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上海市轨道交通建设效能监察质量安全样板工程命名审查原则第一某些效能监察一、检查原则（一）责任制构建（6分）1、责任书订立总承包单位与专业分包等项目管理从属单位订立质量安全责任书，缺一项扣0.5~1.5分。2、责任制制定必要具备针对性、可操作性责任制未结合工程实际，无针对性或操作性差，扣0.5~1.5分。施工人员职责不明确，扣0.5分~1.5分。无质量安全事故责任追究制度，扣0.5分~1.5分。（二）责任制贯彻（4分）因施工人员责任不到位导致工程质量安全管理漏洞，视限度不同，扣1~2分。二、否决项目1、未订立质量安全责任书或未建立质量安全责任制；2、因责任制贯彻不到位，导致工程质量安全管理严重混乱；三、得分计算应得分满分为10分。第二某些项目管理一、检查原则（一）经营行为（2分）1、总分包单位资质与所承担任务与否相符；2、与否有违法分包、转包工程项目行为。（二）组织体系（2分）重要项管理人员（项目经理、技术负责人、质量员、安全员等专业技术管理人员）与否具备相应资格及上岗证书，人员与否到位。（三）管理制度（2分）项目质量管理体系、管理制度建立和健全状况，对照有关管理文献，检查项目管理体系与否有效运营，检查有关人员对管理制度和岗位责任制知晓状况和执行状况。（四）施工组织（4分）施工组织设计或施工方案审批及执行状况，重点检查施工组织设计审批流程与否符合规定，以及对审批意见修改和完善状况；检查与否配备工程所需检测、计量设备，计量仪器、计量设备与否由专业计量人员负责管理，并登记成册，形成真实、详细计量台帐；与否建立符合规定标养室。检查材料管理制度和使用状况，与否建立符合规定材料台账。二、否决项目1、项目重要负责人长期不到位和无证上岗。2、施工单位超越本单位资质级别允许业务范畴或者以其她施工单位名义承揽工程。3、施工单位有转包或者违法分包工程行为。4、项目管理机构无质量管理体系、管理制度、岗位责任制或有制度不运营。5、不按设计、规范和组织设计规定进行施工，并产生质量问题和安全隐患行为。6、隐蔽施工已完毕，但无隐蔽工程验收记录状况。三、得分计算1、该某些应得分满分为10分。2、项目管理中在如下方面有明显特色或工程施工难度特别大可加分，每一项加1~2分，总计不超过5分。（1）节能办法获得明显效果；（2）项目管理模式创新并有较好效果；（3）、采用新材料、新工艺或对老式工艺、工法、材料进行改良，并获得良好效果。（4）施工难度特别大工程详细如：①越江隧道及两端车站工程；②与已建轨道交通线或车站主体交汇隧道或车站工程；③含特别深基坑（开挖深度超过25米）车站或区间工程（含风井）；④距正常使用管线或建筑物不超过3m车站工程或盾构在顶部覆土不大于8m状况下穿越正常使用管线或建筑物；⑤审核工作小组一致以为其他施工难度特别大工程，如地质条件特别差等。第三某些工程质量Ⅰ盾构法隧道一、检查原则（一）、实测项目容许偏差（mm）检查办法相邻环管片高差4尺量环缝、纵缝张开2插片（二）、目测观感普通规定：混凝土管片外光内实、弧面平整、光洁，无缺棱、掉角和麻面、露筋；、拼装后，管片无贯穿裂缝，无不不大于0.2mm宽顶裂裂缝及混凝土剥落现象；环向及纵向螺栓所有穿进，螺母应拧紧。管片接缝防水密封垫位置精确，无脱空、破损现象；管片拼装接缝连接螺栓孔之间防水垫圈无漏放；无线流、滴漏和漏泥砂现象。目测观感应依照每100环缺陷限度及数量进行扣分，否决项目也按下列规定执行。1、管片及管片拼装（1）管片受损或作修补，每100环有一处扣0.1分，超过5处扣1分。（2）螺母终拧后螺栓丝扣未外露，每100环有一处扣0.1分，超过5处扣1分。（3）手孔封堵不饱满，强度明显不符，每100环有一处扣0.1分，超过5处扣1分。2、隧道防水（1）每100环隧道渗漏，渗漏点（湿渍面积不不大于0.1m2）或因堵漏所作嵌缝（非设计指定）有一处扣0.1分，超过5处扣1分。（2）每100环按设计图作嵌缝仍有漏水点，浮现1处扣0.2分，超过3处扣1分。（三）、质控资料1、地基解决①盾构进出洞地基解决强度检查报告；②联系通道地基解决强度检查报告（冻结法查冷冻记录）。2、区间隧道（1）隧道构造①管片出厂合格证及进场验收记录；②连结螺栓、螺母出厂合格证及进场检查报告；③防水材料出厂合格证（质保书）及进场检查报告；④钢筋接头实验报告（联系通道、井接头）；⑤混凝土抗压、抗渗实验报告及评估（联系通道、井接头）；⑥同步注浆和壁后注浆记录；⑦分项分部工程质量验收记录。（2）测量和监测①隧道施工过程中轴线控制资料②隧道轴线贯通测量资料；③隧道沉降测量资料；④地面沉降、建筑物、管线监测资料；⑤防水渗漏检查记录。二、否决项目（一）、实测管片拼装实测合格率不大于90%。（二）、目测观感1、管片及管片拼装①管片受损或作修补缺陷合计超过15处；②管片浮现纵向受力裂缝；③螺母终拧后螺栓丝扣未外露超过15处；④手孔封堵不饱满超过15处。2、隧道防水①有线流、滴漏、漏泥沙现象；②持续5环渗漏超过4处；③每100环隧道渗漏或因堵漏作嵌缝（非设计指定）超过15处；④每100环按设计图纸作嵌缝后仍有漏水点，且超过5处。（三）、质控资料涉及工程构造安全资料存有隐患或弄虚作假，无法保证工程质量真实状况。三、检查数量（一）、实测不少于50环，总测点数不少于50点。（二）、目测观感持续300环。四、得分计算（一）、实测应得分满分为10分；合格率90%得基准分8分，每增长1%加0.2分。（二）、目测观感应得分满分为15分，当目测得分不大于10分时，否决工程入选资格。（三）、质控资料应得分满分为10分。五、检查评分表采用附录:检查表Ⅰ-1、Ⅰ-2、Ⅰ-3Ⅱ地下构造一、检查原则（一）、实测混凝土构件：1、垂直度：5mm（2米托线板）；2、平整度：8mm（2米直尺）；3、截面尺寸：+8mm、-5mm。（二）、目测观感普通规定：构筑物混凝土应平整、光洁、密实，无蜂窝麻面、空洞、露筋现象；施工缝设立符合设计规定；构造裂缝应控制在设计容许范畴内；槽壁与内衬构造间混凝土密实，无裂缝、剥落和空鼓现象；无线流、滴漏现象，顶板无湿渍。目测观感应依照缺陷限度及数量进行扣分。否决项目也应按下列规定执行。1、混凝土（1）露筋钢筋外露长度不不大于其直径，每个缺陷计1处，每一处扣0.2分，超过3处扣1分。（2）蜂窝混凝土表面无水泥浆，露出石子深度不不大于5mm而未超过保护层厚度缺陷，面积超过200cm2起计1处。每一处扣0.2分，超过3处扣1分。注：蜂窝范畴内浮现孔洞应按孔洞缺陷计扣。（3）孔洞孔穴深度超过保护层厚度，但不超过截面尺寸1/3每个缺陷计1处。每一处扣0.3分。（4）缝隙夹渣层施工缝处有缝隙或夹渣层深度超过保护层厚度、长度超过2cm起计1处。每一处扣0.3分。（5）裂缝每一处扣0.2分，超过3处扣1分。（6）外形缺陷缺棱掉角，线角不直，每条为1处。每一处扣0.1分，超过5处扣1分。（7）外表缺陷构件表面麻面、掉皮、起砂面积超过0.5m2起计1处。每一处扣0.1分，超过5处扣1分。（8）尺寸与偏位构件连接部位、预留孔洞、预埋件尺寸不准、偏位、变形等，每个缺陷计1处。每一处扣0.2分，超过3处扣1分。（9）修补批嵌面积不不大于200cm2起计1处；剁凿、打磨面积不不大于600cm2起计1处。每一处扣0.1分，超过5处扣1分。注：混凝土爆模未解决，按剁凿、打磨缺陷计。2、防水构造表面有渗水点。每一处扣0.2分，超过3处扣1分。（三）、质控资料1、地基解决与围护构造（1）原材料、半成品出厂合格证及进场检查报告；（2）地基解决、SMW工法桩强度检查报告；（3）混凝土抗压、抗渗实验报告及评估；（4）地下墙（成槽、成墙）施工记录；（5）抗拔桩桩身质量实验报告；（6）分项分部工程质量验收记录。2、主体构造（1）混凝土①原材料出厂合格证及进场检查报告；②混凝土抗压、抗渗实验报告及评估；③钢筋接头实验报告；④防水材料出厂合格证（质保书）及复试报告；⑤混凝土构造实体检查资料（同条件养护试块强度、纵向受力钢筋保护层厚度）；⑥防水渗漏检查记录；⑦分项分部工程质量验收记录。（2）检测和监测①基坑变形、地面沉降、建筑物、管线监测资料；②构造沉降测量资料；③构造裂缝分布图及修补资料；④净空限界复试测资料。二、否决项目（一）、实测平均实测合格率不大于90%。（二）、目测观感1、混凝土（1）非主筋外露超过6处或主筋露筋；（2）蜂窝超过6处；（3）孔洞超过3处或任一处孔洞深度超过截面尺寸1/3；（4）缝隙、夹渣层超过3处；（5）裂缝超过6处或设计不容许有裂缝构造构件浮现裂缝；（6）外形缺陷超过10处；（7）外表缺陷超过10处；（8）尺寸与偏位缺陷超过6处；（9）修补合计超过10处或批嵌面一处超过1m2或剁凿、打磨面一处超过2m2。2、防水（1）湿渍超过6处；（2）构造有滴漏、线流水。（三）、质控资料涉及工程构造安全资料存有隐患或弄虚作假，无法保证工程质量真实状况。三、检查数量（一）、实测不少于2层楼面，总点数不少于50点。（二）、目测观感端头井不少于1处、构造不少于2层。四、得分计算（一）、实测应得分满分为10分；合格率90%得基准分8分，每增长1%加0.2分。（二）、目测观感应得分满分为15分，当目测得分不大于10分时，否决工程入选资格。（三）、质控资料应得分满分为10分。五、检查评分表采用附录:检查表Ⅱ-1、Ⅱ-2、Ⅱ-3Ⅲ高架车站及区间一、检查原则（一）、实测1、墩柱垂直度：容许偏差6mm（2米托线板）；2、墩柱平整度：容许偏差5mm（2米直尺）；3、墩柱断面尺寸：容许偏差±10mm。（二）、目测观感普通规定：清水混凝土应外光内实，棱角分明，表面平整，无蜂窝麻面、空洞、露筋及构造裂缝，无严重掉角、剥落等缺陷，无明显修补痕迹，基本无收缩裂纹。钢构造板材表面无明显凹凸和损伤，边沿平直光洁，无毛刺，油污和铁锈；焊缝表面焊波均匀，无裂纹、未溶合、溢流、烧穿及超标气孔、夹渣、咬肉等缺陷。预制构件架设位置精确，相邻梁底高差小，铰缝混凝土饱满密实；支座支承可靠、无松动。目测观感应依照缺陷限度及数量进行扣分。否决项目也应按下列规定执行。1、清水混凝土（1）露筋钢筋未被混凝土包裹而外露，每个缺陷计1处。每一处扣0.3分。（2）蜂窝、孔洞、夹渣蜂窝是指混凝土表面露出石子深度不不大于5mm缺陷，面积超过200cm2起计1处；孔洞是指孔穴深度超过保护层厚度缺陷，每个缺陷计1处；夹渣是指渣层深度超过保护层厚度缺陷、长度超过2cm起计1处。每一处扣0.2分，超过3处扣1分。（3）裂缝每一处扣0.1分，超过5处扣1分。（4）外形缺陷缺棱掉角、线角不直，每条计一处。每一处扣0.1分，超过5处扣1分。（5）外表缺陷构件表面麻面、掉皮、起砂面积超过200cm2起计1处。每一处扣0.1分，超过5处扣1分。（6）尺寸与偏位构件连接部位、预留孔洞、预埋件尺寸不准、偏位、变形等，每个缺陷计1处。每一处扣0.2分，超过3处扣1分。（7）修补批嵌面积不不大于200cm2起计1处；剁凿、打磨面积不不大于600cm2起计1处。每一处扣0.1分，超过5处扣1分。（二）钢构造（1）焊缝有溢流、夹渣、咬肉、气孔等缺陷每一处扣0.2分，超过3处扣1分。（2）涂装涂刷不均匀、有皱纹、流滴、缺漏、剥落返修等缺陷每一处扣0.1分，超过5处扣1分。（三）其他（1）相邻梁底高差偏大，梁缝间隙不均匀每一处扣0.1分，超过5处扣1分。（2）支座铁件锈蚀每一处扣0.2分，超过3处扣1分。（3）进水格栅位置不正每一处扣0.1分，超过5处扣1分。（4）混凝土铺装层疏松起壳，疏松起壳面积超过200cm2起计1处每一处扣0.2分，超过3处扣1分。（三）、质控资料1、桩基本（1）原材料、成品出厂合格证及现场检查报告；（2）混凝土抗压实验报告及评估；（3）桩基承载及桩身质量实验报告；（4）桩位竣工图；（5）分项分部工程质量验收记录。2、主体构造（1）混凝土①原材料、半成品出厂合格证及进场检查报告；②锚夹具、连接器、支座、伸缩缝等成品合格证及进场检查报告；③预制梁出厂合格证；④混凝土抗