后，应仔细检查岗位周边状况不容许留隐患，严格执行拆除方案和安全操作规范、规定，做到安全生产，文明施工。2.14.8抹灰作业：抹灰工程使用操作平台必要搭设平稳牢固，脚手板高度不不不大于2米，平台上堆放材料不得过于集中，存储砂浆灰斗、灰桶要放平稳。搭设平台不得有探头板，并禁止脚手板支搁在门窗上或暖气管道上。操作前要仔细检查操作平台与否牢固，发既有不安全地方及时作加固解决，不准用钢模板作立人板。2.14.9油漆作业施工现场应有良好通风条件，如在通